CN207981001U - 一种多肽原液加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多肽原液加工设备,涉及原液加工技术领域。该多肽原液加工设备,包括混合机箱本体,所述混合机箱本体下端的左右两侧均固定连接有支撑腿,所述混合机箱本体内壁底面的中部设置有出料口,所述混合机箱本体内壁底面的左右两侧均固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的上端通过销轴分别活动连接有第一挡板和第二挡板。该多肽原液加工设备,通过对出料口、第一电动推杆、销轴、第一合页、支撑板、凹槽、第二电动推杆、推板和防护盖的设置,起到了在工作人员混合原材料用的时候,第一挡板、第二挡板向下打开的时候,在通过第二电动推杆将推板向下推的作用,从而出料的时候容不易堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及原液加工技术领域,具体为一种多肽原液加工设备。
背景技术
多肽原液是一种由动物或植物中提取的液体,在各个领域应用广泛,多肽原液在化妆品领域的应用也极为广泛,能够为使用者的皮肤提供营养,达到保湿、消炎,滋润、增白作用。
多肽原液的加工过程中需要多种不同原料混合以得到最后的产品,这一过程中需要使用专用的混合机进行原料的混合,混合得到的半成品通常较为浓稠,在出料的过程中容易出现出料困难,流速不均的情况,出料口易堵塞,不便于出料,影响多肽原液的加工效率,而现有的混合装置并不能很好的解决这一问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多肽原液加工设备,解决了,在工作人员混合原材料用的时候,出料的时候容易堵塞,从而会减少工作人员工作效率,增加工作人员的劳动量,工作人员使用起来不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种多肽原液加工设备,包括混合机箱本体,所述混合机箱本体下端的左右两侧均固定连接有支撑腿,所述混合机箱本体内壁底面的中部设置有出料口,所述混合机箱本体内壁底面的左右两侧均固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的上端通过销轴分别活动连接有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板外圈均固定连接有密封圈。
所述出料口的上测混合机箱本体底面中部的左右两侧均固定连接有支撑板,所述混合机箱本体的上表面中部通过支撑杆固定连接有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的下端贯穿混合机箱本体并延伸到混合机箱本体的内部固定连接有第一搅拌叶,所述第一搅拌叶的一端固定连接有第二搅拌叶,所述转杆的下端开设有凹槽,所述凹槽内壁的上端固定连接有第二电动推杆。
优选的,所述支撑腿的形状为L形,且支撑腿的数量为两个,所述支撑腿的下端固定连接有支撑脚,且支撑脚的形状为T字型。
优选的,所述出料口的下端一侧设置有防护盖。
优选的,所述第一挡板的左端上测和第二挡板右端上侧均通过第一合页固定连接在混合机箱本体内部,所述第一挡板和第二挡板分别通过销轴和第一合页可活动角度不少于零到四十度。
优选的,所述第二搅拌叶的中部开设有圆槽,所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和圆槽的数量均为十个。
优选的,所述第二电动推杆的下端延伸到凹槽的外部固定连接有推板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种多肽原液加工设备。具备以下有益效果:
(1)、该多肽原液加工设备,通过对出料口、第一电动推杆、销轴、第一合页、支撑板、凹槽、第二电动推杆、推板和防护盖的设置,起到了在工作人员混合原材料用的时候,第一挡板、第二挡板向下打开的时候,在通过第二电动推杆将推板向下推的作用,从而出料的时候容不易堵塞,从而可提高工作人员工作效率,减少工作人员的劳动量,工作人员使用起来方便,也会提高生产效率的作用。
(2)、该多肽原液加工设备,通过对第一搅拌叶、第二搅拌叶、圆槽的设置,起到了人们在混合的时候能搅拌均匀的作用,从而可提高搅拌时的质量,还通过对密封圈起到了当工作人员搅拌的时候第一挡板、第二挡板不会外漏的作用,从而便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1混合机箱本体、2支撑腿、3支撑脚、4出料口、5第一电动推杆、6销轴、7第一挡板、8第二挡板、9第一合页、10密封圈、11支撑板、12电机、13转杆、14第一搅拌叶、15第二搅拌叶、16圆槽、17凹槽、18第二电动推杆、19推板、20防护盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种多肽原液加工设备,包括混合机箱本体1,混合机箱本体1下端的左右两侧均固定连接有支撑腿2,支撑腿2的形状为L形,且支撑腿2的数量为两个,支撑腿2的下端固定连接有支撑脚3,且支撑脚3的形状为T字型,混合机箱本体1内壁底面的中部设置有出料口4,出料口4的下端一侧设置有防护盖20混合机箱本体1内壁底面的左右两侧均固定连接有第一电动推杆5,第一电动推杆5的上端通过销轴6分别活动连接有第一挡板7和第二挡板8,第一挡板7的左端上测和第二挡板8右端上侧均通过第一合页9固定连接在混合机箱本体1内部,第一挡板7和第二挡板8分别通过销轴6和第一合页9可活动角度不少于零到四十度,第一挡板7和第二挡板8外圈均固定连接有密封圈10。
出料口4的上测混合机箱本体1底面中部的左右两侧均固定连接有支撑板11,混合机箱本体1的上表面中部通过支撑杆固定连接有电机12,电机12输出轴的一端通过联轴器固定连接有转杆13,转杆13的下端贯穿混合机箱本体1并延伸到混合机箱本体1的内部固定连接有第一搅拌叶14,第一搅拌叶14的一端固定连接有第二搅拌叶15,第二搅拌叶15的中部开设有圆槽16,第一搅拌叶14、第二搅拌叶15和圆槽16的数量均为十个,第一搅拌叶14、第二搅拌叶15、圆槽16的设置,起到了人们在混合的时候能搅拌均匀的作用,从而可提高搅拌时的质量,还通过对密封圈10起到了当工作人员搅拌的时候第一挡板7、第二挡板8不会外漏的作用,转杆13的下端开设有凹槽17,凹槽17内壁的上端固定连接有第二电动推杆18,第二电动推杆18的下端延伸到凹槽17的外部固定连接有推板19,出料口4、第一电动推杆5、销轴6、第一合页9、支撑板11、凹槽17、第二电动推杆18、推板19和防护盖20的设置,起到了在工作人员混合原材料用的时候,第一挡板7、第二挡板8向下打开的时候,在通过第二电动推杆18将推板19向下推的作用,从而出料的时候容不易堵塞。
综上所述,该多肽原液加工设备,通过对出料口4、第一电动推杆5、销轴6、第一合页9、支撑板11、凹槽17、第二电动推杆18、推板19和防护盖20的设置,起到了在工作人员混合原材料用的时候,第一挡板7、第二挡板8向下打开的时候,在通过第二电动推杆18将推板19向下推的作用,从而出料的时候容不易堵塞,从而可提高工作人员工作效率,减少工作人员的劳动量,工作人员使用起来方便,也会提高生产效率的作用。
同时,该多肽原液加工设备,通过对第一搅拌叶14、第二搅拌叶15、圆槽16的设置,起到了人们在混合的时候能搅拌均匀的作用,从而可提高搅拌时的质量,还通过对密封圈10起到了当工作人员搅拌的时候第一挡板7、第二挡板8不会外漏的作用,从而便于人们使用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多肽原液加工设备,包括混合机箱本体(1),其特征在于:所述混合机箱本体(1)下端的左右两侧均固定连接有支撑腿(2),所述混合机箱本体(1)内壁底面的中部设置有出料口(4),所述混合机箱本体(1)内壁底面的左右两侧均固定连接有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的上端通过销轴(6)分别活动连接有第一挡板(7)和第二挡板(8),所述第一挡板(7)和第二挡板(8)外圈均固定连接有密封圈(10);
所述出料口(4)的上侧混合机箱本体(1)底面中部的左右两侧均固定连接有支撑板(11),所述混合机箱本体(1)的上表面中部通过支撑杆固定连接有电机(12),所述电机(12)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转杆(13),所述转杆(13)的下端贯穿混合机箱本体(1)并延伸到混合机箱本体(1)的内部固定连接有第一搅拌叶(14),所述第一搅拌叶(14)的一端固定连接有第二搅拌叶(15),所述转杆(13)的下端开设有凹槽(17),所述凹槽(17)内壁的上端固定连接有第二电动推杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多肽原液加工设备,其特征在于:所述支撑腿(2)的形状为L形,且支撑腿(2)的数量为两个,所述支撑腿(2)的下端固定连接有支撑脚(3),且支撑脚(3)的形状为T字型。
3.根据权利要求1所述的一种多肽原液加工设备,其特征在于:所述出料口(4)的下端一侧设置有防护盖(20)。
4.根据权利要求1所述的一种多肽原液加工设备,其特征在于:所述第一挡板(7)的左端上侧和第二挡板(8)右端上侧均通过第一合页(9)固定连接在混合机箱本体(1)内部,所述第一挡板(7)和第二挡板(8)分别通过销轴(6)和第一合页(9)可活动角度不少于零到四十度。
5.根据权利要求1所述的一种多肽原液加工设备,其特征在于:所述第二搅拌叶(15)的中部开设有圆槽(16),所述第一搅拌叶(14)、第二搅拌叶(15)和圆槽(16)的数量均为十个。
6.根据权利要求1所述的一种多肽原液加工设备,其特征在于:所述第二电动推杆(18)的下端延伸到凹槽(17)的外部固定连接有推板(19)。
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