CN220215277U - 一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置，包括分选箱，所述分选箱一侧开设有分选孔，所述分选孔内部下端设置有滞留板，所述防堵塞组件对应设置于滞留板上方，所述分选箱一侧设置有安装壳，所述安装壳内部设置有辅助筛选组件，所述辅助筛选组件对应设置于防堵塞组件和滞留板之间，本实用新型具备通过传送带侧壁固定安装有多组等距的推动板的设计，金属物料进入筛分板上表面的时候，而这些较大的金属物料就可以不会被电磁铁吸引在刚入料的地方，可以有效的避免这些较大的金属物料阻挡后面的炉渣和金属物料进料，从而达到了可以有效的避免发生堵塞，提高筛分效率的优点。

Description

一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置。

背景技术

垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作。生活垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题。二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散，直接关系到垃圾焚烧及垃圾发电技术的推广和应用，垃圾焚烧后炉渣内往往含有铁质金属，市面上为了避免这种金属物质的浪费，就出现了一种可以将这些炉渣里面含有金属物质进行分选出来的设备。公开号：CN114534883B，公开了一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置，涉及垃圾处理加工技术领域，包括底板、支架、破碎框与分选机构，底板上通过支架固定连接的破碎框，破碎框为上下开口的空心壳体结构，破碎框的下方设置有分选机构，此外本发明能够解决：在对炉渣进行分选操作时，现有的炉渣的大小不一致，因此导致炉渣中不同大小的磁性金属在强磁领域中受到的磁力不一致，从而使得一些大块的磁性金属无法从炉渣中吸附出来，因此导致设备对磁性金属的分选效率差。在对炉渣进行分选操作时，现有的炉渣在输送的过程中容易产生堆积的现象，从而导致堆积在一起的炉渣中位于中间部分的磁性金属受到外围炉渣的包裹，在进行分选时无法被准确分选出来的问题。

上述技术存在的问题是：市面上对炉渣进行金属分选的设备一般都是采用磁铁来将金属物质进行吸收分选出来的，但是炉渣里面的金属物质和炉渣大小不一，前面被磁铁吸附的金属物质停滞不动，就很容易占用前面输送的空间，导致后方输送的炉渣和金属物质容易发生堵塞，从而降低了分选的效率，同时在分选的过程中，停滞不动的金属物质对一些炉渣阻挡不动的时候，分选完成之后就还需要对其进行二次分选，导致不能够一次性方便快速的对其进行分选，从而降低了分选处理装置的实用性和工作效率，因此我们提出一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置，具备可以有效的避免金属物质停滞在前方不动，使得分选的炉渣和金属物质传输的更加顺畅，避免发生堵塞，提高了分选效率，同时可以有效的将被金属物质阻碍不动的炉渣进行辅助推动处理，避免跟着金属物质滞留在分选框内，使得可以一次进行分选的更彻底，提高了分选处理装置的实用性和工作效率的优点，解决了市面上对炉渣进行金属分选的设备一般都是采用磁铁来将金属物质进行吸收分选出来的，但是炉渣里面的金属物质和炉渣大小不一，前面被磁铁吸附的金属物质停滞不动，就很容易占用前面输送的空间，导致后方输送的炉渣和金属物质容易发生堵塞，从而降低了分选的效率，同时在分选的过程中，停滞不动的金属物质对一些炉渣阻挡不动的时候，分选完成之后就还需要对其进行二次分选，导致不能够一次性方便快速的对其进行分选，从而降低了分选处理装置的实用性和工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置，包括分选箱，所述分选箱一侧开设有分选孔，所述分选箱设置有于分选孔连通的进料仓，所述分选孔内部上端设置有防堵塞组件，所述分选孔内部下端设置有滞留板，所述防堵塞组件对应设置于滞留板上方，所述分选箱一侧设置有安装壳，所述安装壳内部设置有辅助筛选组件，所述辅助筛选组件对应设置于防堵塞组件和滞留板之间。

作为本实用新型优选的，所述滞留板底部设置有电磁铁，所述电磁铁一端电性连接有开关，所述分选箱另一侧开设有与分选孔连通的贯穿孔，所述开关对应设置于贯穿孔内部远离分选孔的一端。

作为本实用新型优选的，所述防堵塞组件包括驱动电机和筛分板，所述筛分板设置于分选孔内部下端，所述驱动电机设置于分选箱另一侧的上端，所述驱动电机的输出轴贯穿分选箱一侧的上端至分选孔，所述分选箱一侧的上端开设有转动孔，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有传送带，所述传送带活动连接于分选孔内部上端，所述传送带侧壁固定安装有多组等距的推动板。

作为本实用新型优选的，所述筛分板对应设置于滞留板上方，所述辅助筛选组件对应设置于筛分板和滞留板之间，所述筛分板上表面开设有多组等距的筛选孔，多组所述筛选孔内部由靠近进料仓的一端至另一端逐渐扩大设置。

作为本实用新型优选的，所述辅助筛选组件包括丝杆，所述丝杆通过螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母一端固定安装有联动板，所述联动板对应滑动安装于滞留板和筛分板之间，所述联动板底部活动连接有柔性毛刷，所述柔性毛刷底部与滞留板上表面接触。

作为本实用新型优选的，所述安装壳靠近分选箱的一侧开设有调节槽，所述丝杆转动安装于调节槽内部，所述安装壳一端设置有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿安装壳一端至调节槽，所述安装壳一端开设有活动孔内，所述减速电机输出轴的一端与丝杆一端固定连接，所述调节螺母滑动安装于调节槽内部，所述分选孔内部两侧的下端之间固定安装有导向杆，所述导向杆贯穿联动板一侧，所述联动板一侧开设有贯穿孔。

作为本实用新型优选的，所述联动板底部两端均转动连接有复位转杆，所述柔性毛刷上表面两端均固定安装有转动套，所述转动套套设于复位转杆侧壁，两组所述复位转杆侧壁均套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与联动板底部固定连接，所述扭力弹簧另一端与柔性毛刷固定连接，所述分选箱一端开设有与滞留板和筛分板之间连通的出料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传送带侧壁固定安装有多组等距的推动板的设计，金属物料进入筛分板上表面的时候，筛分板可以通过筛选孔依次从小到大的将炉渣和金属物料筛分，一些较小的金属物料和较小的炉渣就会掉落到滞留板上，而一些较大的金属物料和炉渣就会被推动板推走，这些较大的金属物料和炉渣就会逐渐的被筛选孔筛分进滞留板上，而这些较大的金属物料就可以不会被电磁铁吸引在刚入料的地方，可以有效的避免这些较大的金属物料阻挡后面的炉渣和金属物料进料，从而达到了可以有效的避免发生堵塞，提高筛分效率的效果，这些金属物料掉落在滞留板上的时候，就可以启动减速电机，减速电机可以通过丝杆带动的调节螺母来使得联动板底部的柔性毛刷将金属物料周围的炉渣清扫出去，使得避免滞留在滞留板上，就可以一次将金属物料和炉渣进行分选，从而达到了可以有效的提高分选处理装置的实用性和工作效率的效果。

2、本实用新型通过电磁铁一端电性连接有开关的设计，电磁铁可以通过开关的开启来控制磁力对金属物料的吸引力，从而达到了可以根据不同放置垃圾炉渣的多少来调整对应最佳的磁吸力的效果。

3、本实用新型通过传送带侧壁固定安装有多组等距的推动板的设计，传送带传输的时候，可以带动推动板推动时筛分板上的炉渣和金属物料，从而达到了可以有效的避免炉渣和金属物料发生堵塞的情况的效果。

4、本实用新型通过多组筛选孔内部有靠近进料仓的一端至另一端逐渐扩大设置的设计，进料的炉渣和金属物料中的一些较小的物料会慢慢的被筛分出去，随后就可以有效的避免较大的金属物料避免堵塞在进料处，从而达到了可以有效的避免物料发生堵塞的情况的效果。

5、本实用新型通过联动板对应滑动安装与滞留板和筛分板之间的设计，联动板移动的时候可以带动柔性毛刷将滞留板上表面和筛分板底部的滤渣清扫出去，从而达到了可以更好且快捷的避免滤渣滞留在滞留板上表面的效果。

6、本实用新型通过联动板一侧开设有贯穿孔的设计，联动板移动的时候可以通过贯穿孔在导向杆侧壁上滑动，从而达到了导向杆和贯穿孔可以有效的提高联动板带动柔性毛刷清扫炉渣时的稳定性的效果。

7、本实用新型通过扭力弹簧另一端与柔性毛刷固定连接的设计，当柔性毛刷移动回来的时候，可以通过扭力弹簧转动，避免过多力度的将炉渣清扫回来，随后向外清扫的时候，可以通过扭力弹簧的扭力更加彻底的将炉渣进行清扫出去，从而达到了可以有效彻底的将炉渣从滞留板上清扫出去的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的滞留板结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的筛分板结构示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的柔性毛刷结构示意立体图；

图5是本实用新型实施例提供的扭力弹簧结构示意立体图。

图中：1、分选箱；2、滞留板；3、开关；4、进料仓；5、电磁铁；6、筛选孔；7、导向杆；8、安装壳；9、复位转杆；10、防堵塞组件；11、辅助筛选组件；12、扭力弹簧；13、转动套；101、驱动电机；102、推动板；103、传送带；104、筛分板；1101、丝杆；1102、减速电机；1103、调节螺母；1104、柔性毛刷；1105、联动板。

实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置，包括分选箱1，分选箱1一侧开设有分选孔，分选箱1设置有于分选孔连通的进料仓4，分选孔内部上端设置有防堵塞组件10，分选孔内部下端设置有滞留板2，防堵塞组件10对应设置于滞留板2上方，分选箱1一侧设置有安装壳8，安装壳8内部设置有辅助筛选组件11，辅助筛选组件11对应设置于防堵塞组件10和滞留板2之间。

采用上述方案：通过传送带103侧壁固定安装有多组等距的推动板102的设计，金属物料进入筛分板104上表面的时候，筛分板104可以通过筛选孔6依次从小到大的将炉渣和金属物料筛分，一些较小的金属物料和较小的炉渣就会掉落到滞留板2上，而一些较大的金属物料和炉渣就会被推动板102推走，这些较大的金属物料和炉渣就会逐渐的被筛选孔6筛分进滞留板2上，而这些较大的金属物料就可以不会被电磁铁5吸引在刚入料的地方，可以有效的避免这些较大的金属物料阻挡后面的炉渣和金属物料进料，从而达到了可以有效的避免发生堵塞，提高筛分效率的效果，这些金属物料掉落在滞留板2上的时候，就可以启动减速电机1102，减速电机1102可以通过丝杆1101带动的调节螺母1103来使得联动板1105底部的柔性毛刷1104将金属物料周围的炉渣清扫出去，使得避免滞留在滞留板2上，就可以一次将金属物料和炉渣进行分选，从而达到了可以有效的提高分选处理装置的实用性和工作效率的效果。

参考图1和图2，滞留板2底部设置有电磁铁5，电磁铁5一端电性连接有开关3，分选箱1另一侧开设有与分选孔连通的贯穿孔，开关3对应设置于贯穿孔内部远离分选孔的一端。

采用上述方案：通过电磁铁5一端电性连接有开关3的设计，电磁铁5可以通过开关3的开启来控制磁力对金属物料的吸引力，从而达到了可以根据不同放置垃圾炉渣的多少来调整对应最佳的磁吸力的效果。

参考图2和图3，防堵塞组件10包括驱动电机101和筛分板104，筛分板104设置于分选孔内部下端，驱动电机101设置于分选箱1另一侧的上端，驱动电机101的输出轴贯穿分选箱1一侧的上端至分选孔，分选箱1一侧的上端开设有转动孔，驱动电机101输出轴的一端固定安装有传送带103，传送带103活动连接于分选孔内部上端，传送带103侧壁固定安装有多组等距的推动板102。

采用上述方案：通过传送带103侧壁固定安装有多组等距的推动板102的设计，传送带103传输的时候，可以带动推动板102推动时筛分板104上的炉渣和金属物料，从而达到了可以有效的避免炉渣和金属物料发生堵塞的情况的效果。

参考图2和图3，筛分板104对应设置于滞留板2上方，辅助筛选组件11对应设置于筛分板104和滞留板2之间，筛分板104上表面开设有多组等距的筛选孔6，多组筛选孔6内部由靠近进料仓4的一端至另一端逐渐扩大设置。

采用上述方案：通过多组筛选孔6内部有靠近进料仓4的一端至另一端逐渐扩大设置的设计，进料的炉渣和金属物料中的一些较小的物料会慢慢的被筛分出去，随后就可以有效的避免较大的金属物料避免堵塞在进料处，从而达到了可以有效的避免物料发生堵塞的情况的效果。

参考图4，辅助筛选组件11包括丝杆1101，丝杆1101通过螺纹连接有调节螺母1103，调节螺母1103一端固定安装有联动板1105，联动板1105对应滑动安装于滞留板2和筛分板104之间，联动板1105底部活动连接有柔性毛刷1104，柔性毛刷1104底部与滞留板2上表面接触。

采用上述方案：通过联动板1105对应滑动安装与滞留板2和筛分板104之间的设计，联动板1105移动的时候可以带动柔性毛刷1104将滞留板2上表面和筛分板104底部的滤渣清扫出去，从而达到了可以更好且快捷的避免滤渣滞留在滞留板2上表面的效果。

参考图4，安装壳8靠近分选箱1的一侧开设有调节槽，丝杆1101转动安装于调节槽内部，安装壳8一端设置有减速电机1102，减速电机1102的输出轴贯穿安装壳8一端至调节槽，安装壳8一端开设有活动孔内，减速电机1102输出轴的一端与丝杆1101一端固定连接，调节螺母1103滑动安装于调节槽内部，分选孔内部两侧的下端之间固定安装有导向杆7，导向杆7贯穿联动板1105一侧，联动板1105一侧开设有贯穿孔。

采用上述方案：通过联动板1105一侧开设有贯穿孔的设计，联动板1105移动的时候可以通过贯穿孔在导向杆7侧壁上滑动，从而达到了导向杆7和贯穿孔可以有效的提高联动板1105带动柔性毛刷1104清扫炉渣时的稳定性的效果。

参考图4和图5，联动板1105底部两端均转动连接有复位转杆9，柔性毛刷1104上表面两端均固定安装有转动套13，转动套13套设于复位转杆9侧壁，两组复位转杆9侧壁均套设有扭力弹簧12，扭力弹簧12的一端与联动板1105底部固定连接，扭力弹簧12另一端与柔性毛刷1104固定连接，分选箱1一端开设有与滞留板2和筛分板104之间连通的出料孔。

采用上述方案：通过扭力弹簧12另一端与柔性毛刷1104固定连接的设计，当柔性毛刷1104移动回来的时候，可以通过扭力弹簧12转动，避免过多力度的将炉渣清扫回来，随后向外清扫的时候，可以通过扭力弹簧12的扭力更加彻底的将炉渣进行清扫出去，从而达到了可以有效彻底的将炉渣从滞留板2上清扫出去的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将要筛分的炉渣从进料仓4放进到分选箱1内部，随后启动驱动电机101，驱动电机101可以带动传送带103来控制推动板102将炉渣推动，金属物料进入筛分板104上表面的时候，筛分板104可以通过筛选孔6依次从小到大的将炉渣和金属物料筛分，一些较小的金属物料和较小的炉渣就会掉落到滞留板2上，而一些较大的金属物料和炉渣就会被推动板102推走，这些较大的金属物料和炉渣就会逐渐的被筛选孔6筛分进滞留板2上，而这些较大的金属物料就可以不会被电磁铁5吸引在刚入料的地方，可以有效的避免这些较大的金属物料阻挡后面的炉渣和金属物料进料，随后就可以启动减速电机1102，减速电机1102可以通过丝杆1101带动的调节螺母1103来使得联动板1105底部的柔性毛刷1104将金属物料周围的炉渣清扫出去，使得避免滞留在滞留板2上，就可以一次将金属物料和炉渣进行分选。

综上所述：该一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置，通过防堵塞组件10和辅助筛选组件11之间的配合，解决了市面上对炉渣进行金属分选的设备一般都是采用磁铁来将金属物质进行吸收分选出来的，但是炉渣里面的金属物质和炉渣大小不一，前面被磁铁吸附的金属物质停滞不动，就很容易占用前面输送的空间，导致后方输送的炉渣和金属物质容易发生堵塞，从而降低了分选的效率，同时在分选的过程中，停滞不动的金属物质对一些炉渣阻挡不动的时候，分选完成之后就还需要对其进行二次分选，导致不能够一次性方便快速的对其进行分选，从而降低了分选处理装置的实用性和工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置，包括分选箱（1），其特征在于：所述分选箱（1）一侧开设有分选孔，所述分选箱（1）设置有于分选孔连通的进料仓（4），所述分选孔内部上端设置有防堵塞组件（10），所述分选孔内部下端设置有滞留板（2），所述防堵塞组件（10）对应设置于滞留板（2）上方，所述分选箱（1）一侧设置有安装壳（8），所述安装壳（8）内部设置有辅助筛选组件（11），所述辅助筛选组件（11）对应设置于防堵塞组件（10）和滞留板（2）之间。

2.如权利要求1所述的一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置，其特征在于：所述滞留板（2）底部设置有电磁铁（5），所述电磁铁（5）一端电性连接有开关（3），所述分选箱（1）另一侧开设有与分选孔连通的贯穿孔，所述开关（3）对应设置于贯穿孔内部远离分选孔的一端。

3.如权利要求1所述的一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置，其特征在于：所述防堵塞组件（10）包括驱动电机（101）和筛分板（104），所述筛分板（104）设置于分选孔内部下端，所述驱动电机（101）设置于分选箱（1）另一侧的上端，所述驱动电机（101）的输出轴贯穿分选箱（1）一侧的上端至分选孔，所述分选箱（1）一侧的上端开设有转动孔，所述驱动电机（101）输出轴的一端固定安装有传送带（103），所述传送带（103）活动连接于分选孔内部上端，所述传送带（103）侧壁固定安装有多组等距的推动板（102）。

4.如权利要求3所述的一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置，其特征在于：所述筛分板（104）对应设置于滞留板（2）上方，所述辅助筛选组件（11）对应设置于筛分板（104）和滞留板（2）之间，所述筛分板（104）上表面开设有多组等距的筛选孔（6），多组所述筛选孔（6）内部由靠近进料仓（4）的一端至另一端逐渐扩大设置。

5.如权利要求4所述的一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置，其特征在于：所述辅助筛选组件（11）包括丝杆（1101），所述丝杆（1101）通过螺纹连接有调节螺母（1103），所述调节螺母（1103）一端固定安装有联动板（1105），所述联动板（1105）对应滑动安装于滞留板（2）和筛分板（104）之间，所述联动板（1105）底部活动连接有柔性毛刷（1104），所述柔性毛刷（1104）底部与滞留板（2）上表面接触。

6.如权利要求5所述的一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置，其特征在于：所述安装壳（8）靠近分选箱（1）的一侧开设有调节槽，所述丝杆（1101）转动安装于调节槽内部，所述安装壳（8）一端设置有减速电机（1102），所述减速电机（1102）的输出轴贯穿安装壳（8）一端至调节槽，所述安装壳（8）一端开设有活动孔内，所述减速电机（1102）输出轴的一端与丝杆（1101）一端固定连接，所述调节螺母（1103）滑动安装于调节槽内部，所述分选孔内部两侧的下端之间固定安装有导向杆（7），所述导向杆（7）贯穿联动板（1105）一侧，所述联动板（1105）一侧开设有贯穿孔。

7.如权利要求6所述的一种垃圾发电焚烧炉渣综合化利用分选处理装置，其特征在于：所述联动板（1105）底部两端均转动连接有复位转杆（9），所述柔性毛刷（1104）上表面两端均固定安装有转动套（13），所述转动套（13）套设于复位转杆（9）侧壁，两组所述复位转杆（9）侧壁均套设有扭力弹簧（12），所述扭力弹簧（12）的一端与联动板（1105）底部固定连接，所述扭力弹簧（12）另一端与柔性毛刷（1104）固定连接，所述分选箱（1）一端开设有与滞留板（2）和筛分板（104）之间连通的出料孔。