CN208553871U - 一种油墨生产分散搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨生产分散搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内壁的底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌罐的底部且对应搅拌轴的位置固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述电机的底部固定连接有支撑板；所述搅拌罐底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在支撑板的顶部，所述搅拌罐与搅拌轴之间设置有轴承，搅拌罐底部的右侧连通有出料管，电机的底部固定连接有工作台。本实用新型通过支撑板、支撑杆、轴承、出料管、工作台、压力传感器、电池、功率调节器和控制箱的配合，解决了现有搅拌装置无法准确控制油墨各个组成成分的质量，需要提前通过电子称进行计量，降低了油墨生产效率的问题。

Description

一种油墨生产分散搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种油墨生产分散搅拌装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，油墨具有主要成分及辅助成分，主要成分与辅助成分需均匀的混合而形成黏性胶状流体。其混合主要通过搅拌机实施。传统的搅拌机主要由机座，架设于机座上的电动执行机构及与电动执行机构联动连接的搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋状的搅拌桨。通常，装有需要进行混合原料的料筒被移动至机座处，并将搅拌轴延伸至料筒内对料筒内的原料实施搅拌。传统的油墨生产分散搅拌装置结构设计复杂，操作繁琐，机器设备笨重，在搅拌过程中不能对温度进行精确掌控，时常导致温度过热而影响到油墨出料时的品质，消费者对油墨的品质时常感到不满，且原料无法很好的混合，则制造出的油墨的质量难以保证，中国实用新型CN206980530U中提出了一种油墨生产分散搅拌装置，该实用新型虽然可以调节温度变化，但油墨在生产过程中不仅要控制好温度，还要控制好各个组成成分的质量，现有搅拌装置无法准确控制油墨各个组成成分的质量，需要提前通过电子称进行计量，从而降低了油墨的生产效率，为此，我们提出一种油墨生产分散搅拌装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨生产分散搅拌装置，具备准确控制油墨各个组成成分的质量，提高油墨生产效率的优点，解决了现有搅拌装置无法准确控制油墨各个组成成分的质量，需要提前通过电子称进行计量，降低了油墨生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产分散搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内壁的底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌罐的底部且对应搅拌轴的位置固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述电机的底部固定连接有支撑板；

所述搅拌罐底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在支撑板的顶部，所述搅拌罐与搅拌轴之间设置有轴承，所述搅拌罐底部的右侧连通有出料管，所述电机的底部固定连接有工作台，所述支撑板与工作台之间设置有压力传感器，所述工作台的顶部且位于支撑板的左侧固定连接有电池，所述工作台的顶部且位于电池的右侧固定连接有功率调节器，所述电池的顶部通过螺栓连接有控制箱；

所述电池的输出端与控制箱的输入端单向电性连接，所述控制箱的输出端与功率调节器的输入端单向电性连接，所述功率调节器的输出端与电机的输入端单向电性连接，所述控制箱的输入端与压力传感器的输出端单向电性连接。

优选的，所述控制箱的正面镶嵌有显示屏，所述显示屏的输入端与控制箱的输出端单向电性连接。

优选的，所述控制箱的正面固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与控制箱的输入端单向电性连接。

优选的，所述电池的左侧固定连接有电源线，所述电源线远离电池的一端固定连接有电插头。

优选的，所述搅拌罐的顶部活动连接有密封板，所述搅拌罐与密封板之间设置有密封层。

优选的，所述搅拌罐内壁的表面固定连接有液位计，所述液位计的输出端与控制箱的输入端单向电性连接。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了压力传感器，压力传感器可以准确检测支撑板及支撑板上各个结构的总重量，油墨生产时，可以先对质量进行清零，然后加入树脂，当树脂的质量达到设定值时，通过显示屏和报警器提示工作人员，然后加入溶剂和颜料等位置，可以分别对加入的各个物质进行计量，从而保证油墨各个组成成分质量的准确性，通过设置了功率调节器，可以调节电机的功率，从而调节电机的转速，通过支撑板、支撑杆、轴承、出料管、工作台、压力传感器、电池、功率调节器和控制箱的配合，解决了现有搅拌装置无法准确控制油墨各个组成成分的质量，需要提前通过电子称进行计量，降低了油墨生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置了显示屏和控制按钮，方便工作人员通过显示屏和控制按钮设置相应的数据，通过设置了电源线，方便工作人员为搅拌装置供电，通过设置了密封板，保证了搅拌罐的密封性，通过设置了液位计，可以检测搅拌罐中的液位变化，通过设置了减震弹簧，可以起到一定的减震作用，通过设置了支腿，可以起到一定的支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理图。

图中：1搅拌罐、2搅拌轴、3电机、4支撑板、5支撑杆、6轴承、7出料管、8工作台、9压力传感器、10电池、11功率调节器、12控制箱、13显示屏、14控制按钮、15电源线、16密封板、17液位计、18减震弹簧、19支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种油墨生产分散搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1内壁的底部转动连接有搅拌轴2，搅拌罐1的底部且对应搅拌轴2的位置固定连接有电机3，电机3的输出端与搅拌轴2固定连接，电机3的底部固定连接有支撑板4；

搅拌罐1底部的两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5固定连接在支撑板4的顶部，搅拌罐1与搅拌轴2之间设置有轴承6，搅拌罐1底部的右侧连通有出料管7，电机3的底部固定连接有工作台8，支撑板4与工作台8之间设置有压力传感器9，工作台8的顶部且位于支撑板4的左侧固定连接有电池10，工作台8的顶部且位于电池10的右侧固定连接有功率调节器11，电池10的顶部通过螺栓连接有控制箱12；

电池10的输出端与控制箱12的输入端单向电性连接，控制箱12的输出端与功率调节器11的输入端单向电性连接，功率调节器11的输出端与电机3的输入端单向电性连接，控制箱12的输入端与压力传感器9的输出端单向电性连接，控制箱12的正面镶嵌有显示屏13，显示屏13的输入端与控制箱12的输出端单向电性连接，控制箱12的正面固定连接有控制按钮14，控制按钮14的输出端与控制箱12的输入端单向电性连接，通过设置了显示屏13和控制按钮14，方便工作人员通过显示屏13和控制按钮14设置相应的数据，电池10的左侧固定连接有电源线15，电源线15远离电池10的一端固定连接有电插头，通过设置了电源线15，方便工作人员为搅拌装置供电，搅拌罐1的顶部活动连接有密封板16，搅拌罐1与密封板16之间设置有密封层，通过设置了密封板16，保证了搅拌罐1的密封性，搅拌罐1内壁的表面固定连接有液位计17，液位计17的输出端与控制箱12的输入端单向电性连接，通过设置了液位计17，可以检测搅拌罐1中的液位变化，工作台8底部的两侧均固定连接有减震弹簧18，减震弹簧18的底部固定连接有支腿19，通过设置了减震弹簧18，可以起到一定的减震作用，通过设置了支腿19，可以起到一定的支撑作用，通过设置了压力传感器9，压力传感器9可以准确检测支撑板4及支撑板4上各个结构的总重量，油墨生产时，可以先对质量进行清零，然后加入树脂，当树脂的质量达到设定值时，通过显示屏13和报警器提示工作人员，然后加入溶剂和颜料等位置，可以分别对加入的各个物质进行计量，从而保证油墨各个组成成分质量的准确性，通过设置了功率调节器11，可以调节电机3的功率，从而调节电机3的转速，通过支撑板4、支撑杆5、轴承6、出料管7、工作台8、压力传感器9、电池10、功率调节器11和控制箱12的配合，解决了现有搅拌装置无法准确控制油墨各个组成成分的质量，需要提前通过电子称进行计量，降低了油墨生产效率的问题。

使用时，通过设置了压力传感器9，压力传感器9可以准确检测支撑板4及支撑板4上各个结构的总重量，油墨生产时，可以先对质量进行清零，然后加入树脂，当树脂的质量达到设定值时，通过显示屏13和报警器提示工作人员，然后加入溶剂和颜料等位置，可以分别对加入的各个物质进行计量，从而保证油墨各个组成成分质量的准确性，通过设置了功率调节器11，可以调节电机3的功率，从而调节电机3的转速，通过支撑板4、支撑杆5、轴承6、出料管7、工作台8、压力传感器9、电池10、功率调节器11和控制箱12的配合，解决了现有搅拌装置无法准确控制油墨各个组成成分的质量，需要提前通过电子称进行计量，降低了油墨生产效率的问题。

综上所述：该油墨生产分散搅拌装置，通过搅拌罐1、搅拌轴2、电机3、支撑板4、支撑杆5、轴承6、出料管7、工作台8、压力传感器9、电池10、功率调节器11和控制箱12的配合，解决了现有搅拌装置无法准确控制油墨各个组成成分的质量，需要提前通过电子称进行计量，降低了油墨生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油墨生产分散搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）内壁的底部转动连接有搅拌轴（2），所述搅拌罐（1）的底部且对应搅拌轴（2）的位置固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端与搅拌轴（2）固定连接，所述电机（3）的底部固定连接有支撑板（4）；

所述搅拌罐（1）底部的两侧均固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）固定连接在支撑板（4）的顶部，所述搅拌罐（1）与搅拌轴（2）之间设置有轴承（6），所述搅拌罐（1）底部的右侧连通有出料管（7），所述电机（3）的底部固定连接有工作台（8），所述支撑板（4）与工作台（8）之间设置有压力传感器（9），所述工作台（8）的顶部且位于支撑板（4）的左侧固定连接有电池（10），所述工作台（8）的顶部且位于电池（10）的右侧固定连接有功率调节器（11），所述电池（10）的顶部通过螺栓连接有控制箱（12）；

所述电池（10）的输出端与控制箱（12）的输入端单向电性连接，所述控制箱（12）的输出端与功率调节器（11）的输入端单向电性连接，所述功率调节器（11）的输出端与电机（3）的输入端单向电性连接，所述控制箱（12）的输入端与压力传感器（9）的输出端单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产分散搅拌装置，其特征在于：所述控制箱（12）的正面镶嵌有显示屏（13），所述显示屏（13）的输入端与控制箱（12）的输出端单向电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产分散搅拌装置，其特征在于：所述控制箱（12）的正面固定连接有控制按钮（14），所述控制按钮（14）的输出端与控制箱（12）的输入端单向电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种油墨生产分散搅拌装置，其特征在于：所述电池（10）的左侧固定连接有电源线（15），所述电源线（15）远离电池（10）的一端固定连接有电插头。

5.根据权利要求1所述的一种油墨生产分散搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶部活动连接有密封板（16），所述搅拌罐（1）与密封板（16）之间设置有密封层。

6.根据权利要求1所述的一种油墨生产分散搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）内壁的表面固定连接有液位计（17），所述液位计（17）的输出端与控制箱（12）的输入端单向电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种油墨生产分散搅拌装置，其特征在于：所述工作台（8）底部的两侧均固定连接有减震弹簧（18），所述减震弹簧（18）的底部固定连接有支腿（19）。