CN220618008U - 一种旋钮式绳带松紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种旋钮式绳带松紧装置,包括底座、轴座、转轴、旋扣和面盖,所述轴座卡装在底座上,轴座上设有进线孔和出线孔,转轴上设有绕线槽腔和连接端,绕线槽腔侧壁设有若干个线孔,连接端设在绕线槽腔上端面,转轴活动装设在轴座内,面盖内设有卡接部,旋扣转动装在轴座内,转轴的连接端从旋扣中穿过,面盖装在轴座上,并且面盖的卡接部同时与旋扣及转轴的连接端固紧连接,绳带从轴座的进线孔进入并经转轴的线孔缠绕在转轴的绕线槽腔中,通过转动面盖带动旋扣和轴座同步转动。本实用新型操作方便,整体结构更加牢固可靠,确保绕线和松线的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及绳带松紧技术领域,具体地说是一种旋钮式绳带松紧装置。
背景技术
目前,随着人们生活水平的提高,具有旋钮式绳带松紧装置的生活用品非常广泛,如旋钮式耳机收线器、旋钮式收紧鞋带的鞋、旋钮式收紧塑性文胸等,通过转动旋钮,即可实现绳带的松紧,方便了人们的使用。
旋钮式绳带松紧装置因为要安装在鞋子或者衣物的内部,因此要求其体积要足够的小,现有技术中的旋钮式绳带松紧装置一般通过旋钮件带动绕线盘的转动,其中旋钮件与绕线盘之间通过齿轮组件进行传递。绕线盘在转动过程中实现对绳带的收紧或放松。
现有技术中的松紧装置,旋钮体验效果较差,中国专利第201720741362.5号的一种绳带松紧装置,以及中国专利第201820684579.1号的系带装置及其控制组件,通过相应装置对绳带松紧调整,但这些装置在使用时,需要拉起或按下旋钮组件,尤其是拉起时需要较大力量,究其原因是离合齿构建在旋钮组件上,而旋钮组件是与轴座(或棘爪轮仓)连接,接触面大,且在拉起方向不好抓住旋钮组件,存在使用体验不佳。
此外,现有技术中的一些松紧装置,其面盖与旋柠件之间通常这插装结构,调节不便。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种旋钮式绳带松紧装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种旋钮式绳带松紧装置,包括底座、轴座、转轴、旋扣和面盖,所述轴座卡装在底座上,轴座上设有进线孔和出线孔,转轴上设有绕线槽腔和连接端,绕线槽腔侧壁设有若干个线孔,连接端设在绕线槽腔上端面,转轴活动装设在轴座内,面盖内设有卡接部,旋扣转动装在轴座内,转轴的连接端从旋扣中穿过,面盖装在轴座上,并且面盖的卡接部同时与旋扣及转轴的连接端固紧连接,绳带从轴座的进线孔进入并经转轴的线孔缠绕在转轴的绕线槽腔中,通过转动面盖带动旋扣和轴座同步转动。
所述面盖的卡接部与旋扣和连接端均通过卡扣结构安装固紧。
所述面盖的卡接部为在面盖内一体成型的套筒,转轴的连接端为小于套筒的圆柱杆。
所述卡扣结构包括若干个的第一卡合凸起、第二卡合凸起、第三卡合凸起和第四卡合凸起,其中,第一卡合凸起设在卡接部的内壁,第二卡合凸起设在卡接部的外壁,第三卡合凸起设在旋扣的内壁,第四卡合凸起设在转轴连接端的外壁,第一卡合凸起与第四卡合凸起匹配安装实现面盖卡接部与转轴连接端的固紧连接,第二卡合凸起与第三卡合凸起匹配安装实现面盖卡接部与旋扣的固紧连接。
所述轴座内壁设有一圈单朝同一方向倾斜的齿槽,旋扣的外侧设有弹性臂,弹性臂上设有与卡槽匹配的限位扣,限位扣卡装在齿槽中,使得旋扣沿着轴座单向转动。
所述第一卡合凸起、第二卡合凸起、第三卡合凸起和第四卡合凸起为相同的结构,均设有倾斜导向面。
所述轴座上对应进线孔和出线孔的位置设有进线槽道和出线槽道,底座上设有凸起圈壁,该凸起圈壁上设有进线缺口和出线缺口,进线槽道卡装在进线缺口上,出线槽道卡装在出线缺口上。
所述轴座上设有凸起扣,底座上设有扣孔,凸起扣插装入扣孔中。
本实用新型将面盖、旋扣和转轴三个部件共同连接,通过转动面盖直接带动转轴转动,利用卡扣装配结构,闭合更加方便,提升线绳带的松紧体验。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型分解结构示意图;
图3为本实用新型面盖的立体结构示意图;
图4为本实用新型去除面盖的装配结构示意图。
附图标记:
底座1,转轴2,轴座3,旋扣4,面盖5,进线孔4,出线孔5,连接端6,绕线槽腔6,连接端7,线孔8,卡接部9,第一卡合凸起10、第二卡合凸起11、第三卡合凸起12,第四卡合凸起13,齿槽14,弹性臂15,限位扣16,进线槽道17,出线槽道18,进线缺口19,出线缺口20,凸起扣21,扣孔22。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种旋钮式绳带松紧装置,包括底座1、轴座3、转轴2、旋扣4和面盖5,所述轴座3卡装在底座1上,轴座3上设有进线孔和出线孔,转轴2上设有绕线槽腔6和连接端7,绕线槽腔6侧壁设有若干个线孔8,连接端7设在绕线槽腔6上端面,转轴2活动装设在轴座3内,面盖5内设有卡接部9,旋扣4转动装在轴座3内,转轴2的连接端7从旋扣4中穿过,面盖5装在轴座3上,并且面盖5的卡接部9同时与旋扣4及转轴2的连接端7固紧连接,绳带从轴座的进线孔进入并经转轴的线孔缠绕在转轴的绕线槽腔中,通过转动面盖带动旋扣和轴座同步转动,随着转轴的转动,带动绳带松开或者绕紧。转轴是活动装配在轴座内的,而转轴与面盖固紧连接,因此转动面盖就可以带动转轴转动。
通过面盖5与转轴2、旋扣4一起安装,三个部件结合在一起,结构更加稳定可靠。绳带从轴座的进线孔引入,经转轴的线孔绕制在绕线槽腔中,再经出线孔引出。
所述面盖5的卡接部9与旋扣4和连接端7均通过卡扣结构安装固紧。
所述面盖5的卡接部+为在面盖内一体成型的套筒,转轴3的连接端8为小于套筒的圆柱杆,方便连接端插装入卡接部内并进行固紧连接。
所述卡扣结构包括若干个的第一卡合凸起10、第二卡合凸起11、第三卡合凸起12和第四卡合凸起13,其中,第一卡合凸起10设在卡接部9的内壁,第二卡合凸起11设在卡接部9的外壁,第三卡合凸起12设在旋扣4的内壁,第四卡合凸起13设在转轴2的连接端7的外壁,第一卡合凸起10与第四卡合凸起13匹配安装实现面盖5的卡接部9与转轴2的连接端7的固紧连接,第二卡合凸起11与第三卡合凸起12匹配安装实现面盖5的卡接部9与旋4扣的固紧连接。在卡接部的内壁设置多个间隔排布的第一卡合凸起,相邻两个第一卡合凸起之间形成卡槽,同样的,若干个第二卡合凸起、第三卡合凸起和第四卡合凸起中也形成有卡槽,在装配时,第一卡合凸起刚好插装入第四卡合凸起中形成的卡槽中形成固紧,同时第四卡合凸起又刚好插入第一卡合凸起中形成的卡槽,第二卡合凸起和第三卡合凸起之间同样是相互插装,装配简单,同时又能够确保可靠的牢固性。一卡合凸起、第二卡合凸起、第三卡合凸起和第四卡合凸起均是沿纵向方向设置,而面盖是圆周方向转动,因此,不管如何转动,均不会发生松动脱落问题。当需要拆卸下来时,需要用一定外力向外拉动面盖,此时就可以将面盖拆下。
所述轴座3内壁设有一圈单朝同一方向倾斜的齿槽14,旋扣4的外侧设有弹性臂15,弹性臂15上设有与卡槽匹配的限位扣16,限位扣16卡装在齿槽14中,使得旋扣4沿着轴座3单向转动。比如齿槽沿顺时针方向设置,此时面盖只有在沿着顺时针方向转动时,才能够带动旋扣一起转动,如果逆时针转动,则旋扣上的限位扣就会卡在齿槽中无法转动。因此,在整体装配好后,面盖只能朝向一个方向转动。若需要松线时,此时就需要向外提面盖带动旋扣从轴座中脱离出来,使得旋扣的限位扣不再与齿槽卡合装配,此时就可以反向转动面盖,带动旋扣转动,达到松线的目的。
另外,为了方便安装,所述第一卡合凸起10、第二卡合凸起11、第三卡合凸起12和第四卡合凸起13为相同的结构,均设有倾斜导向面,在相互插装时,更加方便。
所述轴座3上对应进线孔和出线孔的位置设有进线槽道17和出线槽道18,底座1上设有凸起圈壁,该凸起圈壁上设有进线缺口19和出线缺口20,进线槽道17卡装在进线缺口19上,出线槽道18卡装在出线缺口20上。而且,在所述轴座3上设有凸起扣21,底座1上设有扣孔22,凸起扣21插装入扣孔22中。从而使得轴座3与底座1之间卡扣安装,并且装配稳固,也方便拆卸。
本实用新型中,先将绳带从轴座的进线孔中穿入,经转轴的进线孔引入绕紧后出来,再从轴座的出线孔出来,需要绕紧绳带时,按照设定方向转动面盖,面盖带动旋扣和转轴同步转动,对绳带起到绕紧作用。当需要松线时,此时由于旋扣的限位扣与齿槽卡紧装配,在装配时无法反向转动,因此,需要抽上提起面盖,带动旋扣和转轴一起向上移动一段行程,使旋扣从轴座中脱离出来,此时旋扣不再受到齿槽的限制,反向转动面盖,带动旋扣和转轴也反向转动,实现松线目的。
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋钮式绳带松紧装置,包括底座、轴座、转轴、旋扣和面盖,其特征在于,所述轴座卡装在底座上,轴座上设有进线孔和出线孔,转轴上设有绕线槽腔和连接端,绕线槽腔侧壁设有若干个线孔,连接端设在绕线槽腔上端面,转轴活动装设在轴座内,面盖内设有卡接部,旋扣转动装在轴座内,转轴的连接端从旋扣中穿过,面盖装在轴座上,并且面盖的卡接部同时与旋扣及转轴的连接端固紧连接,绳带从轴座的进线孔进入并经转轴的线孔缠绕在转轴的绕线槽腔中,通过转动面盖带动旋扣和轴座同步转动。
2.根据权利要求1所述的旋钮式绳带松紧装置,其特征在于,所述面盖的卡接部与旋扣和连接端均通过卡扣结构安装固紧。
3.根据权利要求2所述的旋钮式绳带松紧装置,其特征在于,所述面盖的卡接部为在面盖内一体成型的套筒,转轴的连接端为小于套筒的圆柱杆。
4.根据权利要求3所述的旋钮式绳带松紧装置,其特征在于,所述卡扣结构包括若干个的第一卡合凸起、第二卡合凸起、第三卡合凸起和第四卡合凸起,其中,第一卡合凸起设在卡接部的内壁,第二卡合凸起设在卡接部的外壁,第三卡合凸起设在旋扣的内壁,第四卡合凸起设在转轴连接端的外壁,第一卡合凸起与第四卡合凸起匹配安装实现面盖卡接部与转轴连接端的固紧连接,第二卡合凸起与第三卡合凸起匹配安装实现面盖卡接部与旋扣的固紧连接。
5.根据权利要求1所述的旋钮式绳带松紧装置,其特征在于,所述轴座内壁设有一圈单朝同一方向倾斜的齿槽,旋扣的外侧设有弹性臂,弹性臂上设有与卡槽匹配的限位扣,限位扣卡装在齿槽中,使得旋扣沿着轴座单向转动。
6.根据权利要求4所述的旋钮式绳带松紧装置,其特征在于,所述第一卡合凸起、第二卡合凸起、第三卡合凸起和第四卡合凸起为相同的结构,均设有倾斜导向面。
7.根据权利要求1所述的旋钮式绳带松紧装置,其特征在于,所述轴座上对应进线孔和出线孔的位置设有进线槽道和出线槽道,底座上设有凸起圈壁,该凸起圈壁上设有进线缺口和出线缺口,进线槽道卡装在进线缺口上,出线槽道卡装在出线缺口上。
8.根据权利要求1所述的旋钮式绳带松紧装置,其特征在于,所述轴座上设有凸起扣,底座上设有扣孔,凸起扣插装入扣孔中。
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