CN220215619U - 一种混凝土试配用砂石分离装置 - Google Patents
一种混凝土试配用砂石分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220215619U CN220215619U CN202320125400.XU CN202320125400U CN220215619U CN 220215619 U CN220215619 U CN 220215619U CN 202320125400 U CN202320125400 U CN 202320125400U CN 220215619 U CN220215619 U CN 220215619U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- support
- fixed plate
- sand
- separation device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 9
- 239000004575 stone Substances 0.000 title abstract description 13
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 27
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 3
- 239000012976 trial formulation Substances 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混凝土试配用砂石分离装置，包括支架，所述支架的侧面固定连接有侧板，所述侧板的外侧固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述支架的顶部设置有初筛机构，所述支架的内部设置有复筛机构，所述支架的内腔设置有存放箱。通过初筛机构可以实现将体积较大的石块提前筛选出来，减轻复筛的工作压力，提高筛选效率和精度，通过复筛机构可以实现可以将砂石分类的更加细致，从而可以使得混凝土的适配工作更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土试配用砂石分离装置。
背景技术
在建筑施工的过程中，需要用到混凝土，而不同地方所需要的混凝土的强度等性质不同，这时就需要通过调配来配置出最合适的混凝土，以保证施工的质量，在混凝土调配的过程中，各种直径的砂石的配比至关重要，而通常各种砂石混放在一起，这时就需用到一种砂石分离装置。
传统的砂石分离装置仅仅进行一次筛选，筛选的不够细致，而在需要将一堆砂石分成多种直径时，就需要使用到多种型号装置，导致了工作效率降低，同时也可能会产生装置闲置现象，造成资源浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土试配用砂石分离装置，具有分离的更加细致的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土试配用砂石分离装置，包括支架，所述支架的侧面固定连接有侧板，所述侧板的外侧固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述支架的顶部设置有初筛机构，所述支架的内部设置有复筛机构，所述支架的内腔设置有存放箱。
优选的，所述初筛机构包括第一固定板，所述第一固定板固定连接于支架的顶部，所述支架的顶部固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的内部转动连接有筛筒，所述筛筒的外部固定套接有齿环，所述传动轴的外部固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与齿环齿牙啮合连接，所述第一固定板的外侧固定连接有进料斗，所述进料斗的内部开设有进料口，且进料口与筛筒相连通，所述第二固定板的外侧固定连接有出料槽。
优选的，所述复筛机构包括筛板，所述筛板转动连接于支架的内部，所述筛板的靠近电机的一侧固定连接有齿条，所述传动轴的外部固定连接有扇形齿轮，且扇形齿轮与齿条齿牙啮合连接，所述支架的内部固定连接有横杆，所述横杆与筛板之间固定连接有两个弹簧。
优选的，所述存放箱的底部设置有四个万向轮，且四个万向轮呈对应分布。
优选的，所述存放箱的侧面设置把手。
优选的，所述出料槽为L型，且出料方向与筛板垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过启动电机，此时电机的输出端开始转动，然后带动主动齿轮转动，之后带动齿环转动，随后带动筛筒在第一固定板和第二固定板内部转动，之后从进料斗加入待分离的砂石，然后砂石经过进料口进入筛筒内部，直径较大的砂石将会从出料槽流出，直径较小的额砂石通过筛孔进入复筛机构进行复筛，通过将体积较大的石块提前筛选出来，减轻复筛的工作压力，提高筛选效率和精度。
2、通过启动电机，此时电机的输出端开始转动，然后带动扇形齿轮转动，随后带动齿条向上滑动，之后带动筛板的一端向上升起，此时弹簧被拉伸，当扇形齿轮与齿条脱离啮合时，筛板在弹簧的作用下开始震动，从而可以使得进入筛板的砂石中直径大的沿着筛板下滑，直径小的通过筛孔进入存放箱中被收集，通过复筛机构的二次筛选，可以将砂石分类的更加细致，从而可以使得混凝土的适配工作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的复筛机构结构示意图；
图3为本实用新型的进料斗结构示意图；
图4为图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、支架；2、侧板；3、机架；4、电机；5、初筛机构；501、第一固定板；502、第二固定板；503、筛筒；504、齿环；505、进料斗；506、出料槽；507、主动齿轮；508、进料口；6、复筛机构；601、筛板；602、齿条；603、扇形齿轮；604、横杆；605、弹簧；7、存放箱；8、万向轮；9、把手；10、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土试配用砂石分离装置，包括支架1，支架1的侧面固定连接有侧板2，侧板2的外侧固定连接有机架3，机架3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有传动轴10，支架1的顶部设置有初筛机构5，支架1的内部设置有复筛机构6，支架1的内腔设置有存放箱7。
本实施方案中，通过设置的初筛机构5可以将砂石进行初步的分离，将体积较大的石块提前筛选出来，减轻复筛的工作压力，通过设置的复筛机构6可以对砂石进行二次筛选，从而可以将砂石分类的更加细致，从而可以使得混凝土的适配工作更加方便。
具体的，初筛机构5包括第一固定板501，第一固定板501固定连接于支架1的顶部，支架1的顶部固定连接有第二固定板502，第一固定板501和第二固定板502的内部转动连接有筛筒503，筛筒503的外部固定套接有齿环504，传动轴10的外部固定连接有主动齿轮507，且主动齿轮507与齿环504齿牙啮合连接，第一固定板501的外侧固定连接有进料斗505，进料斗505的内部开设有进料口508，且进料口508与筛筒503相连通，第二固定板502的外侧固定连接有出料槽506。
本实施例中，在需要将砂石初步分离时，首先通过启动电机4，此时电机4的输出端开始转动，然后带动主动齿轮507转动，之后带动齿环504转动，随后带动筛筒503在第一固定板501和第二固定板502内部转动，之后从进料斗505加入待分离的砂石，然后砂石经过进料口508进入筛筒503内部，直径较大的砂石将会从出料槽506流出，直径较小的额砂石通过筛孔进入复筛机构6进行复筛，通过将体积较大的石块提前筛选出来，减轻复筛的工作压力，提高筛选效率和精度。
具体的，复筛机构6包括筛板601，筛板601转动连接于支架1的内部，筛板601的靠近电机4的一侧固定连接有齿条602，传动轴10的外部固定连接有扇形齿轮603，且扇形齿轮603与齿条602齿牙啮合连接，支架1的内部固定连接有横杆604，横杆604与筛板601之间固定连接有两个弹簧605。
本实施例中，在需要对砂石进行二次筛选时，首先通过启动电机4，此时电机4的输出端开始转动，然后带动扇形齿轮603转动，随后带动齿条602向上滑动，之后带动筛板601的一端向上升起，此时弹簧605被拉伸，当扇形齿轮603与齿条602脱离啮合时，筛板601在弹簧605的作用下开始震动，从而可以使得进入筛板601的砂石中直径大的沿着筛板601下滑，直径小的通过筛孔进入存放箱7中被收集，通过复筛机构6的二次筛选，可以将砂石分类的更加细致，从而可以使得混凝土的适配工作更加方便。
具体的，存放箱7的底部设置有四个万向轮8，且四个万向轮8呈对应分布。
本实施例中，通过设置的四个万向轮8可以使得移动存放箱7更加方便。
具体的，存放箱7的侧面设置把手9。
本实施例中，通过设置的把手9可以使得拉动存放箱7更加方便。
具体的，出料槽506为L型，且出料方向与筛板601垂直。
本实施例中，通过将出料槽506为L型可以避免初次筛选下来的砂石与复筛下来的砂石混合在一起。
本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将砂石初步分离时，首先通过启动电机4，此时电机4的输出端开始转动，然后带动主动齿轮507转动，之后带动齿环504转动，随后带动筛筒503在第一固定板501和第二固定板502内部转动，之后从进料斗505加入待分离的砂石，然后砂石经过进料口508进入筛筒503内部，直径较大的砂石将会从出料槽506流出，直径较小的额砂石通过筛孔进入复筛机构6进行复筛，通过将体积较大的石块提前筛选出来，减轻复筛的工作压力，提高筛选效率和精度。
在需要对砂石进行二次筛选时，首先通过启动电机4，此时电机4的输出端开始转动，然后带动扇形齿轮603转动，随后带动齿条602向上滑动，之后带动筛板601的一端向上升起，此时弹簧605被拉伸，当扇形齿轮603与齿条602脱离啮合时，筛板601在弹簧605的作用下开始震动，从而可以使得进入筛板601的砂石中直径大的沿着筛板601下滑，直径小的通过筛孔进入存放箱7中被收集，通过复筛机构6的二次筛选，可以将砂石分类的更加细致，从而可以使得混凝土的适配工作更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土试配用砂石分离装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的侧面固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的外侧固定连接有机架(3)，所述机架(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有传动轴(10)，所述支架(1)的顶部设置有初筛机构(5)，所述支架(1)的内部设置有复筛机构(6)，所述支架(1)的内腔设置有存放箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试配用砂石分离装置，其特征在于：所述初筛机构(5)包括第一固定板(501)，所述第一固定板(501)固定连接于支架(1)的顶部，所述支架(1)的顶部固定连接有第二固定板(502)，所述第一固定板(501)和第二固定板(502)的内部转动连接有筛筒(503)，所述筛筒(503)的外部固定套接有齿环(504)，所述传动轴(10)的外部固定连接有主动齿轮(507)，且主动齿轮(507)与齿环(504)齿牙啮合连接，所述第一固定板(501)的外侧固定连接有进料斗(505)，所述进料斗(505)的内部开设有进料口(508)，且进料口(508)与筛筒(503)相连通，所述第二固定板(502)的外侧固定连接有出料槽(506)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土试配用砂石分离装置，其特征在于：所述复筛机构(6)包括筛板(601)，所述筛板(601)转动连接于支架(1)的内部，所述筛板(601)的靠近电机(4)的一侧固定连接有齿条(602)，所述传动轴(10)的外部固定连接有扇形齿轮(603)，且扇形齿轮(603)与齿条(602)齿牙啮合连接，所述支架(1)的内部固定连接有横杆(604)，所述横杆(604)与筛板(601)之间固定连接有两个弹簧(605)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土试配用砂石分离装置，其特征在于：所述存放箱(7)的底部设置有四个万向轮(8)，且四个万向轮(8)呈对应分布。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土试配用砂石分离装置，其特征在于：所述存放箱(7)的侧面设置把手(9)。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土试配用砂石分离装置，其特征在于：所述出料槽(506)为L型，且出料方向与筛板(601)垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320125400.XU CN220215619U (zh) | 2023-01-13 | 2023-01-13 | 一种混凝土试配用砂石分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320125400.XU CN220215619U (zh) | 2023-01-13 | 2023-01-13 | 一种混凝土试配用砂石分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220215619U true CN220215619U (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89173639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320125400.XU Active CN220215619U (zh) | 2023-01-13 | 2023-01-13 | 一种混凝土试配用砂石分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220215619U (zh) |
-
2023
- 2023-01-13 CN CN202320125400.XU patent/CN220215619U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220215619U (zh) | 一种混凝土试配用砂石分离装置 | |
| CN112474256A (zh) | 一种公路施工用砂石筛选收集装置及工艺 | |
| CN213914737U (zh) | 一种物料分层筛选结构 | |
| CN212856011U (zh) | 一种金刚石微粉震动式球磨机 | |
| CN111975982B (zh) | 一种陶瓷加工用原料分级处理系统及处理方法 | |
| CN210935825U (zh) | 一种用于混凝土搅拌站的筛分装置 | |
| CN211100088U (zh) | 一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置 | |
| CN210523024U (zh) | 用于玻镁板生产原料的滚筒筛分装置 | |
| CN210546186U (zh) | 一种种子分选装置 | |
| CN114558645A (zh) | 一种再生混凝土骨料加工装置 | |
| CN211070797U (zh) | 一种具有产品品质等级划分功能的分类装置 | |
| CN112475305B (zh) | 一种用于注射成型的金属粉末原料处理系统及其处理方法 | |
| CN219836799U (zh) | 一种锆英砂生产的多级筛选装置 | |
| CN212468735U (zh) | 一种砂石分离机 | |
| CN216857400U (zh) | 一种水泥生产用选粉装置 | |
| CN220803485U (zh) | 一种混凝土生产用砂石预处理装置 | |
| CN212524409U (zh) | 一种空心砖生产原料粉碎筛选装置 | |
| CN214812501U (zh) | 一种铝粉粉碎分级装置 | |
| CN219765962U (zh) | 一种硅胶粉分离装置 | |
| CN217249179U (zh) | 一种辊道窑电极材料的破碎器 | |
| CN219723621U (zh) | 一种微生物肥料加工筛分机 | |
| CN219816981U (zh) | 一种用于真石漆原料的过滤装置 | |
| CN213494897U (zh) | 一种用于土木工程筛沙装置的振动机构 | |
| CN217661995U (zh) | 一种植物洗涤剂制备用杂质处理装置 | |
| CN217797336U (zh) | 一种筛沙机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |