CN206057135U - 改性沥青粘度实时远程检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性沥青粘度实时远程检测系统，其包括主机和与该主机相连接的中控室显示仪表，所述主机包括取样釜、取样泵、温度传感器、粘度转换模块、力学传感器、驱动装置、测试转子、搅拌器和恒温装置，该恒温装置设置在取样釜的外侧壁；本实用新型设计巧妙、合理，使用时安装在改性沥青生产装备上，通过力学传感器实现测得的驱动装置的负载变量并通过粘度转换装置转换为实际需要的动力粘度数值，并将该数值及时经线路传输至中控室显示仪表显示出来，全程自动化，无需额外人工，操作简单、方便，大大降低劳动强度，不仅加快了检测的效率，还提高了检测的准确性，保证产品质量，降低成本，利于增强企业的竞争力。

Description

改性沥青粘度实时远程检测系统

技术领域

本实用新型涉及改性沥青大批量生产时的质量实时检测技术，尤其是一种改性沥青粘度实时远程检测系统。

背景技术

从2000年开始，我国道路建设中改性沥青(包括SBS改性沥青橡胶沥青、高粘沥青等)使用比例逐年加大，各种改性沥青的质量控制技术指标有很多，一般包括针入度、软化点、延度等，而不同温度条件下的动力粘度也是评价各种改性沥青性能的一个关键指标。按现有相关规范要求，标准的粘度检测方法为旋转布氏粘度仪法，该方法测试过程繁琐，测试周期长，往往改性沥青已经应用，测试结果才出来，影响了该测试指标的实际意义。而且对于改性沥青中存在固体颗粒的材料，如橡胶沥青，该方法的测试结果变异性较大。针对橡胶沥青，国内外普遍默认了另一种相对便捷的检测方法，即采用便携式手持粘度仪，在生产现场进行取样检测其动力粘度，检测较为快捷，效率较高，但测试前需要操作人员将橡胶沥青从生产装置中取样后进行检测，取样过程存在一定安全隐患，增加操作人员工作量。国外开发了在沥青输送管路上安装的粘度测量装置，可以实时测试流体粘度，但测试的是流体的运动粘度，而非所需要的动力粘度。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，使用简单、方便，能检测动力粘度的改性沥青粘度实时远程检测系统。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种改性沥青粘度实时远程检测系统，其包括主机和与该主机相连接的中控室显示仪表，所述主机包括取样釜、取样泵、温度传感器、粘度转换模块、力学传感器、驱动装置、测试转子、搅拌器和恒温装置，该恒温装置设置在取样釜的外侧壁，所述温度传感器伸入取样釜内，所述驱动装置通过支架设置在取样釜的顶壁，所述测试转子设置在取样釜内，且通过连接件与所述驱动装置相连接，所述力学传感器设置在驱动装置上，且与所述粘度转换模块相连接，所述搅拌器设置在取样釜内，所述取样釜的底面设有排空阀，所述取样泵的一端通过管路与所述取样釜相连接，另一端通过管路与成品罐相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述取样釜的外形轮廓呈圆柱形。

作为本实用新型的一种改进，所述取样釜的底面呈圆弧状凸起。

作为本实用新型的一种改进，所述取样釜包括外壳和设置在该外壳内的内胆，该内胆与外壳之间形成夹层空间，该夹层空间填充有保温材料。

作为本实用新型的一种改进，所述取样釜的顶部设有能将所述驱动装置罩住的密封罩。

作为本实用新型的一种改进，所述测试转子为空心圆柱体，该空心圆柱体的顶面设有开孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计巧妙、合理，使用时安装在改性沥青生产装备上，通过力学传感器实现测得的驱动装置的负载变量并通过粘度转换装置转换为实际需要的动力粘度数值，并将该数值及时经线路传输至中控室显示仪表显示出来，全程自动化，无需额外人工，操作简单、方便，大大降低劳动强度，不仅加快了检测的效率，还提高了检测的准确性，保证产品质量，降低成本，利于增强企业的竞争力。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1，本实施例提供的一种改性沥青粘度实时远程检测系统，其包括主机和与该主机相连接的中控室显示仪表，所述主机包括取样釜1、取样泵2、温度传感器3、粘度转换模块、力学传感器4、驱动装置5、测试转子6、搅拌器7和恒温装置8。

该恒温装置8设置在取样釜1的外侧壁，所述温度传感器3伸入取样釜1内，温度传感器3用于测试取样釜1内的样品温度，一般生产过程中改性沥青温度均高于测试温度要求，可通过搅拌并自然冷却的方式达到测试温度后再进行测试，特殊条件下可根据温度传感器3温度提示，启动恒温装置8对材料进行加热测试。所述搅拌器7设置在取样釜1内，较佳的，该搅拌器7为叶轮式搅拌器，用以保证取样釜1内测试样品温度均匀。

所述驱动装置5通过支架设置在取样釜1的顶壁，所述测试转子6设置在取样釜1内，且通过连接件与所述驱动装置5相连接，所述力学传感器4设置在驱动装置5上，且与所述粘度转换模块相连接。力学传感器4，测得的变量通过粘度转换装置转换为实际需要的动力粘度数值，经线路传输至中控室显示仪表上。中控室显示仪表为指针形，将合理刻度标成绿色，当指针在绿色刻度范围内，表明材料动力粘度合格。该范围可根据改性沥青品种不同进行调整

较佳的，所述取样釜1的外形轮廓呈圆柱形，所述取样釜1的底面呈圆弧状凸起，在取样釜1的底面加装排空阀9。通过排空阀9的开关，控制取样釜1内是否存料。在取样釜1的侧壁顶部开有溢流口，不但避免改性沥青从取样釜1顶溢出，还能很好的控制液位高度。所述取样釜1包括外壳和设置在该外壳内的内胆，该内胆与外壳之间形成夹层空间，该夹层空间填充有保温材料，以避免生产内高温对取样釜1测试温度的影响。在所述取样釜1的顶部设有能将所述驱动装置5罩住的密封罩，防护效果好。所述取样釜1的底面设有排空阀9，所述取样泵2的一端通过管路与所述取样釜1相连接，优选伸入到取样釜1的弧形底部，取样泵2的另一端通过管路与成品罐10相连接，优选伸入至成品罐10的内部中间位置，以保证取样均匀。

较佳的，所述测试转子6为空心圆柱体，采用不锈钢材质制成，该空心圆柱体的顶面设有开孔,既能排气还能增大扭矩。

工作时，将本实用新型改性沥青粘度实时远程检测系统安装在改性沥青生产装备上，通过力学传感器4实现测得的驱动装置5的负载变量并通过粘度转换装置转换为实际需要的动力粘度数值，并将该数值及时经线路传输至中控室显示仪表显示出来，全程自动化，无需额外人工，操作简单、方便，大大降低劳动强度，不仅加快了检测的效率，还提高了检测的准确性，保证产品质量，降低成本，利于增强企业的竞争力。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它系统，均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种改性沥青粘度实时远程检测系统，其特征在于，其包括主机和与该主机相连接的中控室显示仪表，所述主机包括取样釜、取样泵、温度传感器、粘度转换模块、力学传感器、驱动装置、测试转子、搅拌器和恒温装置，该恒温装置设置在取样釜的外侧壁，所述温度传感器伸入取样釜内，所述驱动装置通过支架设置在取样釜的顶壁，所述测试转子设置在取样釜内，且通过连接件与所述驱动装置相连接，所述力学传感器设置在驱动装置上，且与所述粘度转换模块相连接，所述搅拌器设置在取样釜内，所述取样釜的底面设有排空阀，所述取样泵的一端通过管路与所述取样釜相连接，另一端通过管路与成品罐相连接。

2.根据权利要求1所述的改性沥青粘度实时远程检测系统，其特征在于，所述取样釜的外形轮廓呈圆柱形。

3.根据权利要求1或2所述的改性沥青粘度实时远程检测系统，其特征在于，所述取样釜的底面呈圆弧状凸起。

4.根据权利要求1所述的改性沥青粘度实时远程检测系统，其特征在于，所述取样釜包括外壳和设置在该外壳内的内胆，该内胆与外壳之间形成夹层空间，该夹层空间填充有保温材料。

5.根据权利要求1所述的改性沥青粘度实时远程检测系统，其特征在于，所述取样釜的顶部设有能将所述驱动装置罩住的密封罩。

6.根据权利要求1所述的改性沥青粘度实时远程检测系统，其特征在于，所述测试转子为空心圆柱体，该空心圆柱体的顶面设有开孔。