CN221067018U - 一种注塑模具用智能夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用智能夹持装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定设置有控制装置，所述支撑架的底部设置有升降组件，所述支撑架通过升降组件设置有安装板，所述安装板的顶部固定设置有压力传感器，所述压力传感器和控制装置电性连接，所述压力传感器的顶部固定设置有支撑板，所述支撑架的内部固定设置有固定架，所述固定架的前侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机和控制装置电性连接，所述旋转电机的输出端贯穿固定架延伸至固定架内部并固定设置有螺杆，所述螺杆的表面螺纹设置有移动块，该装置通过压力传感器能够得到不同注塑模具的重心，从而调整夹持装置的位置，使得能够在最合适的位置将注塑模具夹持，避免夹持不稳的情况。

Description

一种注塑模具用智能夹持装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种注塑模具用智能夹持装置。

背景技术

注塑模具一般指注塑成型的模具，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，且制作出来的模具花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，能成形状复杂的制件。

注塑模具在加工生产中需要对其进行夹持固定，会将注塑模具放置在支撑板上，通过两侧的夹持板进行夹持，而由于注塑模具的尺寸大小不同，且大都是不规则形状，所以其的重心一般并不在支撑板的中心的位置，而现有的注塑模具用夹持装置的夹持板不能根据注塑模具的重心位置调整夹持的位置，导致在夹持的时候会出现不稳固的情况，从而影响注塑的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具用智能夹持装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具用智能夹持装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定设置有控制装置，所述支撑架的底部设置有升降组件，所述支撑架通过升降组件设置有安装板，所述安装板的顶部固定设置有压力传感器，所述压力传感器和控制装置电性连接，所述压力传感器的顶部固定设置有支撑板，所述支撑架的内部固定设置有固定架，所述固定架的前侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机和控制装置电性连接，所述旋转电机的输出端贯穿固定架延伸至固定架内部并固定设置有螺杆，所述螺杆的表面螺纹设置有移动块，所述移动块的表面设置有夹持组件。

优选的，所述升降组件包括固定设置于支撑架底部的驱动电机，所述驱动电机和控制装置电性连接，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架延伸至支撑架的顶部并固定设置有螺柱，所述螺柱的表面螺纹设置有支撑套，所述支撑套的顶部与安装板固定连接。

优选的，所述夹持组件包括固定自动伸缩推杆和夹持板，所述自动伸缩推杆与移动块靠近支撑板的一侧固定安装，所述夹持板和自动伸缩推杆的伸长端固定安装。

优选的，所述支撑架的顶部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸长端和安装板的底部固定安装。

优选的，所述安装板的底部固定设置有支撑柱，所述支撑柱的数量为多个。

优选的，所述压力传感器的数量为多个，且多个压力传感器呈矩形状分布。

优选的，所述夹持板的数量为两个，且两个夹持板呈对称式分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具用智能夹持装置，将注塑模具放置在支撑板的顶部，通过支撑板底部的多个压力传感器测量由注塑模具产生的所受压力，再将信号传递给控制装置，通过控制装置计算出注塑模具的重心位置，并朝旋转电机和驱动电机传达指令，使驱动电机和旋转电机启动，驱动电机启动后通过升降组件推动注塑模具上升至合适位置，旋转电机驱动螺杆转动，螺杆带动移动块移动，移动块带动夹持组件移动对注塑模具进行夹持，该装置通过压力传感器能够得到不同注塑模具的重心，从而调整夹持装置的位置，使得能够在最合适的位置将注塑模具夹持，避免夹持不稳的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构正等测图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为图2的A处结构放大图。

图中：1、支撑架；2、支撑柱；3、固定架；4、安装板；5、压力传感器；6、支撑板；7、伸缩杆；8、驱动电机；9、螺柱；10、支撑套；11、移动块；12、螺杆；13、自动伸缩推杆；14、夹持板；15、控制装置；16、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种注塑模具用智能夹持装置，包括支撑架1，支撑架1的底部固定设置有控制装置15，支撑架1的底部设置有升降组件，升降组件包括固定设置于支撑架1底部的驱动电机8，驱动电机8和控制装置15电性连接，驱动电机8的输出端贯穿支撑架1延伸至支撑架1的顶部并固定设置有螺柱9，螺柱9的表面螺纹设置有支撑套10，支撑套10的顶部与安装板4固定连接，启动驱动电机8，驱动螺柱9转动，螺柱9转动带动支撑套10朝上移动，支撑套10推动安装板4向上移动，从而使得注塑模具可以上升至合适的高度，支撑架1通过升降组件设置有安装板4，安装板4的顶部固定设置有压力传感器5，压力传感器5的数量为多个，且多个压力传感器5呈矩形状分布，多个压力传感器5可以测量注塑模具的重心位置，压力传感器5和控制装置15电性连接，压力传感器5的顶部固定设置有支撑板6，支撑架1的内部固定设置有固定架3，固定架3的前侧固定设置有旋转电机16，旋转电机16和控制装置15电性连接，旋转电机16的输出端贯穿固定架3延伸至固定架3内部并固定设置有螺杆12，螺杆12的表面螺纹设置有移动块11，移动块11的表面设置有夹持组件，夹持组件包括固定自动伸缩推杆13和夹持板14，自动伸缩推杆13与移动块11靠近支撑板6的一侧固定安装，夹持板14和自动伸缩推杆13的伸长端固定安装，夹持板14的数量为两个，且两个夹持板14呈对称式分布，伸长两个自动伸缩推杆13的伸长端，推动两个夹持板14靠近对注塑模具进行夹持，从而固定住注塑模具，支撑架1的顶部固定设置有伸缩杆7，伸缩杆7的伸长端和安装板4的底部固定安装，伸缩杆7用于支撑注塑模具，安装板4的底部固定设置有支撑柱2，支撑柱2的数量为多个，该注塑模具用智能夹持装置，将注塑模具放置在支撑板6的顶部，通过支撑板6底部的多个压力传感器5测量由注塑模具产生的所受压力，再将信号传递给控制装置15，通过控制装置15计算出注塑模具的重心位置，并朝旋转电机16和驱动电机8传达指令，使驱动电机8和旋转电机16启动，驱动电机8启动后通过升降组件推动注塑模具上升至合适位置，旋转电机16驱动螺杆12转动，螺杆12带动移动块11移动，移动块11带动夹持组件移动对注塑模具进行夹持，该装置通过压力传感器5能够得到不同注塑模具的重心，从而调整夹持装置的位置，使得能够在最合适的位置将注塑模具夹持，避免夹持不稳的情况。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：将注塑模具放置在支撑板6的顶部，通过支撑板6底部的多个压力传感器5测量由注塑模具产生的所受压力，再将信号传递给控制装置15，通过控制装置15计算出注塑模具的重心位置，并朝旋转电机16和驱动电机8传达指令，使驱动电机8和旋转电机16启动，驱动电机8启动后驱动螺柱9转动，螺柱9转动带动支撑套10朝上移动，支撑套10推动安装板4向上移动，安装板4带动压力传感器5和支撑板6向上移动，支撑板6则带动注塑模具上升至合适位置，旋转电机16驱动螺杆12转动，螺杆12转动带动移动块11在其表面移动，移动块11带动自动伸缩推杆13和夹持板14移动至合适位置，伸长两个自动伸缩推杆13的伸长端，推动两个夹持板14相互靠近对注塑模具进行夹持。

综上所述，该注塑模具用智能夹持装置，将注塑模具放置在支撑板6的顶部，通过支撑板6底部的多个压力传感器5测量由注塑模具产生的所受压力，再将信号传递给控制装置15，通过控制装置15计算出注塑模具的重心位置，并朝旋转电机16和驱动电机8传达指令，使驱动电机8和旋转电机16启动，驱动电机8启动后通过升降组件推动注塑模具上升至合适位置，旋转电机16驱动螺杆12转动，螺杆12带动移动块11移动，移动块11带动夹持组件移动对注塑模具进行夹持，该装置通过压力传感器5能够得到不同注塑模具的重心，从而调整夹持装置的位置，使得能够在最合适的位置将注塑模具夹持，避免夹持不稳的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑模具用智能夹持装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的底部固定设置有控制装置(15)，所述支撑架(1)的底部设置有升降组件，所述支撑架(1)通过升降组件设置有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定设置有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)和控制装置(15)电性连接，所述压力传感器(5)的顶部固定设置有支撑板(6)，所述支撑架(1)的内部固定设置有固定架(3)，所述固定架(3)的前侧固定设置有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)和控制装置(15)电性连接，所述旋转电机(16)的输出端贯穿固定架(3)延伸至固定架(3)内部并固定设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)的表面螺纹设置有移动块(11)，所述移动块(11)的表面设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用智能夹持装置，其特征在于，所述升降组件包括固定设置于支撑架(1)底部的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)和控制装置(15)电性连接，所述驱动电机(8)的输出端贯穿支撑架(1)延伸至支撑架(1)的顶部并固定设置有螺柱(9)，所述螺柱(9)的表面螺纹设置有支撑套(10)，所述支撑套(10)的顶部与安装板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用智能夹持装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定自动伸缩推杆(13)和夹持板(14)，所述自动伸缩推杆(13)与移动块(11)靠近支撑板(6)的一侧固定安装，所述夹持板(14)和自动伸缩推杆(13)的伸长端固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用智能夹持装置，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部固定设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的伸长端和安装板(4)的底部固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用智能夹持装置，其特征在于，所述安装板(4)的底部固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的数量为多个。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用智能夹持装置，其特征在于，所述压力传感器(5)的数量为多个，且多个压力传感器(5)呈矩形状分布。

7.根据权利要求3所述的一种注塑模具用智能夹持装置，其特征在于，所述夹持板(14)的数量为两个，且两个夹持板(14)呈对称式分布。