CN220212131U - 一种可双向调节松紧的旋钮扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旋钮扣技术领域，涉及一种可双向调节松紧的旋钮扣，包括座体、绕线轮、旋钮盖以及绳体，座体上开设有安装槽，绕线轮转动安装于安装槽内；旋钮盖转动设置于座体上，并与绕线轮连接，以带动绕线轮转动；绳体至少一端伸入安装槽内，并固定在绕线轮上；其中，于安装槽内，座体设置有齿圈，绕线轮上间隔设置有多个与齿圈相配合的单向棘齿，且相邻两个棘齿的方向相反；在旋转旋钮盖时，对应的单向棘齿能够沿绕线轮的径向方向移动，并与齿圈分离，以使旋钮盖带动绕线轮旋转，收放绳体。该可双向调节松紧的旋钮扣具有灵活的调节功能，不仅可以方便快捷地实现对绳体的收紧，还能够方便快捷的实现对绳体的调松，满足用户的需求。

Description

一种可双向调节松紧的旋钮扣

技术领域

本实用新型涉及旋钮扣技术领域，尤其涉及一种可双向调节松紧的旋钮扣。

背景技术

目前市面上的调节松紧旋转扣一般只能向一个方向旋转，当需要调松绳索时，需要将旋转扣向外拔出或进行其他操作，使内部棘轮齿脱开，内部绕线轮自由回转，绳索才能变松。由此，给用户带来诸多问题，例如，单手很难将旋转扣向外拔出，用户需要用另一只手或其他工具来辅助操作，增加了使用的复杂性，很大程度上降低用户的使用体验感。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于，解决现有旋钮扣难以同时满足便捷地收紧和松开绳索的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种可双向调节松紧的旋钮扣，采用了如下所述的技术方案：

该可双向调节松紧的旋钮扣包括座体、绕线轮、旋钮盖以及绳体，所述座体上开设有安装槽，所述绕线轮转动安装于所述安装槽内；所述旋钮盖转动设置于所述座体上，并与所述绕线轮连接，以带动所述绕线轮转动；所述绳体至少一端伸入所述安装槽内，并固定在所述绕线轮上；

其中，于所述安装槽内，所述座体设置有齿圈，所述绕线轮上间隔设置有多个与所述齿圈相配合的单向棘齿，且相邻两个所述棘齿的方向相反；在旋转所述旋钮盖时，对应的所述单向棘齿能够沿所述绕线轮的径向方向移动，并与所述齿圈分离，以使所述旋钮盖带动所述绕线轮旋转，收放所述绳体。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述绕线轮包括轮本体和多个弹性臂，所述轮本体转动安装于所述座体上，各所述弹性臂间隔设置于所述轮本体上，且所述弹性臂上对应设置有所述单向棘齿。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述弹性臂上开设有异形孔，所述旋钮盖上设置有与所述异形孔相配合的抵顶件，所述抵顶件插入所述异形孔内。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述异形孔包括第一区域和与所述第一区域相通的第二区域，当所述抵顶件移动至第一区域时，所述抵顶件能够挤压对应的所述异形孔的孔壁，以使对应的所述弹性臂沿所述轮本体的径向方向移动，并使所述棘齿与所述齿圈分离；

当所述抵顶件移动至第二区域时，所述抵顶件能够挤压对应的所述异形孔的孔壁，以带动所述绕线轮转动。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述轮本体上还设置有弹性回正臂，所述弹性回正臂上设置有卡柱，所述旋钮盖上开设有与所述卡柱相适配的回正槽，当旋钮盖安装于所述座体上时，所述卡柱插入所述回正槽内。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述齿圈包括多个间隔设置的内齿，相邻两个所述内齿之间形成有齿槽；

其中，所述齿槽的形状为矩形，且所述齿槽的槽口设置有倒斜角，当所述绕线轮处于固定状态时，所述单向棘齿卡合于所述齿槽内。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述轮本体上开设有至少一个穿线孔，所述绳体穿过所述穿线孔，并固定于所述轮本体上。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述轮本体竖向设置有绕线柱，所述绕线柱的一端旋转插接于所述座体上，当旋转所述绕线轮时，所述绳体能够缠绕于所述绕线柱上，或从所述绕线柱上松开。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述旋钮盖朝向所述绕线轮的一侧设置有固定件，所述绕线柱上开设有通孔，所述固定件穿过所述通孔，并与所述座体连接。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述座体包括底座和中座，所述中座可拆卸式安装于所述底座上，并与所述底座共同形成所述安装槽，所述中座上设置有所述齿圈。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的可双向调节松紧的旋钮扣主要有以下有益效果：

该可双向调节松紧的旋钮扣在座体上设置齿圈，并在绕线轮上间隔设置多个与齿圈相配合的单向棘齿，且相邻两个所述棘齿的方向相反。可以理解地，当需要收紧绳体时，用户顺时针旋转旋钮盖，以使逆时针方向上的单向棘齿沿绕线轮的径向方向移动，并与齿圈分离，从而使旋钮盖带动绕线轮沿顺时针方向转动，以将绳索缠绕在绕线柱上，实现外部绳体的拉紧。反之，用户只需反向旋转旋钮盖，即可释放绳索，实现外部绳索的调松。

显然，相比于现有的旋钮扣，该可双向调节松紧的旋钮扣具有灵活的调节功能，不仅可以方便快捷地实现对绳体的收紧，还能够方便快捷的实现对绳体的调松，满足用户的需求。另外，用户可以根据需要自由地调节绳体的松紧程度，以适应不同的使用场景和需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型一个实施例中可双向调节松紧的旋钮扣的立体结构示意图；

图2是图1中可双向调节松紧的旋钮扣的内部结构示意图；

图3是图1中可双向调节松紧的旋钮扣的剖面结构示意图；

图4是图1中可双向调节松紧的旋钮扣的分解结构示意图；

图5是图4中绕线轮的结构示意图；

图6是图3中A处的局部放大图；

图7是图4中旋钮盖的结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例中可双向调节松紧的旋钮扣的内部结构示意图一，其中，弹性回正臂处于偏离状态；

图9是本实用新型一个实施例中可双向调节松紧的旋钮扣的内部结构示意图二，其中，弹性回正臂处于回正状态。

附图中的标号如下：

100、可双向调节松紧的旋钮扣；

10、座体；11、底座；111、安装孔；12、中座；121、齿圈；1211、内齿；1212、齿槽；

20、绕线轮；21、轮本体；211、绕线柱；2111、通孔；22、弹性臂；221、单向棘齿；222、异形孔；2221、第一区域；2222、第二区域；23、弹性回正臂；231、卡柱；24、穿线孔；

30、旋钮盖；31、抵顶件；32、回正槽；33、固定件；

40、绳体；

50、销钉；

60、装饰片。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。

此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供一种可双向调节松紧的旋钮扣100，如图1至图5所示，该可双向调节松紧的旋钮扣100包括座体10、绕线轮20、旋钮盖30以及绳体40。其中，座体10包括底座11和中座12，中座12可拆卸式安装于底座11上，并与底座11共同形成安装槽。

在本实施例中，底座11与中座12之间设置有卡扣结构(图未示)，卡扣结构包括卡扣(图未示)和与卡扣相适配的卡槽(图未示)。其中，中座12上设置与上述卡扣，底座11上设置有上述卡槽，卡扣卡接于卡槽内，以将中座12拆卸式安装于底座11上。

当然，在其他实施例中，中座12也可以通过其他拆卸结构安装于底座11上，本实用新型对此不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况选择。

另外，绕线轮20转动安装于安装槽内。详细来说，于安装槽内，座体10设置有齿圈121，绕线轮20上间隔设置有多个与齿圈121相配合的单向棘齿221，且相邻两个单向棘齿221的方向相反。

应当说明的是，单向棘齿221具体为只能向一个方向转动的棘齿。相邻两个单向棘齿221的方向相反具体指相邻两个单向棘齿221中的其中一个单向棘齿221的方向为顺时针方向设置，另一个单向棘齿221则为逆时针方向设置。

其中，如图2和图3所示，当绕线轮20处于锁定状态时，单向棘齿221与齿圈121相互啮合。详细来说，齿圈121包括多个内齿1211，多个内齿1211间隔设置与中座12上，且相邻两个内齿1211之间形成有齿槽1212，当所述绕线轮20处于固定状态时，单向棘齿221卡合于对应的齿槽1212内。

优选的，齿槽1212的形状为矩形(具体为齿槽1212的两侧槽壁相互平行)。需要说明的是，技术人员通过将两个方向相反(具体为一个顺时针方向，另一个逆时针方向)的棘轮齿形进行叠加，从而得到该齿槽1212。

由此，该可双向调节松紧的旋钮扣100能够实现对绕线轮20的双向(具体为顺时针方向和逆时针方向)锁定，避免绕线轮20发生转动、打滑，从而确保外部绳体40处于稳定的状态，更加牢固可靠。

此外，旋钮盖30转动设置于座体10上，并与绕线轮20连接，以带动绕线轮20转动，绳体40至少一端伸入安装槽内，并固定在绕线轮20上。其中，在旋转旋钮盖30时，对应的单向棘齿221能够沿绕线轮20的径向方向移动，并与齿圈121分离，以使旋钮盖30带动绕线轮20旋转，收放绳体40。

可以理解地，当需要收紧绳体40时，用户顺时针旋转旋钮盖30，以使逆时针方向上的单向棘齿221沿绕线轮20的径向方向移动，并与齿圈121分离，从而使旋钮盖30带动绕线轮20沿顺时针方向转动，以将绳体40缠绕在绕线柱211上，实现外部绳体40的拉紧。

当需要调松绳体40时，用户只需逆时针旋转旋钮盖30，以使顺时针方向上的单向棘齿221沿绕线轮20的径向方向移动，并与齿圈121分离，从而使旋钮盖30带动绕线轮20沿逆时针方向转动，以使绕线轮20慢慢释放绳体40，实现外部绳体40的调松。

显然，相比于现有的旋钮扣，该可双向调节松紧的旋钮扣100具有灵活的调节功能，不仅可以方便快捷地实现对绳体40的收紧，还能够方便快捷的实现对绳体40的调松，满足用户的需求。另外，用户可以根据需要自由地调节绳体40的松紧程度，以适应不同的使用场景和需求。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图1至图9，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图2至图5所示，绕线轮20包括轮本体21和多个弹性臂22，轮本体21转动安装于座体10上。具体来说，轮本体21竖向设置有绕线柱211，绕线柱211的一端旋转插接于座体10上，当旋转绕线轮20时，绳体40能够缠绕于绕线柱211上，或从绕线柱211上松开。

另外，各弹性臂22间隔设置于轮本体21上，且弹性臂22上对应设置有上述单向棘齿221。应当说明的是，每个弹性臂22对应设置有一个单向棘齿221。此外，弹性臂22上开设有异形孔222，旋钮盖30上设置有与异形孔222相配合的抵顶件31，抵顶件31插入异形孔222内。

在本实施例中，异形孔222包括第一区域2221和与第一区域2221相通的第二区域2222，当抵顶件31移动至第一区域2221时，抵顶件31能够挤压对应的异形孔222的孔壁，以使对应的弹性臂22沿所述轮本体21的径向方向移动，并使棘齿与所述齿圈121分离；当抵顶件31移动至第二区域2222时，抵顶件31能够挤压对应的异形孔222的孔壁，以带动绕线轮20转动。

示例性的，如图2至图5所示，弹性臂22的数量为四个，四个弹性臂22分别为第一弹性臂、第二弹性臂、第三弹性臂以及第四弹性臂。其中，第一弹性臂、第二弹性臂、第三弹性臂以及第四弹性间隔设置于轮本体21上，且第一弹性臂、第二弹性臂、第三弹性臂以及第四弹性臂远离轮本体21的一端均设置有单向棘齿221。

应当说明的是，第一弹性臂与第三弹性臂上的单向棘齿221方向相同(具体为顺时针方向)，第二弹性臂于第四弹性臂上的单向棘齿221方向相同(具体为逆时针方向)。

可以理解地，当用户顺时针旋转旋钮盖30时，与第二弹性臂和第四弹性臂相对应的抵顶件31能够移动至对应的异形孔222的第一区域2221，以挤压异形孔222的孔壁，使第二弹性臂和第四弹性臂发生弹性形变，进而使第二弹性臂和第四弹性臂中的单向棘齿221沿绕线轮20的径向方向移动，以与齿圈121分离，即解除对绕线轮20顺时针方向上的锁定。

此时，与第一弹性臂和第三弹性臂相对应的抵顶件31能够移动至对应的异形孔222的第二区域2222，以推动第一弹性臂和第三弹性臂中异形孔222的孔壁，使得绕线轮20与旋钮盖30同步转动，从而使将绳体40缠绕在轮本体21上，实现外部绳体40的拉紧。

反之，当用户逆时针旋转旋钮盖30时，与第一弹性臂和第三弹性臂相对应的抵顶件31能够移动至对应的异形孔222的第一区域2221，以挤压第一弹性臂和第三弹性臂中异形孔222的孔壁，以使第一弹性臂和第三弹性臂发生弹性形变，进而使第一弹性臂和第三弹性臂中的单向棘齿221沿绕线轮20的径向方向移动，以与齿圈121分离，即解除对绕线轮20逆时针方向上的锁定。

此时，与第二弹性臂和第四弹性臂相对应的抵顶件31能够移动至对应的异形孔222的第二区域2222，以推动第二弹性臂和第四弹性臂中异形孔222的孔壁，以使得绕线轮20与旋钮盖30同步转动，从而使将绳体40从轮本体21上松开，实现外部绳体40的跳松。

当然，在其他实施例中，弹性臂22的数量也可以为3个、6个等其他数量，本实用新型对此不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况选择。

进一步地，作为本实用新型提供的可双向调节松紧的旋钮扣100的一种具体实施方式，如图5、图8和图9所示，轮本体21上还设置有弹性回正臂23，弹性回正臂23上设置有卡柱231，旋钮盖30上开设有与卡柱231相适配的回正槽32，当旋钮盖30安装于座体10上时，卡柱231插入回正槽32内。

需要说明的是，无论是顺时针还是逆时针旋转旋钮盖30，旋钮盖30会先转动一定角度。具体来说，由于待绕线轮20在其旋转方向上的单向棘齿221与齿圈121脱离后，绕线轮20才与旋钮盖30一起旋转，故旋钮盖30会与绕线轮20之间存在角度差。

此时，旋钮盖30上的回正槽32会带动弹性回正臂23上的卡柱231转动一定角度，并使弹性回正臂23弯曲变形。而当旋钮盖30停止转动时，由于弹性回正臂23自身弹性作用，会将旋钮盖30与绕线轮20转动一定的角度，以解除上述的角度差，从而达到回正的功能。

进一步地，作为本实用新型提供的可双向调节松紧的旋钮扣100的一种具体实施方式，如图6所示，齿槽1212的槽口设置有倒斜角，以使绕线轮20在转动过程中，与其转动方向相对应的单向棘齿221能够更加流畅滑动，避免出现卡顿的问题，提高用户使用的体验感。

进一步地，作为本实用新型提供的可双向调节松紧的旋钮扣100的一种具体实施方式，为了便于绳体40安装于轮本体21上，轮本体21上开设有至少一个穿线孔24，绳体40穿过穿线孔24，并固定于轮本体21上。详细来说，用户先将绳体40的一端伸入安装槽内，再将其穿过穿线孔24，最后，将穿过穿线孔24的绳体40的一端打结即可。需要说明的是，绳结的横截面积需大于穿线孔24的面积，以确保绳结不能穿过穿线孔24，从而防止外部绳体40脱落。

进一步地，作为本实用新型提供的可双向调节松紧的旋钮扣100的一种具体实施方式，如图4图7所示，旋钮盖30朝向所绕线轮20的一侧设置有固定件33，绕线柱211上开设有通孔2111，固定件33穿过通孔2111，并与座体10连接。

在本实施例中，固定件33为卡扣柱，底座11的中心开设有安装孔111，卡扣柱穿过通孔2111，并与底座11安装孔111扣合，从而将旋钮盖30安装于底座11上。可以理解地，当需要维修可双向调节松紧的旋钮扣100时，用户只需解除卡扣柱与底座11之间的连接即可将旋钮盖30拆卸下来，很大程度上提高维修效率。

另外，为防止卡扣柱与底座11脱落，在卡扣柱中心处插入一个销钉50，使卡扣柱无法回弹。同时，为了保证美观以及防止销钉50掉落，于旋钮盖30上，贴附有装饰片60，以隐藏销钉50。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种可双向调节松紧的旋钮扣，其特征在于，所述可双向调节松紧的旋钮扣包括座体、绕线轮、旋钮盖以及绳体，所述座体上开设有安装槽，所述绕线轮转动安装于所述安装槽内；所述旋钮盖转动设置于所述座体上，并与所述绕线轮连接，以带动所述绕线轮转动；所述绳体至少一端伸入所述安装槽内，并固定在所述绕线轮上；

其中，于所述安装槽内，所述座体设置有齿圈，所述绕线轮上间隔设置有多个与所述齿圈相配合的单向棘齿，且相邻两个所述棘齿的方向相反；

在旋转所述旋钮盖时，对应的所述单向棘齿能够沿所述绕线轮的径向方向移动，并与所述齿圈分离，以使所述旋钮盖带动所述绕线轮旋转，收放所述绳体。

2.根据权利要求1所述的可双向调节松紧的旋钮扣，其特征在于，所述绕线轮包括轮本体和多个弹性臂，所述轮本体转动安装于所述座体上，各所述弹性臂间隔设置于所述轮本体上，且所述弹性臂上对应设置有所述单向棘齿。

3.根据权利要求2所述的可双向调节松紧的旋钮扣，其特征在于，所述弹性臂上开设有异形孔，所述旋钮盖上设置有与所述异形孔相配合的抵顶件，所述抵顶件插入所述异形孔内。

4.根据权利要求3所述的可双向调节松紧的旋钮扣，其特征在于，所述异形孔包括第一区域和与所述第一区域相通的第二区域，当所述抵顶件移动至第一区域时，所述抵顶件能够挤压对应的所述异形孔的孔壁，以使对应的所述弹性臂沿所述轮本体的径向方向移动，并使所述棘齿与所述齿圈分离；

当所述抵顶件移动至第二区域时，所述抵顶件能够挤压对应的所述异形孔的孔壁，以带动所述绕线轮转动。

5.根据权利要求4所述的可双向调节松紧的旋钮扣，其特征在于，所述轮本体上还设置有弹性回正臂，所述弹性回正臂上设置有卡柱，所述旋钮盖上开设有与所述卡柱相适配的回正槽，当旋钮盖安装于所述座体上时，所述卡柱插入所述回正槽内。

6.根据权利要求2至5任一项所述的可双向调节松紧的旋钮扣，其特征在于，所述齿圈包括多个间隔设置的内齿，相邻两个所述内齿之间形成有齿槽；

其中，所述齿槽的形状为矩形，且所述齿槽的槽口设置有倒斜角，当所述绕线轮处于固定状态时，所述单向棘齿卡合于所述齿槽内。

7.根据权利要求6所述的可双向调节松紧的旋钮扣，其特征在于，所述轮本体上开设有至少一个穿线孔，所述绳体穿过所述穿线孔，并固定于所述轮本体上。

8.根据权利要求7所述的可双向调节松紧的旋钮扣，其特征在于，所述轮本体竖向设置有绕线柱，所述绕线柱的一端旋转插接于所述座体上，当旋转所述绕线轮时，所述绳体能够缠绕于所述绕线柱上，或从所述绕线柱上松开。

9.根据权利要求8所述的可双向调节松紧的旋钮扣，其特征在于，所述旋钮盖朝向所述绕线轮的一侧设置有固定件，所述绕线柱上开设有通孔，所述固定件穿过所述通孔，并与所述座体连接。

10.根据权利要求1至5任一项所述的可双向调节松紧的旋钮扣，其特征在于，所述座体包括底座和中座，所述中座可拆卸式安装于所述底座上，并与所述底座共同形成所述安装槽，所述中座上设置有所述齿圈。