CN220215476U - 活塞类制品密封部位涂油装置 - Google Patents
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Abstract
活塞类制品密封部位涂油装置，底板上通过外立柱安装顶板，顶板上安装电缸，电缸连接顶板下方的搬运装置，搬运装置的气动滑台与电缸连接，气动滑台下侧安装齿条，气动滑台通过回转接头连接气动夹爪，回转接头上部安装齿轮，齿轮和齿条配合安装；底板上位于搬运装置下方安装供油装置，供油装置的安装板通过内立柱安装于底板上，支撑板的两端相对安装气缸，气缸连接分油板，分油板上部连接进油接头，分油板内侧安装海绵。本实用新型有效解决了密封部位涂油的问题，规避了制品涂层不均匀、残留油液过多等不良现象，提高了生产效率和产品质量；同时由于涂油过程不需要人工操作大量介入，有效避免了油液挥发对人员造成的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造领域。
背景技术
活塞类制品如图1所示，活塞2上设有杆1，活塞上设有密封圈3和O型圈4，对于活塞类制品密封部位涂油的工艺需求，需要对密封部位进行均匀的涂油操作。现有的解决方法是通过设备抓取后，在储存有油液的槽内浸透，或者采用压力喷射涂抹的方式，但均存在涂油层不均匀等不良状况。也有利用人工手动喷涂的方式，不仅因为作业手法不同造成较大差异的质量问题，同时由于油液挥发对人员造成一定的伤害。
实用新型内容
为了解决传统活塞类制品密封不涂有方式存在的上述问题，本实用新型提供了一种活塞类制品密封部位涂油装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：活塞类制品密封部位涂油装置，底板5上通过外立柱7安装顶板8，顶板8上安装电缸10，电缸10连接顶板8下方的搬运装置11，搬运装置11的气动滑台112与电缸10连接，气动滑台112下侧安装齿条113，气动滑台112通过回转接头115连接气动夹爪111，回转接头115上部安装齿轮114，齿轮114和齿条113配合安装；底板5上位于搬运装置11下方安装供油装置6，供油装置6的安装板64通过内立柱66安装于底板5上，支撑板64的两端相对安装气缸61，气缸61连接分油板68，分油板68上部连接进油接头67，分油板68内侧安装海绵62。
所述顶板8上位于电缸10两侧对称安装导套13，气动滑台112上安装导柱9，导柱9安装于导套13内。
所述分油板68下端安装接油槽65。
所述安装板64下侧安装接油盒63。
本实用新型的活塞类制品密封部位涂油装置，有效解决了密封部位涂油的问题，规避了制品涂层不均匀、残留油液过多等不良现象，提高了生产效率和产品质量；同时由于涂油过程不需要人工操作大量介入，有效避免了油液挥发对人员造成的损害。
附图说明
图1是活塞类制品示意图。
图2是本实用新型活塞类制品密封部位涂油装置整体结构图。
图3是本实用新型活塞类制品密封部位涂油装置右视图。
图4是本实用新型活塞类制品密封部位涂油装置主视图。
图5是本实用新型活塞类制品密封部位涂油装置的搬运装置结构图。
图6是本实用新型活塞类制品密封部位涂油装置的供油装置结构图。
图7是本实用新型活塞类制品密封部位涂油装置的供油装置主视剖面图。
图中：1、杆，2、活塞，3、密封圈，4、O型圈，5、底板，6、供油装置，61、气缸，62、海绵，63、接油盒，64、安装板，65、接油槽，66、内立柱，67、进油接头，68、分油板，
7、外立柱，8、顶板，9、导柱，10、电缸，11、搬运装置，111、气动夹爪，112、气动滑台，113、齿条，114、齿轮，115、回转接头，116、夹持手指，12、工件，13、导套。
实施方式
本实用新型的活塞类制品密封部位涂油装置如图2-4所示，底板5上通过外立柱7安装顶板8，顶板8上安装电缸10，电缸10连接顶板8下方的搬运装置11。如图5所示，搬运装置11的气动滑台112与电缸10连接，气动滑台112下侧安装齿条113，气动滑台112通过回转接头115连接气动夹爪111，回转接头115上部安装齿轮114，齿轮114和齿条113配合安装，顶板8上位于电缸10两侧对称安装导套13，气动滑台112上安装导柱9，导柱9安装于导套13内；底板5上位于搬运装置11下方安装供油装置6。如图7所示，供油装置6的安装板64通过内立柱66安装于底板5上，安装板64下侧安装接油盒63，支撑板64的两端相对安装气缸61，气缸61连接分油板68，分油板68上部连接进油接头67，分油板68内侧安装海绵62，分油板68下端安装接油槽65。
为了提高加工效率，在设备允许的动作范围内，设计两组工位，即在气动滑台112上安装两个齿条113和气动夹爪111，搬运装置11的气动夹爪111抓取两个活塞制品12运行到供油油装置6一侧，缓慢进入涂油区域。搬运装置11由气动滑台112驱动水平方向运动，竖直方向由直线电缸10带动，可进行不同高度的停留和运动。在搬运装置两侧设置分别设置一对啮合的齿轮114和齿条113。水平运行时，通过啮合作用达到所夹持的活塞制品匀速旋转的目的，利用齿条113和齿轮114的啮合使活塞制品12匀速行进时保持旋转，从而达到均匀涂油的目的。气动夹爪111由旋转接头115连接，可以有效克服旋转扭矩过大对机构造成的损伤。供油装置6由气缸61带动，前端是具有良好涂油性能的海绵62。外接供油系统通过进油接头67进入分油板68，油液通过分油板上68均匀分布的孔洞渗出，并附着于海绵62外侧。当搬运装置11带动活塞制品12匀速旋转通过时，油液可以均匀涂抹在密封结构处，完成涂油操作。多余的油落入接油盒63中进行搜集。
Claims (4)
1.活塞类制品密封部位涂油装置，其特征在于：底板（5）上通过外立柱（7）安装顶板（8），顶板（8）上安装电缸（10），电缸（10）连接顶板（8）下方的搬运装置（11），搬运装置（11）的气动滑台（112）与电缸（10）连接，气动滑台（112）下侧安装齿条（113），气动滑台（112）通过回转接头（115）连接气动夹爪（111），回转接头（115）上部安装齿轮（114），齿轮（114）和齿条（113）配合安装；底板（5）上位于搬运装置（11）下方安装供油装置（6），供油装置（6）的安装板（64）通过内立柱（66）安装于底板（5）上，安装板（64）的两端相对安装气缸（61），气缸（61）连接分油板（68），分油板（68）上部连接进油接头（67），分油板（68）内侧安装海绵（62）。
2.根据权利要求1所述的活塞类制品密封部位涂油装置，其特征在于：所述顶板（8）上位于电缸（10）两侧对称安装导套（13），气动滑台（112）上安装导柱（9），导柱（9）安装于导套（13）内。
3.根据权利要求1所述的活塞类制品密封部位涂油装置，其特征在于：所述分油板（68）下端安装接油槽（65）。
4.根据权利要求1所述的活塞类制品密封部位涂油装置，其特征在于：所述安装板（64）下侧安装接油盒（63）。
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