CN208206979U - 一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置，包括：设有活动门的本体，所述本体内部顶部两侧设有一对鼓风机，其中部安装有热风加热器，所述热风加热器下方安装有均风板，所述均风板上均匀设置有多个通风孔，所述本体下方开设有与外界进行热交换的通气孔；试样装置，所述试样装置包括玻璃板、表面向下凹陷设有若干个试样筒的底座；所述底座顶部两侧表面开有固定槽，所述固定槽底部设置有第一磁铁；所述玻璃板表面相应位置设置有与固定槽外形相匹配的固定凸起，所述固定凸起顶部表面设置有第二磁铁。本实用新型提供一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置，其采用试样装置可一次测量多个试件，工作效率高，且均风板均匀热风。

Description

一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置

技术领域

本实用新型涉及沥青析漏测定技术领域，尤其涉及一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置。

背景技术

沥青混合料谢伦堡沥青析漏试验是一种用以检测沥青结合料在高温状态下从沥青混合料中析出多余的自由沥青数量。试验步骤：称取烧杯质量；将拌和好的1kg沥青混合料倒入800mL烧杯中，称烧杯及混 合料总质量；在烧杯上加入玻璃盖板，放入170℃±2℃烘箱中，持续60min±1min；取出本沥青析漏倒扣装置，不加任何冲击或振动，将混合料扣倒在玻璃板上，最后称取烧杯以及黏附在烧杯上的沥青结合料、细集料、玛蹄脂等的总质量。

在现有技术中，同批次的样品需要分次测定，由于不同时间放入的样品控温和受力情况略有不同，会降低数据的精度，影响测定数据的后期分析；并且在测定过程中，烧杯向下倒扣在玻璃板上的“倒扣”过程容易存在失误，对试验结果造成影响。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置，包括：

设有活动门的本体，所述本体内部顶部两侧设有一对与控制装置连接的鼓风机，其中部安装有热风加热器，所述热风加热器与控制装置控制连接，所述热风加热器下方安装有均风板，所述均风板上均匀设置有多个通风孔，所述均风板与本体上部空间形成风腔；所述本体下方开设有与外界进行热交换的通气孔；所述本体内部还设有与所述控制装置控制连接的温度传感器。

试样装置，所述试样装置包括玻璃板、表面向下凹陷设有若干个试样筒的底座；所述玻璃板可拆卸地位于所述底座表面，所述底座顶部两侧表面开有固定槽，所述固定槽底部设置有第一磁铁；所述玻璃板表面相应位置设置有与固定槽外形相匹配的固定凸起，所述固定凸起顶部表面设置有第二磁铁。

优选的是，所述本体内壁设置有保温层。

优选的是，所述保温层表面设有若干凹槽，所述凹槽内填设有石墨颗粒。

优选的是，所述本体底部安装有活动轮，所述活动轮上安装有锁紧结构件。

优选的是，所述通风孔上方安装有过滤网。

优选的是，所述活动门内表面与所述本体接触部位设有密封垫圈。

优选的是，所述玻璃板面积大于所述底座顶部面积。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型采用底座内的试样筒装载烧杯，玻璃板通过固定凸起与固定槽配合固定在底座顶部，玻璃板防止烧杯从试样筒内滑出，使得倒扣过程操作简单且安全可靠，有利于提高工作效率；

2、本实用新型采用温度传感器采集信号传送给控制装置，控制装置控制热风加热器、鼓风机工作，从而控制本体内部的试验温度；均风板有利于使得本体内部热量均匀，保证样品受热均匀，提高试验准确度。

附图说明

图1是本实用新型的排水沥青混凝土智能析漏测定装置结构示意图。

图2是本实用新型的试样装置结构示意图。

附图标记：1-本体，11-活动门，12-风腔，13-通气孔，14-保温层，2-鼓风机，3-热风加热器，4-均风板，41-通风孔，5-温度传感器，6-试样装置，7-玻璃板，72-固定凸起，721-第二磁铁，8-底座，81-试样筒，82-固定槽，821-第一磁铁，9-活动轮，91-锁紧结构件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1~2示出了本实用新型的一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置，包括：

设有活动门11的本体1，所述本体1内部顶部两侧设有一对与控制装置连接的鼓风机2，其中部安装有热风加热器3，所述热风加热器3与控制装置控制连接，所述热风加热器3下方安装有均风板4，所述均风板4上均匀设置有多个通风孔41，所述均风板4与本体1上部空间形成风腔12；所述本体1下方开设有与外界进行热交换的通气孔13；所述本体1内部还设有与所述控制装置控制连接的温度传感器5。

试样装置6，所述试样装置6包括玻璃板7、表面向下凹陷设有若干个试样筒81的底座8；所述玻璃板7可拆卸地位于所述底座8表面，所述底座8顶部两侧表面开有固定槽82，所述固定槽82底部设置有第一磁铁821；所述玻璃板7表面相应位置设置有与固定槽82外形相匹配的固定凸起72，所述固定凸起72顶部表面设置有第二磁铁721。

在这种技术方案中，排水沥青混凝土智能析漏测定装置采用底座8内的试样筒81装载烧杯，玻璃板7通过固定凸起72与固定槽82配合固定在底座8顶部，第一磁铁821与第二磁铁721相互吸合，有利于增强玻璃板7与底座8的固定稳固性，玻璃板7防止烧杯从试样筒81内滑出，使得倒扣过程操作简单且安全可靠，有利于提高工作效率；将试样装置6置于本体1内部，温度传感器5采集信号传送给控制装置，控制装置控制热风加热器3、鼓风机2工作，从而控制本体1内部的试验温度；热风经均风板4上的通风孔41排出，均风板4有利于使得本体1内部热量均匀，保证样品受热均匀，提高试验准确度。

在另一种实例中，所述本体1内壁设置有保温层14。采用这种方案，使有利于避免本体1内部的热风散失大量热量。

在另一种实例中，所述保温层14表面设有若干凹槽，所述凹槽内填设有石墨颗粒。采用这种方案，石墨颗粒具有极强的吸热隔热性能，使得保温层14达到更优的保温隔热效果。

在另一种实例中，所述本体1底部安装有活动轮9，所述活动轮9上安装有锁紧结构件91。采用这种方案，使得测定装置方便移动，锁紧结构件91便于固定活动轮9。

在另一种实例中，所述通风孔41上方安装有过滤网。采用这种方案，避免空气中的杂质随热空气进入本体1内下部。

在另一种实例中，所述活动门11内表面与所述本体1接触部位设有密封垫圈。采用这种方案，进一步避免热风散失热量。

在另一种实例中，所述玻璃板7面积大于所述底座8顶部面积。采用这种方案，便于操作人员按压玻璃板，取出底座，从而拿取烧杯，保证操作安全。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置，其特征在于，包括：

设有活动门（11）的本体（1），所述本体（1）内部顶部两侧设有一对与控制装置连接的鼓风机（2），其中部安装有热风加热器（3），所述热风加热器（3）与控制装置控制连接，所述热风加热器（3）下方安装有均风板（4），所述均风板（4）上均匀设置有多个通风孔（41），所述均风板（4）与本体（1）上部空间形成风腔（12）；所述本体（1）下方开设有与外界进行热交换的通气孔（13）；所述本体（1）内部还设有与所述控制装置控制连接的温度传感器（5）；

试样装置（6），所述试样装置（6）包括玻璃板（7）、表面向下凹陷设有若干个试样筒（81）的底座（8）；所述玻璃板（7）可拆卸地位于所述底座（8）表面，所述底座（8）顶部两侧表面开有固定槽（82），所述固定槽（82）底部设置有第一磁铁（821）；所述玻璃板（7）表面相应位置设置有与固定槽（82）外形相匹配的固定凸起（72），所述固定凸起（72）顶部表面设置有第二磁铁（721）。

2.根据权利要求1所述的一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置，其特征在于，所述本体（1）内壁设置有保温层（14）。

3.根据权利要求2所述的一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置，其特征在于，所述保温层（14）表面设有若干凹槽，所述凹槽内填设有石墨颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置，其特征在于，所述本体（1）底部安装有活动轮（9），所述活动轮（9）上安装有锁紧结构件（91）。

5.根据权利要求1所述的一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置，其特征在于，所述通风孔（41）上方安装有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置，其特征在于，所述活动门（11）内表面与所述本体（1）接触部位设有密封垫圈。

7.根据权利要求1所述的一种排水沥青混凝土智能析漏测定装置，其特征在于，所述玻璃板（7）面积大于所述底座（8）顶部面积。