CN201720172U - 立式上胶机的自动粘度控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式上胶机的自动粘度控制系统，包括调胶桶，调胶桶底部连接有出胶管道，调胶桶中设有竖直放置的气动搅拌器，气动搅拌器的一端置于调胶桶中，气动搅拌器的另一端穿过调胶桶的上壁，并置于调胶桶的外部，调胶桶的上壁中连接有竖直放置的连接杆，连接杆的一端连接有粘度传感器，粘度传感器置于调胶桶内部，调胶桶内部还设有竖直放置的活塞缸，置于调胶桶的外部并通过带连接有汽缸，汽缸连接有电磁阀，调胶桶的上壁中还连接有固化剂管道、原胶管道和第一溶剂管，第一溶剂管连接有电动控制阀，电动控制阀连接有第二溶剂管，第二溶剂管连接有溶剂筒。本实用新型具有控制精确，准确保证胶液的粘度，保证产品质量的优点。

Description

立式上胶机的自动粘度控制系统

技术领域：

本实用新型涉及一种上胶机，特别是一种立式上胶机的自动粘度控制系统。

背景技术：

在上胶机中，上胶生产线含浸工段的胶液粘度控制是覆铜板制造中极其重要的工艺参数，它关系到胶液在玻纤布上的渗透性和分布均匀度，最终影响到覆铜板产品的各项质量指标，因此，生产过程中的粘度控制是个重要环节，事实上，不仅覆铜板制造业，还有电工胶布、封箱胶带、雨布制造等，凡是以胶涂膜的行业，都有程度不同的类似情况，在现有的上胶机中由于在加固化剂和溶剂等时不易控制，且在调胶桶内无法准确测量粘度，只能通过肉眼判断，从而使粘度得不到控制，不能保证质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种控制精确，准确保证胶液的粘度，保证产品质量的立式上胶机的自动粘度控制系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种立式上胶机的自动粘度控制系统，包括调胶桶，调胶桶为空心结构，调胶桶底部连接有出胶管道，调胶桶的上部侧壁上设有回收管道，调胶桶中设有竖直放置的气动搅拌器，气动搅拌器的一端置于调胶桶中，气动搅拌器的另一端穿过调胶桶的上壁，并置于调胶桶的外部，调胶桶的上壁中连接有竖直放置的连接杆，连接杆的一端连接有粘度传感器，粘度传感器置于调胶桶内部，调胶桶内部还设有竖直放置的活塞缸，活塞缸的一端穿过调胶桶的上壁，置于调胶桶的外部并通过带连接有汽缸，汽缸连接有电磁阀，调胶桶的上壁中还连接有固化剂管道、原胶管道和第一溶剂管，第一溶剂管连接有电动控制阀，电动控制阀连接有第二溶剂管，第二溶剂管连接有溶剂筒，溶剂筒置于调胶桶上部，调胶桶的上壁上设有支撑件，支撑件的同一侧设有两个上下放置的近接开关。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：在调胶桶内设置粘度传感器，用于测量粘液的粘度，并通过PLC控制，这样不仅结构简单，控制方便，且能准确控制粘液的粘度，从而保证了产品的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-调胶桶、2-出胶管道、3-回收管道、4-气动搅拌器、5-连接杆、6-粘度传感器、7-活塞缸、8-带、9-汽缸、10-电磁阀、11-固化剂管道、12-原胶管道、13-第一溶剂管、14-电动控制阀、15-第二溶剂管、16-溶剂筒、17-支撑件、18-近接开关。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型立式上胶机的自动粘度控制系统的具体实施方式，包括调胶桶1，调胶桶为空心结构，在调胶桶1的底部连接有出胶管道2，调胶桶1的上部侧壁上设有回收管道3，调胶桶1中设有竖直放置的气动搅拌器4，气动搅拌器4的一端置于调胶桶1中，气动搅拌器4的另一端穿过调胶桶1的上壁，并置于调胶桶1的外部，调胶桶1的上壁中连接有竖直放置的连接杆5，连接杆5的一端连接有粘度传感器6，粘度传感器6置于调胶桶1内部，调胶桶1内部还设有竖直放置的活塞缸7，为方便搅拌和搅拌的质量，气动搅拌器4的搅拌叶靠近调胶桶1的底部，粘度传感器1置于气动搅拌器4搅拌叶的上部，用于测量调胶桶1中液体的粘度，活塞缸7靠近动搅拌器4，活塞缸7的一端穿过调胶桶1的上壁，置于调胶桶1的外部并通过带8连接有汽缸9，汽缸9连接有电磁阀10，调胶桶1的上壁中还连接有固化剂管道11、原胶管道12和第一溶剂管13，第一溶剂管13连接有电动控制阀14，电动控制阀14连接有第二溶剂管15，第二溶剂管15连接有溶剂筒16，溶剂筒16置于调胶桶1上部，调胶桶1的上壁上设有支撑件17，支撑件17的同一侧设有两个上下放置的近接开关18，在使用时，溶剂从溶剂筒16中进入第二溶剂管15，通过电动控制阀14控制溶剂量，进入第一溶剂管13，从而进入调胶桶1中，且固化剂通过固化剂管道11进入调胶桶1中，同时原胶从原胶管道12，当溶剂、固化剂和原胶进入调胶桶1的时候，气动搅拌器4开始工作进行搅拌，由两个近接开关18控制调胶筒内的粘液深度，并通过PLC进行控制，同时粘度传感器6测量调胶桶1内的液体粘度，当粘度达到需求时，从出胶管道2排出，这种粘度控制系统不仅结构简单，控制方便，且能准确控制粘液的粘度，从而保证了产品的质量。

Claims (1)

1.一种立式上胶机的自动粘度控制系统，包括调胶桶(1)，所述调胶桶为密封空心结构，其特征在于：所述调胶桶(1)底部连接有出胶管道(2)，所述调胶桶(1)的上部侧壁上设有回收管道(3)，所述调胶桶(1)中设有竖直放置的气动搅拌器(4)，所述气动搅拌器(4)的一端置于所述调胶桶(1)中，所述气动搅拌器(4)的另一端穿过所述调胶桶(1)的上壁，并置于所述调胶桶(1)的外部，所述调胶桶(1)的上壁中连接有竖直放置的连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端连接有粘度传感器(6)，所述粘度传感器(6)置于所述调胶桶(1)内部，所述调胶桶(1)内部还设有竖直放置的活塞缸(7)，所述活塞缸(7)的一端穿过所述调胶桶(1)的上壁，置于所述调胶桶(1)的外部并通过带(8)连接有汽缸(9)，所述汽缸(9)连接有电磁阀(10)，所述调胶桶(1)的上壁中还连接有固化剂管道(11)、原胶管道(12)和第一溶剂管(13)，所述第一溶剂管(13)连接有电动控制阀(14)，所述电动控制阀(14)连接有第二溶剂管(15)，所述第二溶剂管(15)连接有溶剂筒(16)，所述溶剂筒(16)置于所述调胶桶(1)上部，所述调胶桶(1)的上壁上设有支撑件(17)，所述支撑件(17)的同一侧设有两个上下放置的近接开关(18)。

Images