CN211100088U - 一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置，涉及生物质颗粒燃料加工领域，针对现有的生物质颗粒燃料产品颗粒不均匀的问题，现提出如下方案，其包括筛分箱，所述筛分箱的顶端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴竖直朝下，且延伸至筛分箱的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的圆周侧壁沿其高度方向均匀连接有结构相同的搅拌板，且所述转动杆的底端固定连接有主齿轮盘，所述筛分箱的内壁滑动安装有筛料台，且所述转动杆贯穿筛料台，且筛料台的内部安装有两个呈对称分布的安装板。本实用新型结构新颖，且该装置能够对筛料台进行震动，避免筛料过程中产生堵塞现象，提高筛分效率，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒燃料加工领域，尤其涉及一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置。
背景技术
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6～10毫米。
生物质颗粒燃料在完成生产操作后，由于其产品的颗粒直径存在差异，所以需要对其进行筛分，然后进行分类收集，而传统的筛分装置在使用过程中易造成筛网堵塞，从而降低其筛分效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置，解决了现有的生物质颗粒燃料产品颗粒不均匀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴竖直朝下，且延伸至筛分箱的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的圆周侧壁沿其高度方向均匀连接有结构相同的搅拌板，且所述转动杆的底端固定连接有主齿轮盘，所述筛分箱的内壁滑动安装有筛料台，且所述转动杆贯穿筛料台，且筛料台的内部安装有两个呈对称分布的安装板，所述安装板的内部设置有螺纹槽，且所述螺纹槽的顶端内壁固定连接有复位弹簧，所述筛分箱的底端内壁转动安装有副齿轮盘，且所述副齿轮盘的顶端固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端延伸至螺纹槽的内部，且固定连接有螺纹块，且所述螺纹块的顶端与复位弹簧的底端固定连接，所述螺纹槽的内壁与所述螺纹块的外壁设有相互匹配的螺纹。
优选的，所述副齿轮盘的转轴延伸至筛分箱的底壁内部，且安装有扭簧。
优选的，所述主齿轮盘的圆周侧壁设置有两组呈对称分布的齿块，且所述主齿轮盘上的齿块与所述副齿轮盘上的齿块啮合。
优选的，所述筛分箱的侧壁设置有呈对称分布的进料斗和第一出料口，进料斗位于第一出料口的上方，且所述筛分箱的底端设置有第二出料口。
优选的，所述筛料台的侧壁呈倾斜设置。
本实用新型的有益效果为：通过驱动电机带动转动杆转动，使得转动杆上的搅拌装置能够对筛分箱内部的生物质颗粒燃料产品搅动，并且转动杆会通过主齿轮盘上的不完全齿块使得副齿轮盘转动，从而使得导向杆以及螺纹块转动，使得筛料台进行竖直方向移动，并且当主齿轮盘上的不完全齿块与副齿轮盘上的齿块脱离时，复位弹簧以及扭簧的配合会使得筛料台反向运动，从而使得筛料台能够得到间歇性的震动，有效的避免筛料台上的筛孔堵塞，提高该筛分装置的筛分效率，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
图3为本实用新型的主齿轮盘与副齿轮盘连接的结构示意图。
图中标号：1筛分箱、2驱动电机、3进料斗、4转动杆、5搅拌板、6主齿轮盘、7副齿轮盘、8扭簧、9筛料台、10第一出料口、11导向杆、12安装板、13螺纹槽、14复位弹簧、15螺纹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置，包括筛分箱1，所述筛分箱1的顶端固定安装有驱动电机2，且所述驱动电机2的输出轴竖直朝下，且延伸至筛分箱1的内部固定安装有转动杆4，所述转动杆4的圆周侧壁沿其高度方向均匀连接有结构相同的搅拌板5，且所述转动杆4的底端固定连接有主齿轮盘6，所述筛分箱1的内壁滑动安装有筛料台9，且所述转动杆4贯穿筛料台9，且筛料台9的内部安装有两个呈对称分布的安装板12，所述安装板12的内部设置有螺纹槽13，且所述螺纹槽13的顶端内壁固定连接有复位弹簧14，所述筛分箱1的底端内壁转动安装有副齿轮盘7，且所述副齿轮盘7的顶端固定连接有导向杆11，所述导向杆11的顶端延伸至螺纹槽13的内部，且固定连接有螺纹块15，且所述螺纹块15的顶端与复位弹簧14的底端固定连接，所述螺纹槽13的内壁与所述螺纹块15的外壁设有相互匹配的螺纹。
具体的，所述副齿轮盘7的转轴延伸至筛分箱1的底壁内部，且安装有扭簧8。
具体的，所述主齿轮盘6的圆周侧壁设置有两组呈对称分布的齿块，且所述主齿轮盘6上的齿块与所述副齿轮盘7上的齿块啮合。
具体的，所述筛分箱1的侧壁设置有呈对称分布的进料斗3和第一出料口10，进料斗3位于第一出料口10的上方，且所述筛分箱1的底端设置有第二出料口。
具体的，所述筛料台9的侧壁呈倾斜设置。
工作原理：该装置在使用时，首先将生物质颗粒燃料产品通过进料斗3导入到筛分箱1内部，并且同时启动驱动电机2，使得驱动电机2带动转动杆4转动，转动杆4再带动搅拌板5对筛分箱1内部的产品进行搅动，同时转动杆4会带动主齿轮盘6转动，主齿轮盘6上的齿块与副齿轮盘7上的齿块咬合，从而使得副齿轮盘7转动，扭簧8发生形变，并且副齿轮盘7会带动导向杆11转动，导向杆11带动螺纹块15在螺纹槽13内部转动，从而使得筛料台9进行竖直方向移动，并且使得复位弹簧14发生形变，当主齿轮盘6上的齿块与副齿轮盘7上的齿块脱离时，此时复位弹簧14以及扭簧8会使得筛料台9在竖直方向反向移动，从而使得筛料台9能够在竖直方向上间歇性的运动，使得筛料台9得到震动，从而能够有效的避免筛料台9堵塞，并且大颗粒产品通过第一出料口10导出筛分箱1外部，小颗粒产品通过筛分箱1底端的第二出料口导出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置，包括筛分箱(1)，其特征在于，所述筛分箱(1)的顶端固定安装有驱动电机(2)，且所述驱动电机(2)的输出轴竖直朝下，且延伸至筛分箱(1)的内部固定安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的圆周侧壁沿其高度方向均匀连接有结构相同的搅拌板(5)，且所述转动杆(4)的底端固定连接有主齿轮盘(6)，所述筛分箱(1)的内壁滑动安装有筛料台(9)，且所述转动杆(4)贯穿筛料台(9)，且筛料台(9)的内部安装有两个呈对称分布的安装板(12)，所述安装板(12)的内部设置有螺纹槽(13)，且所述螺纹槽(13)的顶端内壁固定连接有复位弹簧(14)，所述筛分箱(1)的底端内壁转动安装有副齿轮盘(7)，且所述副齿轮盘(7)的顶端固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的顶端延伸至螺纹槽(13)的内部，且固定连接有螺纹块(15)，且所述螺纹块(15)的顶端与复位弹簧(14)的底端固定连接，所述螺纹槽(13)的内壁与所述螺纹块(15)的外壁设有相互匹配的螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置，其特征在于，所述副齿轮盘(7)的转轴延伸至筛分箱(1)的底壁内部，且安装有扭簧(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置，其特征在于，所述主齿轮盘(6)的圆周侧壁设置有两组呈对称分布的齿块，且所述主齿轮盘(6)上的齿块与所述副齿轮盘(7)上的齿块啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置，其特征在于，所述筛分箱(1)的侧壁设置有呈对称分布的进料斗(3)和第一出料口(10)，进料斗(3)位于第一出料口(10)的上方，且所述筛分箱(1)的底端设置有第二出料口。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置，其特征在于，所述筛料台(9)的侧壁呈倾斜设置。
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| CN201922199877.9U CN211100088U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种用于生物质颗粒燃料加工的震动筛分装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112570270A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-30 | 何英妹 | 一种基于新能源发电技术的河沙筛分装置 |
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2019
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