CN205815533U - 一种多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机,包括液压杆、万向自锁轮和物料桶,所述万向自锁轮安装在底板的下表面,所述底板上表面的右端设置有油箱,所述油箱的上表面设置有支撑柱,所述物料桶右侧表面的下端设置有出料口,所述称重传感器、粘稠度测量传感器和伺服电机均与控制面板电性连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型结构科学合理,使用安全方便,操作方便,工作快捷,功能全面,设置有粘稠度测量传感器,可以根据需要化纤液的粘稠度,自动化测量出对物料乳化的程度,进而高效加工生产出化纤液,并且设置有称重传感器,可以自动对加入的物料进行称重,进而节约时间和劳动力去称量。
Description
技术领域
本实用新型属于乳化机技术领域,具体涉及一种多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机。
背景技术
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,最终获得产品。
目前市场上在使用化纤乳化机过程中存在一些缺陷,例如,市场上化纤乳化机操作不安全,工作麻烦,功能不全面,没有设置有粘稠度测量传感器,不能根据需要化纤液的粘稠度,自动化测量出对物料乳化的程度,进而不能高效加工生产出化纤液,并且没有设置有称重传感器,不能自动对加入的物料进行称重,进而浪费时间和劳动力去称量。因此,我们提供一种多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机,以解决上述背景技术中提出操作不安全、工作麻烦、功能不全面和加工效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机,包括液压杆、万向自锁轮和物料桶,所述万向自锁轮安装在底板的下表面,所述底板上表面的右端设置有油箱,所述油箱的上表面设置有支撑柱,且油箱的右侧表面设置有液压油缸,所述液压油缸前表面的上端设置有控制面板,且液压油缸的前方设置有油泵,所述液压杆安装在液压油缸的正上方,所述伺服电机安装在液压杆的右侧,且伺服电机的正下方设置有转轴,所述转轴的两侧设置有支撑杆,且转轴的下表面设置有乳化头,所述乳化头的左侧表面设置有粘稠度测量传感器,所述物料桶安装在乳化头的正下方,且物料桶的下表面设置有称重传感器,所述物料桶右侧表面的下端设置有出料口,所述称重传感器、粘稠度测量传感器和伺服电机均与控制面板电性连接。
优选的,所述伺服电机与乳化头通过转轴转动连接。
优选的,所述万向自锁轮共设置有四个,且四个万向自锁轮分别安装在底板的下表面。
优选的,所述称重传感器共设置有两个,且两个称重传感器分别安装在物料桶的下表面。
优选的,所述乳化头为圆柱形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型结构科学合理,使用安全方便,操作方便,工作快捷,功能全面,设置有粘稠度测量传感器,可以根据需要化纤液的粘稠度,自动化测量出对物料乳化的程度,进而高效加工生产出化纤液,并且设置有称重传感器,可以自动对加入的物料进行称重,进而节约时间和劳动力去称量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-液压杆、2-支撑柱、3-控制面板、4-液压油缸、5-油箱、6-油泵、7-万向自锁轮、8-底板、9-称重传感器、10-出料口、11-物料桶、12-乳化头、13-粘稠度测量传感器、14-转轴、15-支撑杆、16-伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机,包括液压杆1、万向自锁轮7和物料桶11,万向自锁轮7安装在底板8的下表面,底板8上表面的右端设置有油箱5,油箱5的上表面设置有支撑柱2,且油箱5的右侧表面设置有液压油缸4,液压油缸4前表面的上端设置有控制面板3,且液压油缸4的前方设置有油泵6,液压杆1安装在液压油缸4的正上方,伺服电机16安装在液压杆1的右侧,且伺服电机16的正下方设置有转轴14,转轴14的两侧设置有支撑杆15,且转轴14的下表面设置有乳化头12,乳化头12的左侧表面设置有粘稠度测量传感器13,物料桶11安装在乳化头12的正下方,且物料桶11的下表面设置有称重传感器9,物料桶11右侧表面的下端设置有出料口10,称重传感器9、粘稠度测量传感器13和伺服电机16均与控制面板3电性连接。
伺服电机16与乳化头12通过转轴14转动连接。万向自锁轮7共设置有四个,且四个万向自锁轮7分别安装在底板8的下表面。称重传感器9共设置有两个,且两个称重传感器9分别安装在物料桶11的下表面。乳化头12为圆柱形结构。
本实用新型中的粘稠度测量传感器13是由探头敏感器、压电超声敏感器件和控制器组成的,当被测液体与探头敏感器件接触时,引起测量压电超声敏感器件的参数变化,参数变化信号传送到控制器,控制器内的计算机将实际测的信号与设定信号进行比较,来感知液体粘度的变化;本实用新型中的称重传感器9是由弹性元件、电阻应变片和测量电路组成的,弹性元件在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在它表面的电阻应变片也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化,再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号的器件。
本实用新型的工作原理及使用流程:该多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机,接通电源,根据需要的化纤液粘稠度,用控制面板3上的按钮设定粘稠度,把物料倒入物料桶11内,称重传感器9可以测量出物料的重量,打开控制面板3上的开关,伺服电机16转动,进而带动乳化头12转动,乳化头12对物料进行剪切、分散和撞击,粘稠度测量传感器13可以测量出化纤物料液的粘稠度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机,包括液压杆(1)、万向自锁轮(7)和物料桶(11),其特征在于:所述万向自锁轮(7)安装在底板(8)的下表面,所述底板(8)上表面的右端设置有油箱(5),所述油箱(5)的上表面设置有支撑柱(2),且油箱(5)的右侧表面设置有液压油缸(4),所述液压油缸(4)前表面的上端设置有控制面板(3),且液压油缸(4)的前方设置有油泵(6),所述液压杆(1)安装在液压油缸(4)的正上方,所述伺服电机(16)安装在液压杆(1)的右侧,且伺服电机(16)的正下方设置有转轴(14),所述转轴(14)的两侧设置有支撑杆(15),且转轴(14)的下表面设置有乳化头(12),所述乳化头(12)的左侧表面设置有粘稠度测量传感器(13),所述物料桶(11)安装在乳化头(12)的正下方,且物料桶(11)的下表面设置有称重传感器(9),所述物料桶(11)右侧表面的下端设置有出料口(10),所述称重传感器(9)、粘稠度测量传感器(13)和伺服电机(16)均与控制面板(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机,其特征在于:所述伺服电机(16)与乳化头(12)通过转轴(14)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机,其特征在于:所述万向自锁轮(7)共设置有四个,且四个万向自锁轮(7)分别安装在底板(8)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机,其特征在于:所述称重传感器(9)共设置有两个,且两个称重传感器(9)分别安装在物料桶(11)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机,其特征在于:所述乳化头(12)为圆柱形结构。
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CN201620632618.4U CN205815533U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种多功能高效自动检测粘稠度称重的化纤乳化机 |
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CN108636211A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-12 | 芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司 | 多功能搅拌机 |
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