CN220206917U - 一种液压阀杆力矩测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉公开了一种液压阀杆力矩测试工装，包括测试底板和测试阀杆，所述测试底板顶部的左侧设置有控制箱，所述控制箱的顶部安装有测试外壳，所述测试底板的顶部且位于右侧的位置处开设有矩形滑槽，所述测试底板的顶部且相对应矩形滑槽的位置处滑动连接有驱动台板，本实用新型中，在对测试阀杆进行检测时可以根据测试阀杆的长度进行调节，改变了原有液压阀杆力矩检测工装其检测两端的位置固定不能改变的问题，给测试人员降低了难度，也使测试工装的匹配度大大提高。

Description

一种液压阀杆力矩测试工装

技术领域

本实用新型涉及阀杆力矩测试技术领域，具体为一种液压阀杆力矩测试工装。

背景技术

齿轮泵、液压泵在使用中需要配合用到液压阀，而液压阀在生产过程中需要对其阀杆的力矩进行侧视，就是对阀门启闭时所需要的扭力进行测定,测试了阀门的力矩,便可给阀门配带相对应的电动或气动等其他执行器,方便阀门开启和关闭。

现有的液压阀杆力矩检测工装其检测两端的位置是固定不能改变的，因此对测试阀杆长度的要求较为严格，这不仅给测试人员带来了难度，也使测试工装的匹配度有所下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压阀杆力矩测试工装，以解决上述提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压阀杆力矩测试工装，包括测试底板和测试阀杆，所述测试底板顶部的左侧设置有控制箱，所述控制箱的顶部安装有测试外壳，所述测试底板的顶部且位于右侧的位置处开设有矩形滑槽，所述测试底板的顶部且相对应矩形滑槽的位置处滑动连接有驱动台板，所述驱动台板的顶部设置有支撑支架，所述支撑支架的顶部固定有磁粉制动器，所述磁粉制动器朝向测试外壳的一端连接有阀杆固定套，所述测试底板的顶部右侧的后方设置有阀杆长度适配机构；

所述阀杆长度适配机构包括设置在测试底板顶部右侧后方的固定立板，所述固定立板前侧左右两端的顶部均设置有支板，所述支板的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿支板并连接有丝杆电机，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑动座，所述固定立板的顶部设置有滑轨轨道，所述滑动座的顶部连接有与滑轨轨道配合使用的滑块，所述滑块的外侧连接有与滑轨轨道滑动连接的滑轮，所述支板的顶部安装有限位传感器。

作为本实用新型优选的方案，所述测试外壳的内壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有主动齿轮，所述测试外壳的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定有与主动齿轮啮合配合的从动齿轮，所述测试外壳的外侧且相对应从动齿轮位置处连接有力矩传感器，所述测试外壳的顶部设置有数据显示器。

作为本实用新型优选的方案，所述测试底板底部的四个拐角处均设置有缓冲脚座。

作为本实用新型优选的方案，所述控制箱分别与磁粉制动器、驱动电机、力矩传感器、丝杆电机、限位传感器、数据显示器之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述测试阀杆的两端分别与阀杆固定套、力矩传感器进行连接，并通过螺栓进行锁紧固定。

作为本实用新型优选的方案，所述力矩传感器通过轴杆与测试外壳相连接，其中轴杆贯穿测试外壳并与从动齿轮相连接。

作为本实用新型优选的方案，所述丝杆的两端均通过轴承座与支板转动连接，所述丝杆电机通过电机支架与测试底板固定连接，所述滑动座与驱动台板之间固定连接。

本实用新型在对测试阀杆进行检测时可以根据测试阀杆的长度进行调节，改变了原有液压阀杆力矩检测工装其检测两端的位置固定不能改变的问题，给测试人员降低了难度，也使测试工装的匹配度大大提高。

本实用新型驱动电机进行动力输出，通过主动齿轮和从动齿轮完成一级减速进行力矩放大，测试阀杆的首端为力矩传感器进行扭矩的检测，尾端亦有磁粉制动器进行制动，以此完成对测试阀杆的扭矩测试。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型阀杆长度适配机构结构图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型测试外壳内部结构图。

图中：1、测试底板；2、测试阀杆；3、控制箱；4、测试外壳；401、驱动电机；402、主动齿轮；403、转动杆；404、从动齿轮；405、力矩传感器；406、数据显示器；5、矩形滑槽；6、驱动台板；601、支撑支架；602、磁粉制动器；603、阀杆固定套；7、阀杆长度适配机构；701、固定立板；702、支板；703、丝杆；704、丝杆电机；705、滑动座；706、滑轨轨道；707、滑块；708、滑轮；709、限位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种液压阀杆力矩测试工装，包括测试底板1和测试阀杆2，测试底板1顶部的左侧设置有控制箱3，控制箱3的顶部安装有测试外壳4，测试底板1的顶部且位于右侧的位置处开设有矩形滑槽5，测试底板1的顶部且相对应矩形滑槽5的位置处滑动连接有驱动台板6，驱动台板6的顶部设置有支撑支架601，支撑支架601的顶部固定有磁粉制动器602，磁粉制动器602朝向测试外壳4的一端连接有阀杆固定套603，测试底板1的顶部右侧的后方设置有阀杆长度适配机构7。

其中测试底板1底部的四个拐角处均设置有缓冲脚座，控制箱3与磁粉制动器602之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

在该实施例中，请参照图2，阀杆长度适配机构7包括设置在测试底板1顶部右侧后方的固定立板701，固定立板701前侧左右两端的顶部均设置有支板702，支板702的内侧转动连接有丝杆703，丝杆703的一端贯穿支板702并连接有丝杆电机704，丝杆703的外侧螺纹连接有滑动座705，固定立板701的顶部设置有滑轨轨道706，滑动座705的顶部连接有与滑轨轨道706配合使用的滑块707，滑块707的外侧连接有与滑轨轨道706滑动连接的滑轮708，支板702的顶部安装有限位传感器709。

其中控制箱3分别与丝杆电机704、限位传感器709之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，丝杆703的两端均通过轴承座与支板702转动连接，丝杆电机704通过电机支架与测试底板1固定连接，滑动座705与驱动台板6之间固定连接。

在该实施例中，请参照图4，测试外壳4的内壁上安装有驱动电机401，驱动电机401的驱动端连接有主动齿轮402，测试外壳4的内侧转动连接有转动杆403，转动杆403的一端固定有与主动齿轮402啮合配合的从动齿轮404，测试外壳4的外侧且相对应从动齿轮404位置处连接有力矩传感器405，测试外壳4的顶部设置有数据显示器406。

其中控制箱3分别与驱动电机401、力矩传感器405、数据显示器406之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，测试阀杆2的两端分别与阀杆固定套603、力矩传感器405进行连接，并通过螺栓进行锁紧固定，力矩传感器405通过轴杆与测试外壳4相连接，其中轴杆贯穿测试外壳4并与从动齿轮404相连接。

在使用本液压阀杆力矩测试工装时，将测试阀杆2的两端分别与力矩传感器405和阀杆固定套603进行固定，在固定之前可根据测试阀杆2的长度进行调节，在丝杆电机704的启动下带动丝杆703的旋转，从而使滑动座705在螺纹的驱动下沿着丝杆703进行横移，移动时滑块707与滑轨轨道706进行滑动连接，从而通过带动支撑支架601的滑动来调节阀杆固定套603的位置，改变了原有液压阀杆力矩检测工装其检测两端的位置固定不能改变的问题；测试时驱动电机401进行动力输出，通过主动齿轮402和从动齿轮404完成一级减速进行力矩放大，测试阀杆2的首端为力矩传感器405进行扭矩的检测，尾端亦有磁粉制动器602进行制动，以此完成对测试阀杆的扭矩测试，测试数据则通过数据显示器406进行显示，方便测试人员进行记录。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压阀杆力矩测试工装，包括测试底板（1）和测试阀杆（2），其特征在于：所述测试底板（1）顶部的左侧设置有控制箱（3），所述控制箱（3）的顶部安装有测试外壳（4），所述测试底板（1）的顶部且位于右侧的位置处开设有矩形滑槽（5），所述测试底板（1）的顶部且相对应矩形滑槽（5）的位置处滑动连接有驱动台板（6），所述驱动台板（6）的顶部设置有支撑支架（601），所述支撑支架（601）的顶部固定有磁粉制动器（602），所述磁粉制动器（602）朝向测试外壳（4）的一端连接有阀杆固定套（603），所述测试底板（1）的顶部右侧的后方设置有阀杆长度适配机构（7）；

所述阀杆长度适配机构（7）包括设置在测试底板（1）顶部右侧后方的固定立板（701），所述固定立板（701）前侧左右两端的顶部均设置有支板（702），所述支板（702）的内侧转动连接有丝杆（703），所述丝杆（703）的一端贯穿支板（702）并连接有丝杆电机（704），所述丝杆（703）的外侧螺纹连接有滑动座（705），所述固定立板（701）的顶部设置有滑轨轨道（706），所述滑动座（705）的顶部连接有与滑轨轨道（706）配合使用的滑块（707），所述滑块（707）的外侧连接有与滑轨轨道（706）滑动连接的滑轮（708），所述支板（702）的顶部安装有限位传感器（709）。

2.根据权利要求1所述的一种液压阀杆力矩测试工装，其特征在于：所述测试外壳（4）的内壁上安装有驱动电机（401），所述驱动电机（401）的驱动端连接有主动齿轮（402），所述测试外壳（4）的内侧转动连接有转动杆（403），所述转动杆（403）的一端固定有与主动齿轮（402）啮合配合的从动齿轮（404），所述测试外壳（4）的外侧且相对应从动齿轮（404）位置处连接有力矩传感器（405），所述测试外壳（4）的顶部设置有数据显示器（406）。

3.根据权利要求1所述的一种液压阀杆力矩测试工装，其特征在于：所述测试底板（1）底部的四个拐角处均设置有缓冲脚座。

4.根据权利要求1所述的一种液压阀杆力矩测试工装，其特征在于：所述控制箱（3）分别与磁粉制动器（602）、驱动电机（401）、力矩传感器（405）、丝杆电机（704）、限位传感器（709）、数据显示器（406）之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压阀杆力矩测试工装，其特征在于：所述测试阀杆（2）的两端分别与阀杆固定套（603）、力矩传感器（405）进行连接，并通过螺栓进行锁紧固定。

6.根据权利要求2所述的一种液压阀杆力矩测试工装，其特征在于：所述力矩传感器（405）通过轴杆与测试外壳（4）相连接，其中轴杆贯穿测试外壳（4）并与从动齿轮（404）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压阀杆力矩测试工装，其特征在于：所述丝杆（703）的两端均通过轴承座与支板（702）转动连接，所述丝杆电机（704）通过电机支架与测试底板（1）固定连接，所述滑动座（705）与驱动台板（6）之间固定连接。