CN220207296U - 一种仪表板总成注塑强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仪表板总成注塑强度检测装置,包括工作台,工作台顶部的左侧固定连接有外壳,外壳表面的底部固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型通过工作人员启动第一电机,第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹套移动,螺纹套带动限位板移动,限位板配合固定板对仪表板进行夹持定位,保证了仪表板的稳定性,能够有效的解决传统的仪表板总成注塑强度检测装置在使用的过程中,缺乏有效的限位结构,导致不方便对产品进行夹持定位,降低产品检测过程中的稳定性,无法提高检测效率的问题,该强度检测装置能够方便对产品进行定位,保证了产品检测过程中的稳定性,进而提高了产品检测效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表板生产技术领域,具体为一种仪表板总成注塑强度检测装置。
背景技术
仪表板性能检测是材料在不同环境(温度、湿度、介质)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征,仪表板总成在生产过程中,需要进行检测是否具备适应特殊环境的强度。
经检索,中国实用新型提供了“一种注塑件耐冲击强度检测装置”,其公告号为:CN218823127U,包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有支撑板,所述支撑板的内部顶面固定安装有电动推杆,所述工作台的一侧固定安装有PLC控制器,所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接,所述工作台的顶面设置有遥控器外壳注塑件,检测组件,所述检测组件设置在所述电动推杆的内部顶面,用于对所述遥控器外壳注塑件进行耐冲击强度检测,通过电磁铁、遥控器外壳注塑件、螺纹柱、螺纹孔、加重柱和限位柱的相互配合使用,可以达到对遥控器外壳注塑件进行冲击检测的效果,无需人工长时间手持检测锤进行检测,节省了力气。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:上述专利中的检测装置在使用的过程中,缺乏有效的限位结构,导致不方便对产品进行夹持定位,降低产品检测过程中的稳定性,无法提高检测效率,为此,我们提出了一种仪表板总成注塑强度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仪表板总成注塑强度检测装置,具备提高产品稳定性的优点,解决了检测装置在使用的过程中,缺乏有效的限位结构,导致不方便对产品进行夹持定位,降低产品检测过程中的稳定性,无法提高检测效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仪表板总成注塑强度检测装置,包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定连接有外壳,所述外壳表面的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的前端贯穿至外壳的外部,所述螺纹套的表面固定连接有限位板,所述外壳的右侧固定连接有固定板,所述工作台顶部的右侧固定连接有连接板,所述连接板的左侧固定连接有箱体,所述箱体内腔的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹管,所述螺纹管的左侧螺纹连接有丝杆,所述丝杆的左侧贯穿箱体的内腔并延伸至箱体的外部,所述丝杆的左侧固定连接有移动块。
优选的,所述移动块右侧的前端和后端均固定连接有限位杆,所述限位杆的右侧贯穿箱体的左侧并延伸至箱体的内腔。
优选的,所述工作台底部的四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部设置有垫块。
优选的,所述外壳的右侧均开设有滑槽,所述限位板的左侧固定连接有滑块,滑块远离限位板的一侧延伸至滑槽的内腔。
优选的,所述外壳表面顶部的右侧固定连接有控制器,所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
优选的,所述箱体的表面设置有检修板,所述检修板通过紧固件与箱体固定连接。
优选的,所述箱体的内腔固定连接有隔板,所述隔板的内腔通过轴承与螺纹管活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过工作人员启动第一电机,第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹套移动,螺纹套带动限位板移动,限位板配合固定板对仪表板进行夹持定位,保证了仪表板的稳定性,能够有效的解决传统的仪表板总成注塑强度检测装置在使用的过程中,缺乏有效的限位结构,导致不方便对产品进行夹持定位,降低产品检测过程中的稳定性,无法提高检测效率的问题,该强度检测装置能够方便对产品进行定位,保证了产品检测过程中的稳定性,进而提高了产品检测效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图;
图3为本实用新型箱体内部结构的剖视示意图;
图4为本实用新型结构的主视示意图。
图中:1、工作台;2、外壳;3、第一电机;4、螺纹杆;5、螺纹套;6、限位板;7、固定板;8、连接板;9、箱体;10、第二电机;11、螺纹管;12、丝杆;13、移动块;14、限位杆;15、支撑柱;16、滑槽;17、控制器;18、检修板;19、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种仪表板总成注塑强度检测装置,包括工作台1,工作台1顶部的左侧固定连接有外壳2,外壳2表面的底部固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5,螺纹套5的前端贯穿至外壳2的外部,螺纹套5的表面固定连接有限位板6,外壳2的右侧固定连接有固定板7,工作台1顶部的右侧固定连接有连接板8,连接板8的左侧固定连接有箱体9,箱体9内腔的右侧固定连接有第二电机10,第二电机10的输出端固定连接有螺纹管11,螺纹管11的左侧螺纹连接有丝杆12,丝杆12的左侧贯穿箱体9的内腔并延伸至箱体9的外部,丝杆12的左侧固定连接有移动块13,通过控制器17启动第一电机3,第一电机3带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动螺纹套5移动,螺纹套5带动限位板6移动,限位板6配合固定板7对仪表板进行夹持定位,保证了仪表板的稳定性,能够有效的解决传统的仪表板总成注塑强度检测装置在使用的过程中,缺乏有效的限位结构,导致不方便对产品进行夹持定位,降低产品检测过程中的稳定性,无法提高检测效率的问题,该强度检测装置能够方便对产品进行定位,保证了产品检测过程中的稳定性,进而提高了产品检测效果。
移动块13右侧的前端和后端均固定连接有限位杆14,限位杆14的右侧贯穿箱体9的左侧并延伸至箱体9的内腔。
通过上述技术方案,通过设置限位杆14,能够对移动块13进行限位,保证了移动块13移动时的稳定性。
工作台1底部的四角均固定连接有支撑柱15,支撑柱15的底部设置有垫块。
通过上述技术方案,通过设置支撑柱15和垫块,能够对工作台1进行支撑,保证了工作台1整体的稳定性。
外壳2的右侧均开设有滑槽16,限位板6的左侧固定连接有滑块,滑块远离限位板6的一侧延伸至滑槽16的内腔。
通过上述技术方案,通过设置滑槽16和滑块,能够对限位板6进行限位,保证了限位板6移动时的稳定性。
外壳2表面顶部的右侧固定连接有控制器17,控制器17通过导线分别与第一电机3和第二电机10电性连接。
通过上述技术方案,通过设置控制器17,能够对第一电机3和第二电机10的启停进行控制,从而达到方便操控的目的。
箱体9的表面设置有检修板18,检修板18通过紧固件与箱体9固定连接。
通过上述技术方案,通过设置检修板18,能够对箱体9的内部结构进行检修,从而达到方便维护的目的。
箱体9的内腔固定连接有隔板19,隔板19的内腔通过轴承与螺纹管11活动连接。
通过上述技术方案,通过设置隔板19,能够对螺纹管11进行支撑,保证了螺纹管11转动时的稳定性。
使用时,工作人员将仪表板总成放置在工作台1的上方,通过控制器17启动第一电机3,第一电机3带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动螺纹套5移动,螺纹套5带动限位板6移动,限位板6配合固定板7对仪表板进行夹持定位,保证了仪表板的稳定性,通过控制器17启动第二电机10,第二电机10带动螺纹管11转动,螺纹管11带动丝杆12移动,丝杆12带动移动块13移动,通过移动块13对仪表板总成进行挤压,从而能够进行强度检测的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种仪表板总成注塑强度检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有外壳(2),所述外壳(2)表面的底部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的前端贯穿至外壳(2)的外部,所述螺纹套(5)的表面固定连接有限位板(6),所述外壳(2)的右侧固定连接有固定板(7),所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的左侧固定连接有箱体(9),所述箱体(9)内腔的右侧固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有螺纹管(11),所述螺纹管(11)的左侧螺纹连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的左侧贯穿箱体(9)的内腔并延伸至箱体(9)的外部,所述丝杆(12)的左侧固定连接有移动块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种仪表板总成注塑强度检测装置,其特征在于:所述移动块(13)右侧的前端和后端均固定连接有限位杆(14),所述限位杆(14)的右侧贯穿箱体(9)的左侧并延伸至箱体(9)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种仪表板总成注塑强度检测装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑柱(15),所述支撑柱(15)的底部设置有垫块。
4.根据权利要求1所述的一种仪表板总成注塑强度检测装置,其特征在于:所述外壳(2)的右侧均开设有滑槽(16),所述限位板(6)的左侧固定连接有滑块,滑块远离限位板(6)的一侧延伸至滑槽(16)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种仪表板总成注塑强度检测装置,其特征在于:所述外壳(2)表面顶部的右侧固定连接有控制器(17),所述控制器(17)通过导线分别与第一电机(3)和第二电机(10)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种仪表板总成注塑强度检测装置,其特征在于:所述箱体(9)的表面设置有检修板(18),所述检修板(18)通过紧固件与箱体(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种仪表板总成注塑强度检测装置,其特征在于:所述箱体(9)的内腔固定连接有隔板(19),所述隔板(19)的内腔通过轴承与螺纹管(11)活动连接。
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