CN112729367B - 一种智能型计量仪器仪表检测台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能型计量仪器仪表检测台，包括可拆装连接的外箱与箱盖，外箱中分别设置有平转机构与加振机构，且箱盖上安装有位于外箱中的加压机构。本发明利用限位凸缘安装承重平台，在承重平台上利用二级电机驱动转轴与一级滚珠丝杠进行旋转运动，同时利用上下移动的限位压板同步下移对仪表进行限位固定；通过在限位凸缘中设置周向等距分布的立轴，利用三级齿轮与四级齿轮带动往复凸轮进行水平旋转，以对重击锤体进行驱动，以便于观测水平旋转与重击冲击对仪表造成的影响；利用三级电机带动二级滚珠丝杠进行双向旋转，以带动升降台与增压板在外箱中进行上下移动，以对仪表进行反复施压操作，以便于对仪表进行进行受力检测。
Description
技术领域
本发明涉及智能型计量仪检测技术领域，尤其涉及一种智能型计量仪器仪表检测台。
背景技术
近年来，因为科学技术的迅猛发展，使得生产生活中越来越多的领域都开始了智能型机械的使用，尤其是在高精尖技术领域内，为了提升数字化的精准性，使得一些计量仪也逐渐趋于精细化，而仪表作为智能型仪器中重要的组成构件之一，其对数据取读参考具有十分关键的作用与意义。
传统的仪表受制造技术与材料性能所限，配电、输电设备仪器仪表检测台架一般为普通木制试验台架，该试验台架设有水平操作台面，由于操作台面为较高的平面结构，由于占用空间大，对读数人员的读数操作存在严重不便；另外，仪表安装于计量仪器上难免需要辗转腾挪，也就会造成一定程度的磕碰，传统的仪表单一的注重数据参考，而忽略了对仪表自身结构的防护，使得仪表自身结构在使用过程中极易因为受到外力作用影响了导致位置偏移甚至结构破裂，进而影响数据的正确与精准读取，导致计量仪器的正常使用；虽然现有条件下也存在相关的检测技术，但对仪表的质量检测只是简单的重压，与仪表实际使用时的受力情况严重不符，也就无法保证仪表结构的抗压性能。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种智能型计量仪器仪表检测台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种智能型计量仪器仪表检测台，包括可拆装连接的外箱与箱盖，所述外箱中分别设置有平转机构与加振机构，且箱盖上安装有位于外箱中的加压机构；
所述平转机构包括设置于外箱中的一级电机与限位凸缘，且限位凸缘上转动套设有与一级电机输出端相连接的承重平台，所述承重平台上端分别固定连接有支架与模拟安装座，且支架上固定安装有二级电机，所述支架内分别转动安装有一体结构的转轴与一级滚珠丝杠，且支架侧壁中转动设置有传动轴，所述转轴与传动轴上分别固定套设有啮合连接的一级齿轮与二级齿轮，且传动轴上固定套设有施压轮，所述支架中固定安装有延伸至模拟安装座中的异型管，所述异型管一端中滑动套设有与施压轮相对应的主动活塞，且异型管另一端中滑动套设有从动活塞，且从动活塞上固定连接强力吸盘，所述一级滚珠丝杠上活动安装有一级螺母，且一级螺母上固定连接有限位压板；
所述加振机构包括转动设置于限位凸缘中的立轴，且承重平台与立轴上固定套设有啮合连接的三级齿轮与四级齿轮，所述立轴上端固定套设有往复凸轮，且外箱侧壁焊接有限位弹簧，且限位弹簧上固定连接有销轴安装于外箱中并与支架活动相抵的重击锤体；
所述加压机构包括固定安装于箱盖中的三级电机，且三级电机输出端固定连接有棘轮，所述外箱上端开口中转动安装有两根二级滚珠丝杠，且两根二级滚珠丝杠之间固定连接有与棘轮啮合连接的螺纹杆，两根二级滚珠丝杠上活动安装有二级螺母，且二级螺母上销轴连接有牵引杆，所述牵引杆下端销轴连接有活动安装于支架上的升降台，且升降台下端固定连接有增压板。
优选地，所述转轴与一级滚珠丝杠自下而上垂直设置于模拟安装座侧边位置，且传动轴水平设置，所述转轴与二级电机输出端相连接。
优选地，所述主动活塞位于异型管对应施压轮的一端中，且从动活塞位于异型管延伸至模拟安装座内的一端上，所述强力吸盘与从动活塞延伸出异型管外的上端相连接。
优选地，所述立轴数量为三根，且三根立轴周向等距分布于承重平台外围位置。
优选地，两根所述二级滚珠丝杠水平设置，且螺纹杆水平设置于三级电机正下方。
优选地，所述升降台位于支架之间，且升降台侧壁中垂直开设有滑动套设于支架的导向槽，所述导向槽中焊接有与支架活动相抵的复位弹簧。
优选地，所述增压板位于模拟安装座正上方。
与现有技术相比，本发明具备以下优点：
1、本发明在外箱中利用限位凸缘活动安装承重平台，在承重平台上利用二级电机驱动一体结构的转轴与一级滚珠丝杠进行旋转运动，并利用啮合连接的一级齿轮与二级齿轮带动安装有施压轮的传动轴进行旋转，以使得位于异型管内的强力吸盘对位于模拟安装座中的仪表进行吸附，同时利用一级滚珠丝杠上的一级螺母带动限位压板同步下移，以对仪表进行限位固定。
2、本发明利用一级电机驱动承重平台在外箱中进行水平旋转，并在限位凸缘中设置周向等距分布的立轴，利用啮合连接的三级齿轮与四级齿轮带动往复凸轮进行水平旋转，以对由限位弹簧支撑的重击锤体进行驱动，使得可对承重平台上的支架进行反复敲击，以便于观测水平旋转与重击冲击对仪表造成的影响。
3、本发明在外箱上设置可拆装的箱盖，再利用三级电机带动二级滚珠丝杠进行双向旋转，以带动升降台与增压板在外箱中进行上下移动，以对固定在模拟安装座上的仪表进行反复按压，以便于对仪表进行受力检测。
综上所述，本发明利用限位凸缘安装承重平台，在承重平台上利用二级电机驱动转轴与一级滚珠丝杠进行旋转运动，并利用一级齿轮与二级齿轮带动施压轮进行旋转，以使得位于异型管内的强力吸盘对位于模拟安装座中的仪表进行吸附，同时利用上下移动的限位压板同步下移对仪表进行限位固定；通过在限位凸缘中设置周向等距分布的立轴，利用三级齿轮与四级齿轮带动往复凸轮进行水平旋转，以对由限位弹簧支撑的重击锤体进行驱动，以便于观测水平旋转与重击冲击对仪表造成的影响；利用三级电机带动二级滚珠丝杠进行双向旋转，以带动升降台与增压板在外箱中进行上下移动，以对仪表进行反复施压操作，以便于对仪表进行受力检测。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能型计量仪器仪表检测台的结构示意图；
图2为本发明提出的一种智能型计量仪器仪表检测台的A部分结构放大示意图；
图3为本发明提出的一种智能型计量仪器仪表检测台的B部分结构放大示意图；
图4为本发明提出的一种智能型计量仪器仪表检测台的C部分结构放大示意图；
图5为本发明提出的一种智能型计量仪器仪表检测台的立轴、四级齿轮与往复凸轮连接结构示意图；
图6为本发明提出的一种智能型计量仪器仪表检测台的转轴与传动轴连接结构示意图。
图中：1外箱、2箱盖、3一级电机、4限位凸缘、5承重平台、6支架、7模拟安装座、8二级电机、9转轴、10一级滚珠丝杠、11传动轴、12一级齿轮、13二级齿轮、14施压轮、15异型管、16主动活塞、17从动活塞、18强力吸盘、19一级螺母、20限位压板、21立轴、22三级齿轮、23四级齿轮、24往复凸轮、25限位弹簧、26重击锤体、27三级电机、28棘轮、29螺纹杆、30二级滚珠丝杠、31二级螺母、32牵引杆、33升降台、34导向槽、35复位弹簧、36增压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种智能型计量仪器仪表检测台，包括可拆装连接的外箱1与箱盖2，外箱1中分别设置有平转机构与加振机构，且箱盖2上安装有位于外箱1中的加压机构，加压机构可随着箱盖2从外箱1上实现自由拆装；
平转机构包括设置于外箱1中的一级电机3与限位凸缘4，一级电机3采用产品型号为HC-KFS23B的减速电机，且限位凸缘4上转动套设有与一级电机3输出端相连接的承重平台5，承重平台5上端分别固定连接有支架6与模拟安装座7，利用模拟安装座7对仪表进行安装固定，以便于与仪表实际安装的情况相配套，且支架6上固定安装有二级电机8，二级电机8采用产品型号为MR-J2S-100A的伺服电机，支架6内分别转动安装有一体结构的转轴9与一级滚珠丝杠10，且支架6侧壁中转动设置有传动轴11，转轴9与传动轴11上分别固定套设有啮合连接的一级齿轮12与二级齿轮13，且传动轴11上固定套设有施压轮14，通过旋转传动轴11，使得施压轮14可在偏转过程中对主动活塞16进行加压，从而对从动活塞17进行驱动，支架6中固定安装有延伸至模拟安装座7中的异型管15，需要说明的是，异型管15为U型结构，异型管15一端中滑动套设有与施压轮14相对应的主动活塞16，且异型管15另一端中滑动套设有从动活塞17，且从动活塞17上固定连接强力吸盘18，一级滚珠丝杠10上活动安装有一级螺母19，且一级螺母19上固定连接有限位压板20，通过在垂直方向上移动限位压板20，以便于从侧边位置对仪表进行加压限位；
加振机构包括转动设置于限位凸缘4中的立轴21，且承重平台5与立轴21上固定套设有啮合连接的三级齿轮22与四级齿轮23，立轴21上端固定套设有往复凸轮24，且外箱1侧壁焊接有限位弹簧25，且限位弹簧25上固定连接有销轴安装于外箱1中并与支架6活动相抵的重击锤体26，往复凸轮24在旋转过程中对重击锤体26进行活动挤压，以使重击锤体26前后摆动，从而对支架6进行敲击，从而模仿仪表在实际安装使用时的受力情形；
加压机构包括固定安装于箱盖2中的三级电机27，三级电机27采用产品型号为HC-SFS201B的伺服电机，且三级电机27输出端固定连接有棘轮28，外箱1上端开口中转动安装有两根二级滚珠丝杠30，且两根二级滚珠丝杠30之间固定连接有与棘轮28啮合连接的螺纹杆29，两根二级滚珠丝杠30上活动安装有二级螺母31，且二级螺母31上销轴连接有牵引杆32，牵引杆32下端销轴连接有活动安装于支架6上的升降台33，且升降台33下端固定连接有增压板36，利用水平移动的二级螺母31可对牵引杆32进行驱动，以使得升降台33与增压板36上下移动，以便于对位于模拟安装座7上的仪表进行一定程度的施压。
具体参照说明书附图2可知，转轴9与一级滚珠丝杠10自下而上垂直设置于模拟安装座7侧边位置，且传动轴11水平设置，转轴9与二级电机8输出端相连接，在二级电机8的驱动作用下，以实现转轴9、一级滚珠丝杠10与传动轴11进行同步旋转运动。
主动活塞16位于异型管15对应施压轮14的一端中，且从动活塞17位于异型管15延伸至模拟安装座7内的一端上，强力吸盘18与从动活塞17延伸出异型管15外的上端相连接，主动活塞16受力可对从动活塞17进行进一步的施压，以使得强力吸盘18延伸对仪表进行吸附固定。
立轴21数量为三根，且三根立轴21周向等距分布于承重平台5外围位置，以便于对支架6进行均匀地施力敲击。
两根二级滚珠丝杠30水平设置，且螺纹杆29水平设置于三级电机27正下方。
升降台33位于支架6之间，且升降台33侧壁中垂直开设有滑动套设于支架6的导向槽34，导向槽34中焊接有与支架6活动相抵的复位弹簧35，在复位弹簧35的弹力支撑作用下可使得升降台33进行同步下移，从而对模拟安装座7上的仪表进行限位固定。
增压板36位于模拟安装座7正上方，确保增压板36在垂直下移过程中可对仪表进行施力重压。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
将仪表放置于模拟安装座7中；
控制二级电机8开启，二级电机8输出端带动转轴9与一级滚珠丝杠10进行同步旋转，一级滚珠丝杠10带动一级螺母19垂直下移，一级螺母19带动限位压板20同步下移，以对模拟安装座7上的仪表进行加压，以对仪表进行限位；
转轴9通过一级齿轮12与二级齿轮13打动传动轴11进行旋转，传动轴11带动施压轮14进行偏转，以对主动活塞16进行加压，使得主动活塞16向异型管15中深入；
主动活塞16对从动活塞17进行施压，使得从动活塞17支撑强力吸盘18上移，以对模拟安装座7中的仪表进行吸附固定；
控制一级电机3开启，一级电机3输出端带动承重平台5在限位凸缘4上水平旋转，以带动仪表进行高速的水平旋转；
承重平台5通过啮合连接的三级齿轮22与四级齿轮23带动三根立轴21进行旋转，立轴21带动往复凸轮24进行同步旋转，并对重击锤体26进行挤压，以使得重击锤体26在限位弹簧25的牵引作用下进行偏转，从而对旋转的支架6进行敲击，以对仪表进行重击；
在箱盖2上控制三级电机27开启，三级电机27输出端通过棘轮28带动螺纹杆29进行旋转，螺纹杆29带动两根二级滚珠丝杆30同步旋转，以带动两个二级螺母31进行相向运动，并通过牵引杆32带动升降台33在支架6上垂直下移，使得复位弹簧35受力缩合，升降台33带动增压板36同步下移，对模拟安装座7上的仪表进行反复施压。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种智能型计量仪器仪表检测台，包括可拆装连接的外箱(1)与箱盖(2)，其特征在于，所述外箱(1)中分别设置有平转机构与加振机构，且箱盖(2)上安装有位于外箱(1)中的加压机构；
所述平转机构包括设置于外箱(1)中的一级电机(3)与限位凸缘(4)，且限位凸缘(4)上转动套设有与一级电机(3)输出端相连接的承重平台(5)，所述承重平台(5)上端分别固定连接有支架(6)与模拟安装座(7)，且支架(6)上固定安装有二级电机(8)，所述支架(6)内分别转动安装有一体结构的转轴(9)与一级滚珠丝杠(10)，且支架(6)侧壁中转动设置有传动轴(11)，所述转轴(9)与一级滚珠丝杠(10)自下而上垂直设置于模拟安装座(7)侧边位置，且传动轴(11)水平设置，所述转轴(9)与二级电机(8)输出端相连接，所述转轴(9)与传动轴(11)上分别固定套设有啮合连接的一级齿轮(12)与二级齿轮(13)，且传动轴(11)上固定套设有施压轮(14)，所述支架(6)中固定安装有延伸至模拟安装座(7)中的异型管(15)，所述异型管(15)一端中滑动套设有与施压轮(14)相对应的主动活塞(16)，且异型管(15)另一端中滑动套设有从动活塞(17)，且从动活塞(17)上固定连接强力吸盘(18)，所述一级滚珠丝杠(10)上活动安装有一级螺母(19)，且一级螺母(19)上固定连接有限位压板(20)；
所述加振机构包括转动设置于限位凸缘(4)中的立轴(21)，且承重平台(5)与立轴(21)上固定套设有啮合连接的三级齿轮(22)与四级齿轮(23)，所述立轴(21)上端固定套设有往复凸轮(24)，且外箱(1)侧壁焊接有限位弹簧(25)，且限位弹簧(25)上固定连接有销轴安装于外箱(1)中并与支架(6)活动相抵的重击锤体(26)。
2.根据权利要求1所述的一种智能型计量仪器仪表检测台，其特征在于，所述加压机构包括固定安装于箱盖(2)中的三级电机(27)，且三级电机(27)输出端固定连接有棘轮(28)，所述外箱(1)上端开口中转动安装有两根二级滚珠丝杠(30)，且两根二级滚珠丝杠(30)之间固定连接有与棘轮(28)啮合连接的螺纹杆(29)，两根二级滚珠丝杠(30)上活动安装有二级螺母(31)，且二级螺母(31)上销轴连接有牵引杆(32)，所述牵引杆(32)下端销轴连接有活动安装于支架(6)上的升降台(33)，且升降台(33)下端固定连接有增压板(36)。
3.根据权利要求1所述的一种智能型计量仪器仪表检测台，其特征在于，所述主动活塞(16)位于异型管(15)对应施压轮(14)的一端中，且从动活塞(17)位于异型管(15)延伸至模拟安装座(7)内的一端上，所述强力吸盘(18)与从动活塞(17)延伸出异型管(15)外的上端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能型计量仪器仪表检测台，其特征在于，所述立轴(21)数量为三根，且三根立轴(21)周向等距分布于承重平台(5)外围位置。
5.根据权利要求2所述的一种智能型计量仪器仪表检测台，其特征在于，两根所述二级滚珠丝杠(30)水平设置，且螺纹杆(29)水平设置于三级电机(27)正下方。
6.根据权利要求2所述的一种智能型计量仪器仪表检测台，其特征在于，所述升降台(33)位于支架(6)之间，且升降台(33)侧壁中垂直开设有滑动套设于支架(6)的导向槽(34)，所述导向槽(34)中焊接有与支架(6)活动相抵的复位弹簧(35)。
7.根据权利要求2所述的一种智能型计量仪器仪表检测台，其特征在于，所述增压板(36)位于模拟安装座(7)正上方。
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