CN211542351U - 一种低能耗的全自动pe实壁管弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机，属于弯管机技术领域，包括底座，所述底座底部固定连接有箱体，所述箱体内侧壁顶部安装有电机，所述电机通过控制器与外部电源电连接，所述电机动力输出端可拆卸连接有贯穿底座的传动轴，所述电机通过传动轴活动连接有移动板，其根据不同管径规格选用不同规格的移动模，移动模表面滑块规格均一致，将滑块插接至滑槽的内部，即可将移动模和模座连接在一起，拆卸便捷，根据管材弯曲头的长度要求拉伸刻度尺进而增大挡板与底座之前间距，达到合适位置后将管材的弯曲头一侧抵触至挡板表面，弯曲后的管材弯曲头即为固定的所需长度，大大提高了管材弯曲的便利性。

Description

一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，尤其涉及一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机。

背景技术

弯管机是用来对钢管或塑料管等管状物体进行弯曲的一种机器，通常采用冷加工的方式，依靠外力使得管材彻底发生型变，广泛运用在生产生活中多个领域。

专利号为CN 108215136 A的公布了一种弯管机，解决了现有技术中弯管机所制造出的弯管持久性差，弯度容易回弹的问题。

上述弯管机在使用过程中存在以下缺点1、弯管机在对不同管径规格的管材进行弯曲处理时，需要使用不同规格模具来夹持管材，更换过程较为繁琐复杂，不够简便，影响效率；2、弯管机在进行弯曲前需要先确定弯曲头的预留长度，然后根据不同长度的弯曲头要求将管材不同部位置于卷曲处，通常需要人工手动量测，费时费力，不够精准，为此，我们提出一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机。

实用新型内容

本实用新型提供一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机，旨在可以快速更换移动模以弯曲不同规格管材，并能对弯曲头的长度进行快速测量和固定。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机，包括底座，所述底座底部固定连接有箱体，所述箱体内侧壁顶部安装有电机，所述电机通过控制器与外部电源电连接，所述电机动力输出端可拆卸连接有贯穿底座的传动轴，所述电机通过传动轴活动连接有移动板，所述移动板顶部一侧安装有固定模，所述移动板顶部活动连接有模座，所述模座内部开设有滑槽，所述模座通过滑槽滑动连接有移动模，所述移动模表面一侧固定连接有滑块，所述滑块插接在滑槽内部，所述底座内部一侧活动连接有刻度尺，所述刻度尺通过弹簧与底座相连接，所述刻度尺顶部一侧固定连接有挡板。

可选的，所述移动板顶部安装有轴承，所述移动板通过轴承与固定模相连接。

可选的，所述移动板顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板内部活动连接有螺栓，所述螺栓靠近模座一侧与模座相接触。

可选的，所述底座顶部靠近刻度尺一侧活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱底部固定连接有压板，所述压板顶部位于刻度尺顶部。

本实用新型的有益效果如下：

1、固定模的位置固定不动，移动板的顶部一侧活动连接有模座且模座的内部开设有滑槽，移动模的表面一侧固定有与滑槽相互对应的滑块，在使用时，根据不同管径规格选用不同规格的移动模，移动模表面滑块规格均一致，将滑块插接至滑槽的内部，即可将移动模和模座连接在一起，拆卸便捷，更换容易，大大缩短了更换移动模的耗时，提高生产效率。

2、底座的内部通过弹簧活动连接有刻度尺，刻度尺的顶部固定有挡板，使用时，将管材先置于底座顶部，根据管材弯曲头的长度要求拉伸刻度尺进而增大挡板与底座之前间距，通过刻度尺的刻度可以方便观察挡板伸出长度，进而观察挡板与弯曲组件之间的距离，达到合适位置后固定住刻度尺，将管材的弯曲头一侧抵触至挡板表面再进行弯曲，弯曲后的管材弯曲头即为固定的所需长度，不再需要人工多次手动测量，大大提高了管材弯曲的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机的内部电路结构示意图

图中：1、底座；2、箱体；3、电机；301、控制器；302、传动轴；4、移动板；401、轴承；5、固定模；6、模座；601、滑槽；7、移动模；701、滑块；8、固定板；801、螺栓；9、刻度尺；901、弹簧；902、挡板；903、螺纹柱；904、压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机，包括底座1，所述底座1底部固定连接有箱体2，所述箱体2内侧壁顶部安装有电机3，所述电机3通过控制器301与外部电源电连接，所述电机3动力输出端可拆卸连接有贯穿底座1的传动轴302，所述电机3通过传动轴302活动连接有移动板4，所述移动板4顶部一侧安装有固定模5，所述移动板4顶部活动连接有模座6，所述模座6内部开设有滑槽601，所述模座6通过滑槽601滑动连接有移动模7，所述移动模7表面一侧固定连接有滑块701，所述滑块701插接在滑槽601内部，所述底座1内部一侧活动连接有刻度尺9，所述刻度尺9通过弹簧901与底座1相连接，所述刻度尺9顶部一侧固定连接有挡板902。

示例的，使用时，根据不同管径规格选用不同规格的移动模7，移动模7表面滑块701规格均一致，将滑块701插接至滑槽601的内部，即可将移动模7和模座6连接在一起，拆卸便捷，更换容易，根据管材弯曲头的长度要求拉伸刻度尺9进而增大挡板902与底座1之前间距，通过刻度尺9的刻度可以方便观察挡板902伸出长度，进而观察挡板902与弯曲组件之间的距离，达到合适位置后固定住刻度尺9，将管材的弯曲头一侧抵触至挡板902表面再进行弯曲，弯曲后的管材弯曲头即为固定的所需长度。

参考图1和图2所示，所述移动板4顶部安装有轴承401，所述移动板4通过轴承401与固定模5相连接。

示例的，通过在移动板4内部安装的轴承401既可以方便连接固定模5，同时移动板4在移动时不会带动固定模5的移动。

参考图1和图2所示，所述移动板4顶部一侧固定连接有固定板8，所述固定板8内部活动连接有螺栓801，所述螺栓801靠近模座6一侧与模座6相接触。

示例的，通过在移动板4顶部固定的固定板8以及在固定板8内部贯穿的螺栓801，管材安置完成后，拧动螺栓801，使得螺栓一侧抵触至模座6，可以对模座6起到限制固定的作用，避免其在弯管过程中发生位移。

参考图1所示，所述底座1顶部靠近刻度尺9一侧活动连接有螺纹柱903，所述螺纹柱903底部固定连接有压板904，所述压板904顶部位于刻度尺9顶部。

示例的，刻度尺9拉伸到合适长度位置后，拧动螺纹柱903使得压板904的底部可以挤压在刻度尺9的表面，进而对刻度尺9的位置起到固定的作用，保证刻度尺9的稳定。

使用时，箱体2的内部安装有电机3且电机3的传动轴302贯穿底座1，通过控制器301可以控制和调节电机3的转速，进而调整弯管机的弯管速度，电机3选用低能耗型电机，可以降低弯管机整体的能耗，电机3通过传动轴302和移动板4相连接，通过在移动板4内部安装的轴承401既可以方便连接固定模5，同时移动板4在移动时不会带动固定模5的移动，移动板4的顶部一侧活动连接有模座6且模座6的内部开设有滑槽601，移动模7的表面一侧固定有与滑槽601相互对应的滑块701，在使用时，根据不同管径规格选用不同规格的移动模7，移动模7表面滑块701规格均一致，将滑块701插接至滑槽601的内部，即可将移动模7和模座6连接在一起，拆卸便捷，更换容易，大大缩短了更换移动模7的耗时，提高生产效率，通过在移动板4顶部固定的固定板8以及在固定板8内部贯穿的螺栓801，管材安置完成后，拧动螺栓801，使得螺栓一侧抵触至模座6，可以对模座6起到限制固定的作用，避免其在弯管过程中发生位移，底座1的内部通过弹簧901活动连接有刻度尺9，刻度尺9的顶部固定有挡板902，使用时，将管材先置于底座1顶部，根据管材弯曲头的长度要求拉伸刻度尺9进而增大挡板902与底座1之前间距，通过刻度尺9的刻度可以方便观察挡板902伸出长度，进而观察挡板902与弯曲组件之间的距离，刻度尺9拉伸到合适长度位置后，拧动螺纹柱903使得压板904的底部可以挤压在刻度尺9的表面，进而对刻度尺9的位置起到固定的作用，保证刻度尺9的稳定，将管材的弯曲头一侧抵触至挡板902表面再进行弯曲，弯曲后的管材弯曲头即为固定的所需长度，不再需要人工多次手动测量，大大提高了管材弯曲的便利性，弯曲完成后，拧松螺纹柱903，使得压板904离开刻度尺9，在弹簧901的弹力作用下，刻度尺9自动收回至底座1的内部。

需要说明的是，本实用新型为一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机，包括底座1、箱体2、电机3、控制器301、传动轴302、移动板4、轴承401、固定模5、模座6、滑槽601、移动模7、滑块701、固定板8、螺栓801、刻度尺9、弹簧901、挡板902、螺纹柱903、压板904，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机3和控制器301都是常规的现有技术产品，电机3的型号为Y180L型，控制器301的型号为JD1A-40型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内侧壁顶部安装有电机(3)，所述电机(3)通过控制器(301)与外部电源电连接，所述电机(3)动力输出端可拆卸连接有贯穿底座(1)的传动轴(302)，所述电机(3)通过传动轴(302)活动连接有移动板(4)，所述移动板(4)顶部一侧安装有固定模(5)，所述移动板(4)顶部活动连接有模座(6)，所述模座(6)内部开设有滑槽(601)，所述模座(6)通过滑槽(601)滑动连接有移动模(7)，所述移动模(7)表面一侧固定连接有滑块(701)，所述滑块(701)插接在滑槽(601)内部，所述底座(1)内部一侧活动连接有刻度尺(9)，所述刻度尺(9)通过弹簧(901)与底座(1)相连接，所述刻度尺(9)顶部一侧固定连接有挡板(902)。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机，其特征在于，所述移动板(4)顶部安装有轴承(401)，所述移动板(4)通过轴承(401)与固定模(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机，其特征在于，所述移动板(4)顶部一侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)内部活动连接有螺栓(801)，所述螺栓(801)靠近模座(6)一侧与模座(6)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种低能耗的全自动PE实壁管弯管机，其特征在于，所述底座(1)顶部靠近刻度尺(9)一侧活动连接有螺纹柱(903)，所述螺纹柱(903)底部固定连接有压板(904)，所述压板(904)顶部位于刻度尺(9)顶部。

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