CN220215760U - 一种散料均匀的砂石分离选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散料均匀的砂石分离选粉机，包括外壳，所述外壳的底端安装有粗砂粒出料口，所述外壳的一侧安装有脉冲除尘器本体，所述脉冲除尘器本体的底端对称固定连接有细砂粒出料口，所述外壳的内部安装有分散机构，所述分散机构包括电机，所述电机的一侧与外壳之间固定连接，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述外壳的顶端内部转动连接有转动杆，所述转动杆和连接杆的顶端外侧壁上均固定连接有转轮，通过扇叶能够将物料充分打散，避免成坨的现象，从而大大提高分离效果，通过打散杆的设计，从而进一步的使得物料打散效果更好，通过清理板的设计，能够有效避免晒盘的堵塞状况，影响后续分离效果。

Description

一种散料均匀的砂石分离选粉机

技术领域

本实用新型涉及选粉机技术领域，具体涉及一种散料均匀的砂石分离选粉机。

背景技术

砂石作为骨料占混凝土较大比重、属于重要的建筑材料而广泛应用于房屋、道路、桥梁、工程等领域，制砂后砂石生产过程中由破碎机、制砂机、振动筛等制成一定直径的砂石原料后，现场破碎下来的砂石骨料中含0.075/0.16mm以下的石粉的含量占20－30％，影响骨料砂的强度与质量，由于水洗脱粉带来环境污染和资源浪费问题，制砂后需要经皮带机输送入砂石选粉机中，风选剥离沙粒表面的泥粉、石粉等充分清洗砂石，获得合格级配的原料并收集利用石粉资源，因此，需要使用到砂石选粉机。

当选粉机对砂石工作时，原料会出现成坨的现象，从而导致物料无法充分分散的现象，使得影响分选效果，同时会出现细粉收集效果不好的现象，因此，本实用新型提供一种散料均匀的砂石分离选粉机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题如下：

解决了现有技术中选粉机对砂石工作时，原料会出现成坨的现象，从而导致物料无法充分分散的现象，使得影响分选效果，同时会出现细粉收集效果不好的现象。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种散料均匀的砂石分离选粉机，包括外壳，所述外壳的底端安装有粗砂粒出料口，所述外壳的一侧安装有脉冲除尘器本体，所述脉冲除尘器本体的底端对称固定连接有细砂粒出料口，所述外壳的内部安装有分散机构，所述分散机构包括电机，所述电机的一侧与外壳之间固定连接，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述外壳的顶端内部转动连接有转动杆，所述转动杆和连接杆的顶端外侧壁上均固定连接有转轮，所述转轮外侧壁之间套接有皮带，所述转动杆靠近外壳内部顶侧一端外侧壁上固定连接有晒盘，所述转动杆的外侧壁上固定连接有扇叶，所述转动杆的底端外侧壁上均对称固定连接有打散杆，所述外壳的内部顶端一侧固定连接有清理板，所述外壳的顶端对称固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有传输管，所述传输管与脉冲除尘器本体输出端固定连接。

进一步的，所述外壳的内部底端安装有散料锥网，所述外壳的内侧镶嵌有耐磨钢板，所述外壳的底端内部固定连接有环形座，所述环形座的顶端均焊接有限位杆，所述限位杆的顶端与散料锥网底端内部滑动连接。

进一步的，所述散料锥网与外壳内侧之间对称安装有脱离机构，所述脱离机构包括安装盒，所述安装盒的底端与散料锥网外侧壁顶端固定连接，所述安装盒的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧固定连接有安装管，所述安装管的内部顶端固定连接有第一收缩弹簧，所述第一收缩弹簧的底端固定连接有挤压杆，所述安装盒的顶端内部一侧固定连接有安装块，所述挤压杆的底端与安装块之间固定连接，所述安装块的底端固定连接有双通管，所述双通管的内部安装有第二收缩弹簧，所述第二收缩弹簧的一端固定连接有推动杆，所述推动杆的一端与滑动杆的底端之间转动连接有活动杆，所述第二收缩弹簧远离推动杆的一端固定连接有插杆，所述插杆的一端与外壳内壁之间卡和固定连接。

进一步的，所述外壳的顶部一侧内部安装有进料管。

进一步的，所述外壳的底端外侧壁上均固定连接有第一支撑柱，所述脉冲除尘器本体的底部外侧壁上均固定连接有第二支撑柱。

进一步的，所述转动杆的底端外侧壁上卡和转动连接有限位块，所述限位块的一侧与外壳内侧之间固定连接。

进一步的，所述安装盒靠近滑动杆的一侧转动连接有防护壳。

本实用新型的有益效果：

通过电机带动连接杆的转动，连接杆的转动通过皮带带动转轮的转动，从而带动转动杆的转动，通过扇叶将物料均匀打散，此时大颗粒物料自然下掉落到散料锥网上，同时细粉则由扇叶产生的负压将其吹向上端，再通过晒盘进行过滤，通过脉冲除尘器本体产生的强力吸力的引力作用下，从而使得细粉通过连接管和传输管进入到脉冲除尘器本体内部，从而实现物料粗细分离的效果，通过扇叶能够将物料充分打散，避免成坨的现象，从而大大提高分离效果，通过打散杆的设计，从而进一步的使得物料打散效果更好，通过清理板的设计，能够有效避免晒盘的堵塞状况，影响后续分离效果。

通过物料掉落到散料锥网上，此时符合规格的颗粒经散料锥网调入外壳底端内部，此时不符合规格的颗粒留存在散料锥网上，通过散料锥网与限位杆之间卡和连接，从而便于对散料锥网进行更换清理，且通过耐磨钢板的设计，能很好地保护了外壳的内壁不受磨损，大大延长了设备的使用寿命。

当需要对散料锥网进行安装拆卸时，通过拉动滑动杆带动挤压杆在安装管内部对第一收缩弹簧进行挤压，此时滑动杆的移动带动活动杆的旋转，从而带动推动杆对第二收缩弹簧进行挤压，从而带动插杆对外壳内壁进行固定限位，从而达到快速安装和拆卸的效果，通过脱离机构的设计，从而使得散料锥网安装更加稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中分散机构整体结构示意图；

图3是本实用新型中外壳底部局部结构剖视图；

图4是本实用新型中脱离机构整体结构示意图；

图5是本实用新型中环形座整体俯视结构示意图。

图中：1、外壳；101、粗砂粒出料口；102、脉冲除尘器本体；103、细砂粒出料口；104、第一支撑柱；105、第二支撑柱；106、进料管；2、分散机构；201、电机；202、连接杆；203、转动杆；204、转轮；205、皮带；206、晒盘；207、扇叶；208、打散杆；209、清理板；210、限位块；211、连接管；212、传输管；3、散料锥网；301、耐磨钢板；302、环形座；303、限位杆；4、脱离机构；401、安装盒；402、滑动杆；403、安装管；404、第一收缩弹簧；405、挤压杆；406、安装块；407、双通管；408、第二收缩弹簧；409、推动杆；410、活动杆；411、插杆；412、防护壳。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种散料均匀的砂石分离选粉机，包括外壳1，外壳1的底端安装有粗砂粒出料口101，外壳1的一侧安装有脉冲除尘器本体102，脉冲除尘器本体102的底端对称固定连接有细砂粒出料口103，外壳1的顶部一侧内部安装有进料管106，通过粗砂粒出料口101将颗粒取出，再通过细砂粒出料口103将细粉取出，完成操作，外壳1的底端外侧壁上均固定连接有第一支撑柱104，脉冲除尘器本体102的底部外侧壁上均固定连接有第二支撑柱105，从而使得装置整体更加稳定。

外壳1的内部安装有分散机构2，分散机构2包括电机201，电机201的一侧与外壳1之间固定连接，电机201的输出端固定连接有连接杆202，外壳1的顶端内部转动连接有转动杆203，转动杆203和连接杆202的顶端外侧壁上均固定连接有转轮204，转轮204外侧壁之间套接有皮带205，转动杆203靠近外壳1内部顶侧一端外侧壁上固定连接有晒盘206，转动杆203的外侧壁上固定连接有扇叶207，转动杆203的底端外侧壁上均对称固定连接有打散杆208，外壳1的内部顶端一侧固定连接有清理板209，外壳1的顶端对称固定连接有连接管211，连接管211的顶端固定连接有传输管212，传输管212与脉冲除尘器本体102输出端固定连接，从而实现物料粗细分离的效果，通过扇叶207能够将物料充分打散，避免成坨的现象，从而大大提高分离效果，通过打散杆208的设计，从而进一步的使得物料打散效果更好，通过清理板209的设计，能够有效避免晒盘206的堵塞状况，影响后续分离效果，该机与传统的选粉机相比，还具有体积小结构简单易操作除粉效果更佳等优点，转动杆203的底端外侧壁上卡和转动连接有限位块210，限位块210的一侧与外壳1内侧之间固定连接，通过限位块210的设计，从而使得转动杆203转动更加稳定。

外壳1的内部底端安装有散料锥网3，外壳1的内侧镶嵌有耐磨钢板301，外壳1的底端内部固定连接有环形座302，环形座302的顶端均焊接有限位杆303，限位杆303的顶端与散料锥网3底端内部滑动连接，通过散料锥网3与限位杆303之间卡和连接，从而便于对散料锥网3进行更换清理，且通过耐磨钢板301的设计，能很好地保护了外壳1的内壁不受磨损，大大延长了设备的使用寿命。

散料锥网3与外壳1内侧之间对称安装有脱离机构4，脱离机构4包括安装盒401，安装盒401的底端与散料锥网3外侧壁顶端固定连接，安装盒401的内部滑动连接有滑动杆402，滑动杆402的一侧固定连接有安装管403，安装管403的内部顶端固定连接有第一收缩弹簧404，第一收缩弹簧404的底端固定连接有挤压杆405，安装盒401的顶端内部一侧固定连接有安装块406，挤压杆405的底端与安装块406之间固定连接，安装块406的底端固定连接有双通管407，双通管407的内部安装有第二收缩弹簧408，第二收缩弹簧408的一端固定连接有推动杆409，推动杆409的一端与滑动杆402的底端之间转动连接有活动杆410，第二收缩弹簧408远离推动杆409的一端固定连接有插杆411，插杆411的一端与外壳1内壁之间卡和固定连接，从而带动插杆411对外壳1内壁进行固定限位，从而达到快速安装和拆卸的效果，通过脱离机构4的设计，从而使得散料锥网3安装更加稳定，安装盒401靠近滑动杆402的一侧转动连接有防护壳412，通过防护壳412的设计，从而避免物料掉落导致对滑动杆402进行撞击使其偏移。

本实用新型的工作原理：

通过将物料进进料管106进入外壳1内部，通过启动电机201带动连接杆202的转动，连接杆202的转动通过皮带205带动转轮204的转动，从而带动转动杆203的转动，通过扇叶207将物料均匀打散，此时大颗粒物料自然下掉落到散料锥网3上，同时细粉则由扇叶207产生的负压将其吹向上端，再通过晒盘206进行过滤，再通过脉冲除尘器本体102为现有技术型号为LEDJD，通过脉冲除尘器本体102产生的强力吸力的引力作用下，从而使得细粉通过连接管211和传输管212进入到脉冲除尘器本体102内部，从而实现物料粗细分离的效果，通过扇叶207能够将物料充分打散，避免成坨的现象，从而大大提高分离效果，通过打散杆208的设计，从而进一步的使得物料打散效果更好，通过清理板209的设计，能够有效避免晒盘206的堵塞状况，影响后续分离效果，该机与传统的选粉机相比，还具有体积小结构简单易操作除粉效果更佳等优点。

通过物料掉落到散料锥网3上，此时符合规格的颗粒经散料锥网3调入外壳1底端内部，此时不符合规格的颗粒留存在散料锥网3上，通过散料锥网3与限位杆303之间卡和连接，从而便于对散料锥网3进行更换清理，且通过耐磨钢板301的设计，能很好地保护了外壳1的内壁不受磨损，大大延长了设备的使用寿命，最后通过粗砂粒出料口101将颗粒取出，再通过细砂粒出料口103将细粉取出，完成操作。

当需要对散料锥网3进行安装拆卸时，通过拉动滑动杆402带动挤压杆405在安装管403内部对第一收缩弹簧404进行挤压，此时滑动杆402的移动带动活动杆410的旋转，从而带动推动杆409对第二收缩弹簧408进行挤压，从而带动插杆411对外壳1内壁进行固定限位，从而达到快速安装和拆卸的效果，通过脱离机构4的设计，从而使得散料锥网3安装更加稳定，通过防护壳412的设计，从而避免物料掉落导致对滑动杆402进行撞击使其偏移。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种散料均匀的砂石分离选粉机，其特征在于，包括外壳（1），所述外壳（1）的底端安装有粗砂粒出料口（101），所述外壳（1）的一侧安装有脉冲除尘器本体（102），所述脉冲除尘器本体（102）的底端对称固定连接有细砂粒出料口（103）；

其特征在于，还包括：

所述外壳（1）的内部安装有分散机构（2），所述分散机构（2）包括电机（201），所述电机（201）的一侧与外壳（1）之间固定连接，所述电机（201）的输出端固定连接有连接杆（202），所述外壳（1）的顶端内部转动连接有转动杆（203），所述转动杆（203）和连接杆（202）的顶端外侧壁上均固定连接有转轮（204），所述转轮（204）外侧壁之间套接有皮带（205），所述转动杆（203）靠近外壳（1）内部顶侧一端外侧壁上固定连接有晒盘（206），所述转动杆（203）的外侧壁上固定连接有扇叶（207），所述转动杆（203）的底端外侧壁上均对称固定连接有打散杆（208），所述外壳（1）的内部顶端一侧固定连接有清理板（209），所述外壳（1）的顶端对称固定连接有连接管（211），所述连接管（211）的顶端固定连接有传输管（212），所述传输管（212）与脉冲除尘器本体（102）输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种散料均匀的砂石分离选粉机，其特征在于：所述外壳（1）的内部底端安装有散料锥网（3），所述外壳（1）的内侧镶嵌有耐磨钢板（301），所述外壳（1）的底端内部固定连接有环形座（302），所述环形座（302）的顶端均焊接有限位杆（303），所述限位杆（303）的顶端与散料锥网（3）底端内部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种散料均匀的砂石分离选粉机，其特征在于：所述散料锥网（3）与外壳（1）内侧之间对称安装有脱离机构（4），所述脱离机构（4）包括安装盒（401），所述安装盒（401）的底端与散料锥网（3）外侧壁顶端固定连接，所述安装盒（401）的内部滑动连接有滑动杆（402），所述滑动杆（402）的一侧固定连接有安装管（403），所述安装管（403）的内部顶端固定连接有第一收缩弹簧（404），所述第一收缩弹簧（404）的底端固定连接有挤压杆（405），所述安装盒（401）的顶端内部一侧固定连接有安装块（406），所述挤压杆（405）的底端与安装块（406）之间固定连接，所述安装块（406）的底端固定连接有双通管（407），所述双通管（407）的内部安装有第二收缩弹簧（408），所述第二收缩弹簧（408）的一端固定连接有推动杆（409），所述推动杆（409）的一端与滑动杆（402）的底端之间转动连接有活动杆（410），所述第二收缩弹簧（408）远离推动杆（409）的一端固定连接有插杆（411），所述插杆（411）的一端与外壳（1）内壁之间卡和固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种散料均匀的砂石分离选粉机，其特征在于；所述外壳（1）的顶部一侧内部安装有进料管（106）。

5.根据权利要求4所述的一种散料均匀的砂石分离选粉机，其特征在于：所述外壳（1）的底端外侧壁上均固定连接有第一支撑柱（104），所述脉冲除尘器本体（102）的底部外侧壁上均固定连接有第二支撑柱（105）。

6.根据权利要求1所述的一种散料均匀的砂石分离选粉机，其特征在于：所述转动杆（203）的底端外侧壁上卡和转动连接有限位块（210），所述限位块（210）的一侧与外壳（1）内侧之间固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种散料均匀的砂石分离选粉机，其特征在于：所述安装盒（401）靠近滑动杆（402）的一侧转动连接有防护壳（412）。