CN220211865U - 一种全自动调味炒料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动调味炒料机,包括底板、支撑架、步进电机、锅体、电磁加热装置、小型电子平台秤、轴承座、支撑柱、第一伺服电机、配电箱机构、触屏控制器、悬臂、抽油烟机构和搅拌机构,底板一端对称设有支撑架,支撑架上端设有小型电子平台秤,小型电子平台秤上端设有轴承座,轴承座内设有转动轴,其中一个支撑架上设有支撑板,支撑板上设有步进电机,步进电机的轴和其中一个转动轴连接,两个支撑架之间设有锅体,转动轴的一端和锅体连接,锅体底部设有电磁加热装置,支撑柱设置在底板上锅体从一侧,支撑柱上端设有槽口,槽口内转动设有转轴,悬臂的一端和转轴连接,支撑柱上端一侧设有第一伺服电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及炒料机技术领域,具体是指一种全自动调味炒料机。
背景技术
随着社会的发展,人们对生活品质追求也不断提高,更多人选择质量更好的调味品。调味炒料机在为工厂提供方便的炒料方式的同时,也存在一些问题。炒料机虽然替代人为手动炒、煮、程序,但调料的投入过程还需人为干预,不能真正意义上的实现完全自动炒料。当设备进行翻炒过程中,如果转动方向始终为顺时针或逆时针,或造成调料翻炒受热不均及聚集锅体底部某一部位等现象;其次市面上存在的自动炒料机在工人添加原料的时候无法精准的计算添加材料的重量,或者需要另外称重配比,比较麻烦,而且在炒料的过程中还需要时刻检测调料的重量,现有的设备不能满足;
因此,针对上述描述的技术问题亟需一种全自动调味炒料机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种全自动调味炒料机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为一种全自动调味炒料机:包括底板、支撑架、步进电机、锅体、电磁加热装置、小型电子平台秤、轴承座、支撑柱、第一伺服电机、配电箱机构、触屏控制器、悬臂、抽油烟机构和搅拌机构,所述底板一端对称设有支撑架,所述支撑架上端设有小型电子平台秤,所述小型电子平台秤上端设有轴承座,所述轴承座内设有转动轴,其中一个支撑架上设有支撑板,所述支撑板上设有步进电机,所述步进电机的轴和其中一个转动轴连接,两个所述支撑架之间设有锅体,所述转动轴的一端和锅体连接,所述锅体底部设有电磁加热装置,所述支撑柱设置在底板上锅体从一侧,所述支撑柱上端设有槽口,所述槽口内转动设有转轴,所述悬臂的一端和转轴连接,所述支撑柱上端一侧设有第一伺服电机,所述第一伺服电机的轴和转轴连接,所述悬臂端部设有搅拌机构,所述搅拌机构和锅体配合,所述悬臂上设有抽油烟机构,所述配电箱机构设置在底板上支撑柱的一侧,所述触屏控制器设置在支撑柱一侧;
其中一个所述支撑架上设有锅盖机构。
作为改进,所述搅拌机构包括第二伺服电机、电动可伸缩搅拌杆和搅拌叶片,所述第二伺服电机设置在悬臂端部,所述第二伺服电机的轴上设有电动可伸缩搅拌杆,所述电动可伸缩搅拌杆下端均匀设有多个搅拌叶片。
作为改进,所述锅盖机构包括第三伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、支撑杆、月牙形盖子和限位块,所述支撑杆设置在支撑架上,所述支撑杆一侧设有第三伺服电机,所述第三伺服电机的轴上端设有主动齿轮,所述支撑杆上端转动设有从动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮啮合,所述月牙形盖子设置在锅体上端,所述锅体一侧设有连接臂,所述从动齿轮上端设有圆柱,所述圆柱上端和连接臂连接,所述月牙形盖子的一端设有卡板,所述锅体上设有限位块,所述限位块上设有卡槽,所述卡板和卡槽配合。
作为改进,所述抽油烟机构的抽烟口处设有万向竹节管。
作为改进,所述底板底部四个角的位置设有可调平减震胶垫。
作为改进,所述锅体上设有多个温度传感器。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:1、锅体底部设有电磁加热装置,通过电磁加热装置加热这样加热比较快,比较均匀,锅体上设有多个温度传感器,能检测不同区域的温度,便于控制加热温度;
2、锅体可以通过步进电机带动转动,这样便于锅体调料的快速混合,其次在卸料的时候也可以适当的调节转动锅体,使炒锅卸料的时候更方便;
3、设置有小型电子平台秤,这样能实时监测锅体的重量变化,而且在加料的时候不用提前对调料称重,比较方便;
4、设有抽油烟机构,抽油烟机构的抽烟口处设有万向竹节管,这样可以调节万向竹节管吸口的位置,能更好的根据需要调节,能更好的吸油烟,避免了炒料时油烟四溢,污染室内环境;
5、设有锅盖机构,能通过第三伺服电机控制月牙形盖子的开关,使用方便,而且设计成月牙形盖子,不耽误炒料,又能盖住锅体,防止油烟到处扩散,便于抽油烟机构抽烟。
附图说明
图1是本实用新型一种全自动调味炒料机的前视图。
图2是本实用新型一种全自动调味炒料机的右视图。
图3是本实用新型一种全自动调味炒料机的第一结构示意图。
图4是本实用新型一种全自动调味炒料机的第二结构示意图。
图5是图1中A-A处的剖视图。
图6是图4中B处的局部放大图。
图7是图3中C处的局部放大图。
图8是图2中D处的局部放大图。
如图所示:
1、底板,2、支撑架,3、步进电机,4、电磁加热装置,5、小型电子平台秤,6、轴承座,7、支撑柱,8、第一伺服电机,9、配电箱机构,10、触屏控制器,11、悬臂,12、抽油烟机构,13、转动轴,14、支撑板,15、锅体,16、槽口,17、转轴,18、第二伺服电机,19、电动可伸缩搅拌杆,20、搅拌叶片,21、第三伺服电机,22、主动齿轮,23、从动齿轮,24、支撑杆,25、月牙形盖子,26、限位块,27、圆柱,28、连接臂,29、卡板,30、卡槽,31、万向竹节管,32、可调平减震胶垫,33、温度传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
结合附图1-8,一种全自动调味炒料机,1、一种全自动调味炒料机,其特征在于:包括底板1、支撑架2、步进电机3、锅体15、电磁加热装置4、小型电子平台秤5、轴承座6、支撑柱7、第一伺服电机8、配电箱机构9、触屏控制器10、悬臂11、抽油烟机构12和搅拌机构,所述底板1一端对称设有支撑架2,所述支撑架2上端设有小型电子平台秤5,所述小型电子平台秤5上端设有轴承座6,所述轴承座6内设有转动轴13,其中一个支撑架2上设有支撑板14,所述支撑板14上设有步进电机3,所述步进电机3的轴和其中一个转动轴13连接,两个所述支撑架2之间设有锅体15,所述转动轴13的一端和锅体15连接,所述锅体15底部设有电磁加热装置4,所述支撑柱7设置在底板1上锅体15从一侧,所述支撑柱7上端设有槽口16,所述槽口16内转动设有转轴17,所述悬臂11的一端和转轴17连接,所述支撑柱7上端一侧设有第一伺服电机8,所述第一伺服电机8的轴和转轴17连接,所述悬臂11端部设有搅拌机构,所述搅拌机构和锅体15配合,所述悬臂11上设有抽油烟机构12,所述配电箱机构9设置在底板1上支撑柱7的一侧,所述触屏控制器10设置在支撑柱7一侧;
其中一个所述支撑架2上设有锅盖机构。
所述搅拌机构包括第二伺服电机18、电动可伸缩搅拌杆19和搅拌叶片20,所述第二伺服电机18设置在悬臂11端部,所述第二伺服电机18的轴上设有电动可伸缩搅拌杆19,所述电动可伸缩搅拌杆19下端均匀设有多个搅拌叶片20。
所述锅盖机构包括第三伺服电机21、主动齿轮22、从动齿轮23、支撑杆24、月牙形盖子25和限位块26,所述支撑杆24设置在支撑架2上,所述支撑杆24一侧设有第三伺服电机21,所述第三伺服电机21的轴上端设有主动齿轮22,所述支撑杆24上端转动设有从动齿轮23,所述从动齿轮23和主动齿轮22啮合,所述月牙形盖子25设置在锅体15上端,所述锅体15一侧设有连接臂28,所述从动齿轮23上端设有圆柱27,所述圆柱27上端和连接臂28连接,所述月牙形盖子25的一端设有卡板29,所述锅体15上设有限位块26,所述限位块26上设有卡槽30,所述卡板29和卡槽30配合。
所述抽油烟机构12的抽烟口处设有万向竹节管31。
所述底板1底部四个角的位置设有可调平减震胶垫32。
所述锅体15上设有多个温度传感器33。
本实用新型在具体实施时,使用时,先通过小型电子平台秤5秤出最初的重量,然后把调料原料一一的倒进锅体15内,没倒一次调料,可以根据小型电子平台秤5显示屏的数值变化来控制倒入调料的量,当所有的调料倒入之后,控制第三伺服电机转动,把月牙形盖子25盖到锅体15上,月牙形盖子25到达位置后,卡板29就会卡在卡槽30内,可以对月牙形盖子25进行一定的限位固定,随后可以开启电磁加热装置4、搅拌机构和步进电机3,电磁加热装置4就会对锅体15加热,可以通过温度传感器33感测锅体15的温度,然后通过触屏控制器10显示出,以便于更好的控制电磁加热装置4加热,搅拌机构和步进电机3同时开启,搅拌机构能对调料搅拌,步进电机3带动锅体15左右转动,这样锅体15内的调料也会左右移动,这样能快速的混合调料,可以控制电动可伸缩搅拌杆19伸缩,进而控制搅拌叶片20在锅体15内的深度,便于混合调料,便于炒料;而且可以有效的防止粘锅,然后开启抽油烟机构12,然后调节万向竹节管31管口的位置,便于抽油烟;
当调料炒完之后,控制第三伺服电机反向转动,卡板29就会从卡槽30内拔出,月牙形盖子25就会向一边转动离开锅体15,随后可以控制电动可伸缩搅拌杆19收缩,然后控制第一伺服电机8转动,就会带动悬臂11抬起,然后控制第一伺服电机8转动,然后把锅体15转动到一定程度,这样便于卸料;
底板1底部四个角的位置设有可调平减震胶垫32,便于放置设备的时候找平。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种全自动调味炒料机,其特征在于:包括底板(1)、支撑架(2)、步进电机(3)、锅体(15)、电磁加热装置(4)、小型电子平台秤(5)、轴承座(6)、支撑柱(7)、第一伺服电机(8)、配电箱机构(9)、触屏控制器(10)、悬臂(11)、抽油烟机构(12)和搅拌机构,所述底板(1)一端对称设有支撑架(2),所述支撑架(2)上端设有小型电子平台秤(5),所述小型电子平台秤(5)上端设有轴承座(6),所述轴承座(6)内设有转动轴(13),其中一个支撑架(2)上设有支撑板(14),所述支撑板(14)上设有步进电机(3),所述步进电机(3)的轴和其中一个转动轴(13)连接,两个所述支撑架(2)之间设有锅体(15),所述转动轴(13)的一端和锅体(15)连接,所述锅体(15)底部设有电磁加热装置(4),所述支撑柱(7)设置在底板(1)上锅体(15)从一侧,所述支撑柱(7)上端设有槽口(16),所述槽口(16)内转动设有转轴(17),所述悬臂(11)的一端和转轴(17)连接,所述支撑柱(7)上端一侧设有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的轴和转轴(17)连接,所述悬臂(11)端部设有搅拌机构,所述搅拌机构和锅体(15)配合,所述悬臂(11)上设有抽油烟机构(12),所述配电箱机构(9)设置在底板(1)上支撑柱(7)的一侧,所述触屏控制器(10)设置在支撑柱(7)一侧;
其中一个所述支撑架(2)上设有锅盖机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动调味炒料机,其特征在于:所述搅拌机构包括第二伺服电机(18)、电动可伸缩搅拌杆(19)和搅拌叶片(20),所述第二伺服电机(18)设置在悬臂(11)端部,所述第二伺服电机(18)的轴上设有电动可伸缩搅拌杆(19),所述电动可伸缩搅拌杆(19)下端均匀设有多个搅拌叶片(20)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动调味炒料机,其特征在于:所述锅盖机构包括第三伺服电机(21)、主动齿轮(22)、从动齿轮(23)、支撑杆(24)、月牙形盖子(25)和限位块(26),所述支撑杆(24)设置在支撑架(2)上,所述支撑杆(24)一侧设有第三伺服电机(21),所述第三伺服电机(21)的轴上端设有主动齿轮(22),所述支撑杆(24)上端转动设有从动齿轮(23),所述从动齿轮(23)和主动齿轮(22)啮合,所述月牙形盖子(25)设置在锅体(15)上端,所述锅体(15)一侧设有连接臂(28),所述从动齿轮(23)上端设有圆柱(27),所述圆柱(27)上端和连接臂(28)连接,所述月牙形盖子(25)的一端设有卡板(29),所述锅体(15)上设有限位块(26),所述限位块(26)上设有卡槽(30),所述卡板(29)和卡槽(30)配合。
4.根据权利要求1所述的一种全自动调味炒料机,其特征在于:所述抽油烟机构(12)的抽烟口处设有万向竹节管(31)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动调味炒料机,其特征在于:所述底板(1)底部四个角的位置设有可调平减震胶垫(32)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动调味炒料机,其特征在于:所述锅体(15)上设有多个温度传感器(33)。
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