CN220214820U - 一种化工生产原料配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产原料配比装置，包括主配比筒，所述主配比筒的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至主配比筒的内部并固定连接有主旋转杆，所述主旋转杆的外表面设置有多组搅拌组件，所述主旋转杆的顶端固定连接有连接管道。本实用新型，主旋转杆通过连接管道带着预配比筒转动，使得预配比筒内的物料与助剂完毕初步的混合，初步混合的产品通过多个下料管道流出到主配比筒的内部，同时下料管道与主搅拌杆都处于旋转的状态，下料管道旋转使得产品更加均匀的流到主配比筒内部的各处，通过主搅拌杆与多个副搅拌杆的配合，对产品进行再次搅拌，提高升了配比的混合度，有利于产品的质量提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种化工生产原料配比装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”和“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切。
传统的化工产品生产用原料配比装置结构简单，一般是将物料与助剂直接投入到配比筒中进行搅拌处理，然而这个过程中物料与助剂的分散性较差，导致化工产品的配比混合度较差，降低了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产原料配比装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工生产原料配比装置，包括主配比筒，所述主配比筒的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至主配比筒的内部并固定连接有主旋转杆，所述主旋转杆的外表面设置有多组搅拌组件，所述主旋转杆的顶端固定连接有连接管道，所述连接管道的外表面接通有多个呈环形阵列排布的下料管道，所述连接管道的顶部固定连接有预配比筒，所述预配比筒的顶部设置有两组加料组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌组件包括固定连接在主旋转杆外表面的主搅拌杆，所述主搅拌杆的下表面固定连接有多个副搅拌杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加料组件包括物料筒，所述物料筒的底部固定连接有加料管道，所述加料管道的底部与预配比筒的顶部接通，所述加料管道的外表面设置有第一阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接管道的外表面设置有第二阀门，所述第二阀门位于下料管道的上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主配比筒的底部固定连接有排料管道。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主配比筒与物料筒的外表面均设置有刻度线，所述主配比筒的表面设置有透明观察口。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该化工生产原料配比装置，主旋转杆通过连接管道带着预配比筒转动，使得预配比筒内的物料与助剂完毕初步的混合，初步混合的产品通过多个下料管道流出到主配比筒的内部，同时下料管道与主搅拌杆都处于旋转的状态，下料管道旋转使得产品更加均匀的流到主配比筒内部的各处，通过主搅拌杆与多个副搅拌杆的配合，对产品进行再次搅拌，提高升了配比的混合度，有利于产品的质量提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产原料配比装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种化工生产原料配比装置的主视图；
图3为本实用新型提出的一种化工生产原料配比装置的主搅拌杆排布示意图。
图例说明：
1、主配比筒；2、伺服电机；3、主旋转杆；4、连接管道；5、预配比筒；6、下料管道；7、物料筒；8、加料管道；9、第一阀门；10、主搅拌杆；11、副搅拌杆；12、第二阀门；13、排料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图3，本实用新型提供的一种化工生产原料配比装置：包括主配比筒1，主配比筒1的底部固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出轴延伸至主配比筒1的内部并固定连接有主旋转杆3，主旋转杆3的外表面设置有多组搅拌组件，搅拌组件包括固定连接在主旋转杆3外表面的主搅拌杆10，主搅拌杆10的下表面固定连接有多个副搅拌杆11；
主旋转杆3的顶端固定连接有连接管道4，连接管道4的外表面接通有多个呈环形阵列排布的下料管道6，连接管道4的顶部固定连接有预配比筒5，预配比筒5的顶部设置有两组加料组件，加料组件包括物料筒7，物料筒7的底部固定连接有加料管道8，加料管道8的底部与预配比筒5的顶部接通，加料管道8的外表面设置有第一阀门9。
连接管道4的外表面设置有第二阀门12，第二阀门12位于下料管道6的上方，主配比筒1的底部固定连接有排料管道13，通过排料管道13可以排出主配比筒1内配比混合后的化工产品，主配比筒1与物料筒7的外表面均设置有刻度线，主配比筒1的表面设置有透明观察口(图中未示出)，透明观察口可以观察主配比筒1内部化工产品的配比情况。
工作原理：
使用时，先将物料与助剂分别加入到两个物料筒7内，通过物料筒7上的刻度线控制加入的量，然后打开第一阀门9，使得物料与助剂流入到预配比筒5，然后启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴带着主旋转杆3，主旋转杆3通过连接管道4带着预配比筒5转动，使得预配比筒5内的物料与助剂完毕初步的混合，然后打开第二阀门12，初步混合的产品通过多个下料管道6流出到主配比筒1的内部，同时下料管道6与主搅拌杆10都处于旋转的状态，下料管道6旋转使得产品更加均匀的流到主配比筒1内部的各处，通过主搅拌杆10与多个副搅拌杆11的配合，对产品进行再次搅拌，提高升了配比的混合度，有利于产品的质量提升。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工生产原料配比装置，包括主配比筒(1)，其特征在于：所述主配比筒(1)的底部固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴延伸至主配比筒(1)的内部并固定连接有主旋转杆(3)，所述主旋转杆(3)的外表面设置有多组搅拌组件，所述主旋转杆(3)的顶端固定连接有连接管道(4)，所述连接管道(4)的外表面接通有多个呈环形阵列排布的下料管道(6)，所述连接管道(4)的顶部固定连接有预配比筒(5)，所述预配比筒(5)的顶部设置有两组加料组件。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产原料配比装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定连接在主旋转杆(3)外表面的主搅拌杆(10)，所述主搅拌杆(10)的下表面固定连接有多个副搅拌杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产原料配比装置，其特征在于：所述加料组件包括物料筒(7)，所述物料筒(7)的底部固定连接有加料管道(8)，所述加料管道(8)的底部与预配比筒(5)的顶部接通，所述加料管道(8)的外表面设置有第一阀门(9)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产原料配比装置，其特征在于：所述连接管道(4)的外表面设置有第二阀门(12)，所述第二阀门(12)位于下料管道(6)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产原料配比装置，其特征在于：所述主配比筒(1)的底部固定连接有排料管道(13)。
6.根据权利要求3所述的一种化工生产原料配比装置，其特征在于：所述主配比筒(1)与物料筒(7)的外表面均设置有刻度线，所述主配比筒(1)的表面设置有透明观察口。
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