CN220214918U - 一种带有防堵结构的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带有防堵结构的反应釜，包括罐体，所述罐体的上端固定连接有盖子，所述盖子的上表面固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿盖子的表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有反应釜构，所述罐体的下端内部固定连接有隔板，且隔板使罐体的下端分隔出排料管，贯穿所述隔板的表面开设有挤压孔，所述罐体的上端开设有入料口，且位于盖子的一侧，所述反应釜构包括搅拌叶，所述搅拌叶固定连接于旋转轴的表面，所述搅拌叶的两侧表面固定连接有敲打柱，所述旋转轴的下端固定连接有刮片，使用方便简单，实用性能好。

Description

一种带有防堵结构的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带有防堵结构的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

但是现有的反应釜在使用的过程中仍存在一些不足之处，现有的反应釜在使用时，由于需要人工将物料投入反应釜内部，因此在投入无坚硬类物料时，不能保证物料投入量的大小多少，从而导致在物料投入过多时，在搅拌后物料拥挤，反应釜出料部不能保证出料速度均匀顺畅，容易堵塞，从而导致反应釜无法正常运行。

因此需要对反应釜进行设计改造，提供一种可以提供使反应釜在投入过多物料时也可以均匀顺畅出料的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种带有防堵结构的反应釜。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种带有防堵结构的反应釜，包括罐体，所述罐体的上端固定连接有盖子，所述盖子的上表面固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿盖子的表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有反应釜构，所述罐体的下端内部固定连接有隔板，且隔板使罐体的下端分隔出排料管，贯穿所述隔板的表面开设有挤压孔，所述罐体的上端开设有入料口，且位于盖子的一侧。

优选的，所述反应釜构包括搅拌叶，所述搅拌叶固定连接于旋转轴的表面，所述搅拌叶的两侧表面固定连接有敲打柱，所述旋转轴的下端固定连接有刮片，所述刮片贴合于隔板的上表面，所述旋转轴的一端贯穿隔板的表面延伸至排料管内，所述旋转轴的一端设置为圆柱端。

优选的，所述搅拌叶的数量为四个，且呈两两对称设置，所述敲打柱的一端设置为半球形，一组所述敲打柱的数量最低为六个，且沿竖向排列。

优选的，所述刮片的数量为三个，且沿圆周排列，所述挤压孔的数量最低为六个，且呈圆周排列。

优选的，所述排料管的下端连接有排料盖。

优选的，所述罐体的下端固定连接有支撑脚，且支撑脚的数量为三个沿圆周排列。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过旋转电机带动旋转轴工作，使被搅拌后的物料被刮片从挤压孔内均匀挤压排出，物料在排料管也会被旋转轴带动，排料过程不会堵塞，且排料均匀顺畅，使工作过程稳定，在提高工作效率的同时也节省了人工所花时间，减小了工作影响，结构简单操作稳定，使用方便简单，实用性能好。

2、本实用新型的敲打柱可以在搅拌的过程中二次击碎被搅拌叶击碎过的凝结成块的物料，使搅拌更均匀，稳定工作过程，操作简单，容易受到清理，进一步稳定工作过程，且各部件工作稳定，在使用时不会出现操作困难的问题，实用性能好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构剖视示意图；

图4为本实用新型结构剖视图另一视角示意图。

图中：1、罐体；2、盖子；3、旋转电机；4、入料口；5、排料管；6、排料盖；7、搅拌叶；8、敲打柱；9、旋转轴；10、刮片；11、隔板；12、圆柱端；13、挤压孔；14、支撑脚。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

如图1-图4所示的一种带有防堵结构的反应釜，包括罐体1，罐体1内存放物料，罐体1的上端固定连接有盖子2，图示盖子2为展示入料口4，盖子2防止物料在搅拌时溅射而出，盖子2的上表面固定连接有旋转电机3，且旋转电机3的输出端贯穿盖子2的表面固定连接有旋转轴9，旋转电机3带动旋转轴9工作，旋转轴9位于罐体1内部，旋转轴9的表面固定连接有反应釜构，反应釜构搅拌物料，罐体1的下端内部固定连接有隔板11，且隔板11使罐体1的下端分隔出排料管5，隔板11使罐体1的上端变成搅拌处，下端成为排料处，贯穿隔板11的表面开设有挤压孔13，当被搅拌物料位于隔板11的表面时，反应釜构使物料从挤压孔13均匀通过，落至排料管5被排出，罐体1的上端开设有入料口4，且位于盖子2的一侧，所需搅拌的物料从入料口4投入。

反应釜构包括搅拌叶7，搅拌叶7固定连接于旋转轴9的表面，搅拌叶7搅拌物料，搅拌叶7的两侧表面固定连接有敲打柱8，敲打柱8可以二次击碎被搅拌叶7击碎的凝结成块的物料，旋转轴9的下端固定连接有刮片10，刮片10贴合于隔板11的上表面，刮片10在工作时将使置于隔板11表面的物料均匀的从挤压孔13排出，旋转轴9的一端贯穿隔板11的表面延伸至排料管5内，旋转轴9的一端设置为圆柱端12，圆柱端12呈类似于圆柱的形状，起到在物料过多落入排料管5内时造成排料困难的情况。

搅拌叶7的数量为四个，且呈两两对称设置，更好的搅拌物料，敲打柱8的一端设置为半球形，方便击碎凝结成块的物料，一组敲打柱8的数量最低为六个，且沿竖向排列，达到更好的工作效果。

刮片10的数量为三个，且沿圆周排列，使工作更加高效，挤压孔13的数量最低为六个，且呈圆周排列，使物料同时均匀排出的更多。

排料管5的下端连接有排料盖6，控制排料的与否。

罐体1的下端固定连接有支撑脚14，支撑脚14支撑本装置，且支撑脚14的数量为三个沿圆周排列，起到更好的支撑效果。

使用过程中，使用者在使用本装置时，先将需要需要搅拌的无较大硬质颗粒物料从入料口4放入罐体1内，投入完毕后，启动旋转电机3，调整好所需转速，带动旋转轴9工作，旋转轴9表面连接的搅拌叶7开始搅拌物料，物料在被搅拌后置于隔板11上表面时，刮片10在转动过程中使物料在从挤压孔13内掉落时打断完整的掉落过程，使物料先掉落一部分，再继续旋转，重复打断过程，使物料均匀的掉落至排料管5内，当排料管5内堆积有过多物料时，圆柱端12的旋转工作不会使物料排出时堵塞，打开排料盖6即可控制排料与否，通过提高了工作效率，使物料被均匀排出，不会堵塞，稳定工作过程，增加了工作效率，使用方便简单，实用性能好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种带有防堵结构的反应釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上端固定连接有盖子（2），所述盖子（2）的上表面固定连接有旋转电机（3），且旋转电机（3）的输出端贯穿盖子（2）的表面固定连接有旋转轴（9），所述旋转轴（9）的表面固定连接有反应釜构，所述罐体（1）的下端内部固定连接有隔板（11），且隔板（11）使罐体（1）的下端分隔出排料管（5），贯穿所述隔板（11）的表面开设有挤压孔（13），所述罐体（1）的上端开设有入料口（4），且位于盖子（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有防堵结构的反应釜，其特征在于：所述反应釜构包括搅拌叶（7），所述搅拌叶（7）固定连接于旋转轴（9）的表面，所述搅拌叶（7）的两侧表面固定连接有敲打柱（8），所述旋转轴（9）的下端固定连接有刮片（10），所述刮片（10）贴合于隔板（11）的上表面，所述旋转轴（9）的一端贯穿隔板（11）的表面延伸至排料管（5）内，所述旋转轴（9）的一端设置为圆柱端（12）。

3.根据权利要求2所述的一种带有防堵结构的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶（7）的数量为四个，且呈两两对称设置，所述敲打柱（8）的一端设置为半球形，一组所述敲打柱（8）的数量最低为六个，且沿竖向排列。

4.根据权利要求2所述的一种带有防堵结构的反应釜，其特征在于：所述刮片（10）的数量为三个，且沿圆周排列，所述挤压孔（13）的数量最低为六个，且呈圆周排列。

5.根据权利要求1所述的一种带有防堵结构的反应釜，其特征在于：所述排料管（5）的下端连接有排料盖（6）。

6.根据权利要求1所述的一种带有防堵结构的反应釜，其特征在于：所述罐体（1）的下端固定连接有支撑脚（14），且支撑脚（14）的数量为三个沿圆周排列。