CN215697653U - 一种高速搓丝机进料控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搓丝机技术领域，且公开了一种高速搓丝机进料控制装置，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有呈水平方向的凹形杆，所述凹形杆的一侧固定连接有顶部为开口并与其内部相连通且用于放置棒料的送料管，所述送料管远离与凹形杆相连一端的水平面位置高于凹形杆，所述凹形杆内设置有用于将凹形杆内棒料往凹形杆一侧开口推动的推料杆。本实用新型通过推料杆和加持组件的设置，棒料从送料管进入到凹形杆内后，会由推料杆推出凹形杆，当棒料的一端伸出凹形杆后，夹持组件则能够对凹形杆进行夹持，以便于搓丝机对棒料进行搓丝工作，相较于传统的人工进料，能够有效提高生产效率、降低生产成本。

Description

一种高速搓丝机进料控制装置

技术领域

本实用新型属于搓丝机技术领域，具体为一种高速搓丝机进料控制装置。

背景技术

搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机轻便、灵活和高效是其它类似设备无法取代的优点，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙和丝锥不易折断等。

目前，在实际操作搓丝机进行螺丝生产时，都是需要工人手动进行上料，这样会使搓丝机的进料效率慢，影响生产速度，且提高生产成本，同时，搓丝机在工作时工人进行进料操作还会有一定的安全隐患，因此设计一种高速搓丝机进料控制装置来解决这种问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种高速搓丝机进料控制装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速搓丝机进料控制装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有呈水平方向的凹形杆，所述凹形杆的一侧固定连接有顶部为开口并与其内部相连通且用于放置棒料的送料管，所述送料管远离与凹形杆相连一端的水平面位置高于凹形杆，所述凹形杆内设置有用于将凹形杆内棒料往凹形杆一侧开口推动的推料杆，所述底座上设置有用于将推料杆推出凹形杆的棒料进行夹持的夹持组件。

进一步的，所述底座的上方设置有与推料杆相平行的丝杆，所述凹形杆与地面垂直的一侧沿其长度方向开设有与其内部相连通的行程槽，所述推料杆表面固定连接有呈水平方向且一端通过行程槽贯穿凹形杆并通过螺纹套接在丝杆上的连接杆，所述底座上设置有用于驱动丝杆进行转动的驱动件。

进一步的，所述驱动件包括固定安装在底座顶部的电机一，且所述丝杆的一端与驱动件的输出端固定连接。

进一步的，所述夹持组件包括设置在底座顶部的支架，所述支架表面通过轴承转动连接有呈前后轴向的转杆，所述转杆的表面两侧分别开设有正旋螺纹与反旋螺纹，且所述转杆通过螺纹套接有两个相对称并用于夹持从凹形杆内推出棒料的夹块，所述底座的顶部固定连接有位于转杆正下方的限位杆，且两个夹块均滑动套接在限位杆上，所述底座上设置有用于使转杆进行转动的转动组件。

进一步的，所述转动组件包括固定安装在底座顶部的电机二，所述电机二的输出轴通过联轴器固定连接有主动锥齿轮，所述转杆的一端固定套接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

进一步的，所述底座与地面垂直的一侧固定连接有顶部为开口并位于两个夹块正下方的收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过推料杆和加持组件的设置，棒料从送料管进入到凹形杆内后，会由推料杆推出凹形杆，当棒料的一端伸出凹形杆后，夹持组件则能够对凹形杆进行夹持，以便于搓丝机对棒料进行搓丝工作，这样便完成了搓丝机的进料过程，相较于传统的人工进料，能够有效提高生产效率、降低生产成本，同时也避免了工作人员近距离接触搓丝机，降低产生生产事故的风险。

2、本实用新型通过收集盒的设置，在搓丝机对棒料搓丝完成后，两个夹块可以将搓丝后的棒料松离，此时棒料会通过重力的作用掉入进收集盒，以便于对搓丝加工后的棒料进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的又一立体结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构俯视示意图；

图中：1、底座；2、凹形杆；3、送料管；4、推料杆；5、夹持组件；51、转杆；52、夹块；53、限位杆；6、丝杆；7、行程槽；8、连接杆；9、驱动件；91、电机一；10、转动组件；101、电机二；102、主动锥齿轮；103、从动锥齿轮；11、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本具体实施方式提供的一种高速搓丝机进料控制装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有呈水平方向的凹形杆2，凹形杆2的一侧固定连接有顶部为开口并与其内部相连通且用于放置棒料的送料管3，送料管3远离与凹形杆2相连一端的水平面位置高于凹形杆2，将棒料排放在送料管3内后，棒料就会通过重力的作用移动至凹形杆2的内部，且凹形杆2内部宽度只能够进入一个棒料，凹形杆2内设置有用于将凹形杆2内棒料往凹形杆2一侧开口推动的推料杆4，底座1上设置有用于将推料杆4推出凹形杆2的棒料进行夹持的夹持组件5，通过这样的设计，棒料从送料管3进入到凹形杆2内后，会由推料杆4推出凹形杆2，当棒料的一端伸出凹形杆2后，夹持组件5则能够对凹形杆2进行夹持，以便于搓丝机对棒料进行搓丝工作，这样便完成了搓丝机的进料过程，相较于传统的人工进料，能够有效提高生产效率、降低生产成本，同时也避免了工作人员近距离接触搓丝机，降低产生生产事故的风险。

具体的，在一些实施例中，为使推料杆4能够将凹形杆2内的棒料推出，请参阅图1，底座1的上方设置有与推料杆4相平行的丝杆6，凹形杆2与地面垂直的一侧沿其长度方向开设有与其内部相连通的行程槽7，推料杆4表面固定连接有呈水平方向且一端通过行程槽7贯穿凹形杆2并通过螺纹套接在丝杆6上的连接杆8，底座1上设置有用于驱动丝杆6进行转动的驱动件9，当丝杆6转动时，会通过螺纹带动连接杆8进行相应的滑动，而由于连接杆8是穿插在行程槽7上的，使其只能沿行程槽7的长度方向进行滑动而不能转动，因此连接杆8会随着丝杆6的转动沿行程槽7进行滑动，并带动推料杆4在凹形杆2内进行移动，从而实现推出凹形杆2内棒料的目的。

关于驱动丝杆6转动的方式请参阅图1和图2，驱动件9包括固定安装在底座1顶部的电机一91，且丝杆6的一端与驱动件9的输出端固定连接。

而为了能够对夹持住推出凹形杆2内的棒料，以便于搓丝机进行搓丝，请参阅图1和图3，在一些实施例中，提出夹持组件5包括固定连接在底座1顶部的支架，支架表面通过轴承转动连接有呈前后轴向的转杆51，转杆51的表面两侧分别开设有正旋螺纹与反旋螺纹，且转杆51通过螺纹套接有两个相对称并用于夹持从凹形杆2内推出棒料的夹块52，底座1的顶部固定连接有位于转杆51正下方的限位杆53，且两个夹块52均滑动套接在限位杆53上，底座1上设置有用于使转杆51进行转动的转动组件10，这样，转杆51在转动时会分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合带动两个夹块52进行活动，而由于两个夹块52都是滑动套接在限位杆53上的，使其只能移动而不能转动，因此两个夹块52会随着转杆51的转动沿转杆51的长度方向进行相互靠近或远离的移动，以对凹形杆2内推出的棒料进行夹持或松离，使搓丝机能够对凹形杆2内推出的棒料进行搓丝。

关于驱动转杆51转动的方式如图4所示，转动组件10包括固定安装在底座1顶部的电机二101，电机二101的输出轴通过联轴器固定连接有主动锥齿轮102，转杆51的一端固定套接有与主动锥齿轮102相啮合的从动锥齿轮103，当电机二101驱动主动锥齿轮102转动时，从动锥齿轮103会通过与主动锥齿轮102的齿牙配合带动转杆51进行转动，从而实现使两个夹块52对棒料进行夹持或松离的效果。

优选的，请参阅图2和图4，底座1与地面垂直的一侧固定连接有顶部为开口并位于两个夹块52正下方的收集盒11，这样，在搓丝机对棒料搓丝完成后，两个夹块52可以将搓丝后的棒料松离，此时棒料会通过重力的作用掉入进收集盒11以收集，这样的设计会更加合理。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速搓丝机进料控制装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有呈水平方向的凹形杆(2)，所述凹形杆(2)的一侧固定连接有顶部为开口并与其内部相连通且用于放置棒料的送料管(3)，所述送料管(3)远离与凹形杆(2)相连一端的水平面位置高于凹形杆(2)，所述凹形杆(2)内设置有用于将凹形杆(2)内棒料往凹形杆(2)一侧开口推动的推料杆(4)，所述底座(1)上设置有用于将推料杆(4)推出凹形杆(2)的棒料进行夹持的夹持组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高速搓丝机进料控制装置，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有与推料杆(4)相平行的丝杆(6)，所述凹形杆(2)与地面垂直的一侧沿其长度方向开设有与其内部相连通的行程槽(7)，所述推料杆(4)表面固定连接有呈水平方向且一端通过行程槽(7)贯穿凹形杆(2)并通过螺纹套接在丝杆(6)上的连接杆(8)，所述底座(1)上设置有用于驱动丝杆(6)进行转动的驱动件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种高速搓丝机进料控制装置，其特征在于，所述驱动件(9)包括固定安装在底座(1)顶部的电机一(91)，且所述丝杆(6)的一端与驱动件(9)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速搓丝机进料控制装置，其特征在于，所述夹持组件(5)包括设置在底座(1)顶部的支架，所述支架表面通过轴承转动连接有呈前后轴向的转杆(51)，所述转杆(51)的表面两侧分别开设有正旋螺纹与反旋螺纹，且所述转杆(51)通过螺纹套接有两个相对称并用于夹持从凹形杆(2)内推出棒料的夹块(52)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于转杆(51)正下方的限位杆(53)，且两个夹块(52)均滑动套接在限位杆(53)上，所述底座(1)上设置有用于使转杆(51)进行转动的转动组件(10)。

5.根据权利要求4所述的一种高速搓丝机进料控制装置，其特征在于，所述转动组件(10)包括固定安装在底座(1)顶部的电机二(101)，所述电机二(101)的输出轴通过联轴器固定连接有主动锥齿轮(102)，所述转杆(51)的一端固定套接有与主动锥齿轮(102)相啮合的从动锥齿轮(103)。

6.根据权利要求4所述的一种高速搓丝机进料控制装置，其特征在于，所述底座(1)与地面垂直的一侧固定连接有顶部为开口并位于两个夹块(52)正下方的收集盒(11)。

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