CN220209289U - 一种扭线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要涉及机械自动化领域，尤其涉及一种扭线装置，包括：夹线单元，所述夹线爪用于固定导线的主体；扭线单元，设置在底座的另一侧；所述扭线单元包括基座，所述底座设置有水平导轨，所述基座设置在所述水平导轨上，并通过水平推动气缸控制所述基座和所述夹线单元的距离；所述基座上设置有若干可转动的扭线气缸，所述扭线气缸的尾部固定有转轴杆，所述扭线气缸的端部设置有扭线夹爪，所述扭线气缸用于控制所述扭线夹爪的开启或关闭，所述扭线夹爪用于固定导线主体内的两芯导线；所述转轴杆上固定有皮带轮，各个所述转轴杆的皮带轮通过皮带并联；所述基座上设置有电机，所述电机为所述皮带提供转动动力，从而带动所述扭线气缸主体旋转。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及机械自动化领域，尤其涉及一种扭线装置。
背景技术
在现有的电子雷管生产中与电子雷管的芯片电连接的导线为两根，在进行焊接前需要将从导线主体剥出的两根导线的根部扭在一起，防止导线松动。目前该操作主要依靠人工进行扭线，效率低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种扭线装置，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种扭线装置，包括：
底座；
夹线单元，设置在底座的一侧；所述夹线单元包括夹线固定座，所述夹线固定座固定在所述底座上；所述夹线固定座上设置有竖直导轨，所述竖直导轨的滑块与固定板固定，所述固定板通过固定在所述底座上的竖直提升气缸控制高度；所述固定板上设置有若干夹线气缸，所述夹线气缸上设置有夹线爪，所述夹线气缸用于控制所述夹线爪的开启或关闭，所述夹线爪用于固定导线的主体；
扭线单元，设置在底座的另一侧；所述扭线单元包括基座，所述底座设置有水平导轨，所述基座设置在所述水平导轨上，并通过水平推动气缸控制所述基座和所述夹线单元的距离；所述基座上设置有若干可转动的扭线气缸，所述扭线气缸的尾部固定有转轴杆，所述扭线气缸的端部设置有扭线夹爪，所述扭线气缸用于控制所述扭线夹爪的开启或关闭，所述扭线夹爪用于固定导线主体内的两芯导线；所述转轴杆上固定有皮带轮，各个所述转轴杆的皮带轮通过皮带并联；所述基座上设置有电机，所述电机为所述皮带提供转动动力，从而带动所述扭线气缸主体旋转；所述转轴杆设置为具有内腔，所述转轴杆的尾端通过旋转接头与气源连接，所述转轴杆的主体上设置有气源出口，所述气源出口与所述扭线气缸进行连接。
优选的是，所述扭线气缸通过轴承转动地设置在所述基座上。
优选的是，所述扭线夹爪设置为具有两对应两芯导线的夹槽。
优选的是，所述扭线夹爪的两个爪部设置为可相互插入的梳齿状。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的扭线装置夹线单元用于夹住导线主体，扭线单元用于夹住导线伸出的内部两芯导线，并对两芯导线伸出于导线主体的部分进行扭线，将两芯导线扭绞在一起，防止导线松散。
附图说明
图1示出了扭线装置后部侧视视角的结构示意图；
图2示出了扭线装置前部侧视视角的结构示意图；
图3示出了扭线装置前部视角的结构示意图；
图4示出了扭线单元内部的结构示意图；
图5示出了夹线爪的结构示意图；
图6示出了扭线夹爪的结构示意图；
图7示出了转轴杆的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
一种扭线装置，如图1至图7所示，包括：
底座1；底座1主体为平面。
夹线单元2，设置在底座1的一侧；所述夹线单元2包括夹线固定座3，所述夹线固定座3固定在所述底座1上；所述夹线固定座3上设置有竖直导轨4，所述竖直导轨4的滑块与固定板5固定，所述固定板5通过固定在所述底座1上的竖直提升气缸6控制高度；所述固定板5上设置有若干夹线气缸7，所述夹线气缸7上设置有夹线爪8，所述夹线气缸7用于控制所述夹线爪8的开启或关闭，所述夹线爪8用于固定导线的主体。尤其是在自动化生产线上，导线由送料盘固定并送到夹线单元2，此时竖直提升气缸6控制整个夹线爪8位于导线底部，到达位置后提升张开的夹线爪8，到达位置后夹线气缸7控制闭合夹线爪8。夹线爪8提升到与扭线夹爪相对应的高度处。夹线爪8的两个爪部主体为可以相互插入的梳齿状，如此可以更牢固地固定导线的主体。
扭线单元9，设置在底座1的另一侧；所述扭线单元9包括基座10，所述底座1设置有水平导轨11，所述基座10设置在所述水平导轨11上，并通过水平推动气缸12控制所述基座10和所述夹线单元2的距离；所述基座10上设置有若干可转动的扭线气缸13，所述扭线气缸13的尾部固定有转轴杆14，所述扭线气缸13的端部设置有扭线夹爪15，所述扭线气缸13用于控制所述扭线夹爪15的开启或关闭，所述扭线夹爪15用于固定导线主体内的两芯导线；所述转轴杆14上固定有皮带轮16，皮带轮16通过转轴杆14的键槽固定并且可以设置两个皮带轮16，各个所述转轴杆14的皮带轮16通过皮带17并联；所述扭线气缸13通过轴承转动地设置在所述基座10上，具体地可以设置一个固定筒，固定筒内固定扭线气缸13，转轴杆14可以固定在扭线气缸13或者固定筒上。所述基座10上设置有电机18，所述电机18为所述皮带17提供转动动力，从而带动所述扭线气缸13主体旋转；所述转轴杆14设置为具有内腔19，所述转轴杆14的尾端通过旋转接头20与气源连接，所述转轴杆14的主体上设置有气源出口21，所述气源出口21与所述扭线气缸13进行连接。旋转接头20是一种现有的可以跟随转轴杆14同时保持气密性的接头，如此可以实现扭线气缸13主体旋转的同时持续为扭线夹爪15提供动力气源。对于自动化生产来说，进入扭线单元9的导线端部的两芯导线已经呈分叉状，类似于Y型，需要在Y型的根部即两芯导线的分叉处进行绞线，因此所述扭线夹爪15设置为具有两对应两芯导线的夹槽，同时，所述扭线夹爪15的两个爪部设置为可相互插入的梳齿状，如此可以更紧固地固定分叉的两芯导线。在夹线单元2固定导线主体的位置后，可以由水平推动气缸12推动扭线夹爪15向前再夹住两芯导线，当然如果扭线夹爪15在打开时如果开启较大，可以避让出两芯导线的位置，允许两芯导线横向进入扭线夹爪15的两个爪部之间也可，此时水平推动气缸12可以用于微调整扭线夹爪15位置的作用。
Claims (4)
1.一种扭线装置，其特征在于：
包括：
底座；
夹线单元，设置在底座的一侧；所述夹线单元包括夹线固定座，所述夹线固定座固定在所述底座上；所述夹线固定座上设置有竖直导轨，所述竖直导轨的滑块与固定板固定，所述固定板通过固定在所述底座上的竖直提升气缸控制高度；所述固定板上设置有若干夹线气缸，所述夹线气缸上设置有夹线爪，所述夹线气缸用于控制所述夹线爪的开启或关闭，所述夹线爪用于固定导线的主体；
扭线单元，设置在底座的另一侧；所述扭线单元包括基座，所述底座设置有水平导轨，所述基座设置在所述水平导轨上，并通过水平推动气缸控制所述基座和所述夹线单元的距离；所述基座上设置有若干可转动的扭线气缸，所述扭线气缸的尾部固定有转轴杆，所述扭线气缸的端部设置有扭线夹爪，所述扭线气缸用于控制所述扭线夹爪的开启或关闭，所述扭线夹爪用于固定导线主体内的两芯导线；所述转轴杆上固定有皮带轮，各个所述转轴杆的皮带轮通过皮带并联；所述基座上设置有电机，所述电机为所述皮带提供转动动力，从而带动所述扭线气缸主体旋转；所述转轴杆设置为具有内腔，所述转轴杆的尾端通过旋转接头与气源连接，所述转轴杆的主体上设置有气源出口，所述气源出口与所述扭线气缸进行连接。
2.根据权利要求1所述的扭线装置，其特征在于：
所述扭线气缸通过轴承转动地设置在所述基座上。
3.根据权利要求1所述的扭线装置，其特征在于：
所述扭线夹爪设置为具有两对应两芯导线的夹槽。
4.根据权利要求3所述的扭线装置，其特征在于：
所述扭线夹爪的两个爪部设置为可相互插入的梳齿状。
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2023
- 2023-06-27 CN CN202321653202.7U patent/CN220209289U/zh active Active
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