CN207066925U - 一种自动门尼粘度测试装置 - Google Patents

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刘佳音
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Abstract

本实用新型公开了一种自动门尼粘度测试装置,包括一机体;所述机体上设有立柱结构、模结构、转子、扭力传感器、电路板、操作面板;所述立柱结构包括第一立柱、第二立柱和第三立柱;所述模结构包括上模和下模;所述转子连接在第二立柱底部;所述立柱结构的外侧还设有保温罩;所述电路板固定连接在机体内侧底部,电路板还连接有一变频器;所述转子中包括转子杆,转子杆通过下模与主轴相连;所述主轴位于下模下方,主轴上连接有一固定杆,主轴一侧还设有电机,主轴上还连接有齿轮,所述扭力传感器位于主轴一侧;所述扭力传感器上还连接有反作用力板。此装置结构简单,操作方便,能够有效控制试验过程中的温度,自动测试出试样的门尼粘度数值。

Description

一种自动门尼粘度测试装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及橡胶产品门尼粘度测试领域,具体地是涉及一种自动门尼粘度测 试装置。
背景技术
[0002]在实际的橡胶产品设计、生产过程中,需要对橡胶塑炼然后再对橡胶产品进行硫 化,这些都与橡胶的流动性有着密切的关系,而门尼粘度测试值正是衡量此性能大小的指 标,近年来门尼黏度测试被用来测定生胶或未硫化胶的流动性。门尼粘度测试值可以反映 橡胶加工性能的好坏、分子量高低及分布范围宽窄等,门尼粘度测试值高的胶料不易混炼 均匀及挤出加工,其分子量高、分布范围宽,而门尼粘度测试值低的胶料易粘辊,其分子量 低、分布范围窄,如果门尼粘度测试值过低则硫化后的橡胶产品的抗拉强度就比较低。在门 尼粘度测试过程中温度的变化也是影响其测试值的一个重要因素,所以我司就橡胶产品生 产设计过程中提供了一种在温度基本稳定的情况下自动测试门尼粘度的装置,本装置不仅 可以维持良好的温度控制,又能精确的调控测量精度。 实用新型内容
[0003] 鉴于以上内容,本实用新型提供了一种自动门尼粘度测试装置。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] —种自动门尼粘度测试装置,包括一机体;所述机体上设有立柱结构、模结构、转 子、扭力传感器、电路板、操作面板;所述立柱结构位于机体的上部,立柱结构包括第一立 柱、第二立柱和第三立柱;所述模结构包括上模和下模,上模水平设在立柱结构上,下模位 于立柱结构的下方;所述转子连接在第二立柱底部,转子位于下模的正上方;所述立柱结构 的外侧还设有保温罩,保温罩位于机体上部;所述立柱结构底端还连接有横梁,横梁位于下 模的一侧;所述操作面板位于机体的下部,固定在机体下部的门板上;所述电路板固定连接 在机体内侧底部,电路板还连接有一变频器;所述变频器位于电路板的一侧,通过电线与电 路板连接;
[0006] 所述转子中包括转子杆,转子杆通过下模与主轴相连;所述主轴位于下模下方,主 轴上连接有一固定杆,主轴一侧还设有电机,主轴上还连接有齿轮,所述扭力传感器位于主 轴一侧;所述扭力传感器上还连接有反作用力板,反作用力板位于齿轮的上方;所述扭力传 感器底端一侧连接有滑轮,滑轮上连接有砝码。
[0007] 进一步地,所述主轴的下方还设有气缸,气缸上固定连接有一活塞杆。
[0008] 进一步地,所述机体的内侧底部还设有一三通接头,三通接头通过电线与气缸连 接。
[0009] 进一步地,所述砝码的个数为至少一个。
[0010] 由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比此装置外型美观,结构简 单,操作方便,而且保温罩设置更能够有效控制试验过程中的温度,自动测试出试样的门尼 粘度数值,为了进一步精确调控测量的精度,门尼粘度测试值的测量精度设为0.1个门尼单 位。
附图说明
[0011]图1是本实施例中一种自动门尼粘度测试装置的结构示意图。
[0012]图中1、机体;2、转子;3、扭力传感器;4、电路板;5、操作面板;61、第一立柱;62、第 二立柱;63、第三立柱;71、上模;72、下模;8、保温罩;9、横梁;10、变频器;11、主轴;12、固定 杆;13、电机;14、齿轮;I5、反作用力板;16、滑轮;17、砝码;18、气缸;19、活塞杆;20、三通接 头。
具体实施方式
[0013]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实 施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施 例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护 的范围:
[0014]如图1所示的一种自动门尼粘度测试装置,包括一机体1;所述机体1上设有立柱结 构、模结构、转子2、扭力传感器3、电路板4、操作面板5;所述立柱结构位于机体1的上部,立 柱结构包括第一立柱61、第二立柱62和第三立柱63;所述模结构包括上模71和下模72,上模 71水平设在立柱结构上,下模72位于立柱结构的下方;所述转子2连接在第二立柱62底部, 转子2位于下模72的正上方;所述立柱结构的外侧还设有保温罩8,保温罩8位于机体1上部; 所述立柱结构底端还连接有横梁9,横梁9位于下模72的一侧;所述操作面板5位于机体1的 下部,固定在机体1下部的门板上;所述电路板4固定连接在机体1内侧底部,电路板4还连接 有一变频器10;所述变频器10位于电路板4的一侧,通过电线与电路板4连接;
[0015]所述转子2中包括转子杆,转子杆通过下模72与主轴11相连;所述主轴11位于下模 72下方,主轴11上连接有一固定杆I2,主轴一侧还设有电机I3,主轴11上还连接有齿轮14, 所述扭力传感器3位于主轴11 一侧;所述扭力传感器3上还连接有反作用力板15,反作用力 板15位于齿轮14的上方;所述扭力传感器3底端一侧连接有滑轮16,滑轮上连接有砝码17。 [0016]进一步地,所述主轴11的下方还设有气缸is,气缸is上固定连接有一活塞杆19。 [0017] 进一步地,所述机体1的内侧底部还设有一三通接头20,三通接头20通过电线与气 缸18连接。
[0018] 进一步地,所述砝码17的个数为至少一个。
[0019]本装置通过操作面板设定测试产品所需要的试验温度,试样分为两部分,分别置 于达到规定温度的转子的上下部分,借助压缩空气的力上模向下移动,上模推动转子,使转 子杆完全嵌入下模中心的圆孔中,上模与下模接触促使膜腔内的试样承受恒定的压力。电 机启动后电机带动齿轮以2转/分钟进行摆动,主轴在齿轮的带动下也以相同角速度进行摆 动,由于转子杆通过下模中心圆孔与主轴相连,所以主轴就可带动转子一起摆动,从而使置 于转子上的试样产生反抗剪切力矩,此反抗剪切力矩通过反作用力板传输到扭力传感器 中,最后再通过计算机采集和计算试样的力矩数据,处理生成最终试验数据即可。 L J此表置外里美观:纟n构简单,操作方便,而且保温罩设置更能够有效拄制试验过程 中的温度,自动测试出试样的门尼粘度数值,升温速率为室温_1〇(rc<6分钟,温控范围为 室温-2〇o°c,温度最小读值为〇 • rc。为了进一步精确调控测量的精度,门尼粘度测试值的 测量精度设为0.1个门尼单位。
[0021]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围, 凡根据本实用新型精神实质所作的4效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围 内。 ’

Claims (4)

1. 一种自动门尼粘度测试装置,包括一机体;其特征在于,所述机体上设有立柱结构、 模结构、转子、扭力传感器、电路板、操作面板•,所述立柱结构位于机体的上部,立柱结构包 括第一立柱、第二立柱和第三立柱;所述模结构包括上模和下模,上模水平设在立柱结构 上,下模位于立柱结构的下方;所述转子连接在第二立柱底部,转子位于下模的正上方;所 述立柱结构的外侧还设有保温罩,保温罩位于机体上部;所述立柱结构底端还连接有横梁, 横梁位于下模的一侧;所述操作面板位于机体的下部,固定在机体下部的门板上;所述电路 板固定连接在机体内侧底部,电路板还连接有一变频器;所述变频器位于电路板的一侧,通 过电线与电路板连接; 所述转子中包括转子杆,转子杆通过下模与主轴相连;所述主轴位于下模下方,主轴上 连接有一固定杆,主轴一侧还设有电机,主轴上还连接有齿轮,所述扭力传感器位于主轴一 侧;所述扭力传感器上还连接有反作用力板,反作用力板位于齿轮的上方•,所述扭力传感器 底端一侧连接有滑轮,滑轮上连接有砝码。
2. 根据权利要求1所述的一种自动门尼粘度测试装置,其特征在于:所述主轴的下方还 设有气缸,气缸上固定连接有一活塞杆。
3. 根据权利要求2所述的一种自动门尼粘度测试装置,其特征在于:所述机体的内侧底 部还设有一三通接头,三通接头通过电线与气缸连接。
4. 根据权利要求1所述的一种自动门尼粘度测试装置,其特征在于:所述联码的个数为 至少一个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI705240B (zh) * 2019-06-28 2020-09-21 國傑工業有限公司 電力耗損檢測系統
US11307127B2 (en) 2019-09-11 2022-04-19 Kauo Jei Ind Co., Ltd. Power consumption detection system

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