CN220206197U - 一种铝带清洗后干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝带加工设备技术领域，提出了一种铝带清洗后干燥装置，包括箱体、以及加热器，还包括加热箱、过滤器、以及风机，加热器设置在加热箱内，干燥装置还包括设置在箱体内且连通箱体与加热箱的上热风管组和下热风管组，上热风管组的所有上热风管和下热风管组的所有下热风管都是沿箱体的长度方向排列，上热风管与下热风管之间为铝带通过腔，上热风管的底部和下热风管的顶部都开设有朝向铝带的热风出口，箱体的出气口与过滤器的进口端连接，过滤器的出口端与风机的进风口连接，风机的出风口与加热箱的回风口连接。解决了相关技术中每个加热器的覆盖范围有限，所以箱体内各处的温度均匀性较差，铝带受热不均匀，干燥效果有待提高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝带加工设备技术领域，具体的，涉及一种铝带清洗后干燥装置。
背景技术
铝带是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，对其进行不同生产工艺的处理。铝带清洗完成后，为了避免有水渍残留在铝带表面而对铝带表面造成腐蚀或水斑，需要对铝带进行加热干燥处理。现在的干燥装置结构比较简单，在箱体内设置加热器，对箱体内进行加热，待干燥的铝带从箱体的一端进入、另一端离开，在铝带经过箱体的过程中，箱体内的热气对铝带表面进行干燥处理，因为每个加热器的覆盖范围有限，所以箱体内各处的温度均匀性较差，铝带受热不均匀，干燥效果有待提高。
实用新型内容
本实用新型提出一种铝带清洗后干燥装置，解决了相关技术中每个加热器的覆盖范围有限，所以箱体内各处的温度均匀性较差，铝带受热不均匀，干燥效果有待提高的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种铝带清洗后干燥装置，包括箱体、以及加热器，关键在于：所述干燥装置还包括设置在箱体一侧的加热箱、过滤器、以及风机，加热器设置在加热箱内，干燥装置还包括设置在箱体内且连通箱体与加热箱的上热风管组和下热风管组，上热风管组的所有上热风管和下热风管组的所有下热风管都是沿箱体的长度方向排列，上热风管与下热风管之间为铝带通过腔，上热风管的底部和下热风管的顶部都开设有朝向铝带的热风出口，箱体的出气口与过滤器的进口端连接，过滤器的出口端与风机的进风口连接，风机的出风口与加热箱的回风口连接。
所述干燥装置还包括连接在箱体的出气口与过滤器之间的循环风变径管，循环风变径管的直径由靠近箱体的一端向另一端逐渐增大。
所述热风出口的轴线倾斜设置且靠近铝带的一端向箱体的出口端倾斜。
所述干燥装置还包括设置在加热箱与箱体之间的上集流管和下集流管，上集流管和下集流管的长度方向沿箱体的长度方向设置，所有的上热风管都与上集流管连通，所有的下热风管都与下集流管连通。
在每个上热风管与上集流管的连接处都设置有上开关阀，在每个下热风管与下集流管的连接处都设置有下开关阀。
所述干燥装置还包括连接在加热箱与上集流管之间的上风量调节阀、以及连接在加热箱与下集流管之间的下风量调节阀。
所述干燥装置还包括连接在上集流管和/或下集流管上的热电阻。
在箱体一侧的进口端和出口端都设置有观察窗口，观察窗口处设置有透明的固定门，在两端的观察窗口之间设置有操作窗口，在操作窗口处设置有一端与箱体铰接、另一端为自由端的活动门，活动门的自由端借助设置在箱体外部的锁紧件与箱体形成为可拆卸式连接。
在箱体内壁上设置有不锈钢板，不锈钢板与箱体之间为可拆卸式连接。
本实用新型的工作原理及有益效果为：在箱体一侧设置加热箱、过滤器、以及风机，加热器设置在加热箱内，在箱体内设置用来连通箱体与加热箱的上热风管组和下热风管组，上热风管组的所有上热风管和下热风管组的所有下热风管都是沿箱体的长度方向排列，上热风管与下热风管之间为铝带通过腔，上热风管的底部和下热风管的顶部都开设有朝向铝带的热风出口，箱体的出气口与过滤器的进口端连接，过滤器的出口端与风机的进风口连接，风机的出风口与加热箱的回风口连接。加热器对加热箱内的空气进行加热，产生的热空气进入到上热风管和下热风管内，然后由热风出口喷出到箱体内的铝带上，箱体内降温后的热空气在风机的作用下经过过滤器过滤后返回到加热箱内再次被加热器加热，如此循环即可。热空气经过上热风管和下热风管上的热风出口直接吹到铝带上，使得铝带受热均匀，可以有效提高干燥效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型中加热箱与箱体连接的左视图。
图3为本实用新型中箱体内的结构示意图。
图4为本实用新型中箱体、过滤器与风机连接的右视图。
图5为本实用新型中箱体的主视图。
图中：1、箱体，2、加热器，3、加热箱，4、过滤器，5、风机，6、上热风管，7、下热风管，8、循环风变径管，9、上集流管，10、下集流管，11、上风量调节阀，12、下风量调节阀，13、热电阻，14、固定门，15、活动门，16、锁紧件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
具体实施例，如图1、图2和图3所示，一种铝带清洗后干燥装置，包括箱体1、以及加热器2，所述干燥装置还包括设置在箱体1一侧的加热箱3、过滤器4、以及风机5，加热器2设置在加热箱3内，干燥装置还包括设置在箱体1内且连通箱体1与加热箱3的上热风管组和下热风管组，上热风管组的所有上热风管6和下热风管组的所有下热风管7都是沿箱体1的长度方向排列，上热风管6与下热风管7之间为铝带通过腔，上热风管6的底部和下热风管7的顶部都开设有朝向铝带的热风出口，箱体1的出气口与过滤器4的进口端连接，过滤器4的出口端与风机5的进风口连接，风机5的出风口与加热箱3的回风口连接。
作为对本实用新型的进一步改进，干燥装置还包括连接在箱体1的出气口与过滤器4之间的循环风变径管8，循环风变径管8的直径由靠近箱体1的一端向另一端逐渐增大。如图1和图4所示，利用循环风变径管8可以使得箱体1内的热空气快速进入到过滤器4内，而且使得过滤器4具有足够大的过滤面积。
作为对本实用新型的进一步改进，热风出口的轴线倾斜设置且靠近铝带的一端向箱体1的出口端倾斜。如图1所示，铝带由箱体1的左端进右端出，则位于铝带上方的上热风管6的热风出口朝下且轴线的下端向右侧倾斜，位于铝带下方的下热风管7的热风出口朝上且轴线的上端向右侧倾斜，这样可以避免热空气直吹铝带。
作为对本实用新型的进一步改进，干燥装置还包括设置在加热箱3与箱体1之间的上集流管9和下集流管10，上集流管9和下集流管10的长度方向沿箱体1的长度方向设置，所有的上热风管6都与上集流管9连通，所有的下热风管7都与下集流管10连通。如图1和图2所示，这样可以减少加热箱3上的出口数量，增大每个出口的大小，使得加热箱3内的热空气可以快速流出，同时可以使得箱体1内安装足够多的上热风管6和下热风管7，使得铝带受热更加均匀。
作为对本实用新型的进一步改进，在每个上热风管6与上集流管9的连接处都设置有上开关阀，在每个下热风管7与下集流管10的连接处都设置有下开关阀。利用上开关阀可以调节每个上热风管6的开关状态及进风量大小，利用下开关阀可以调节每个下热风管7的开关状态及进风量大小，实现每个上热风管6和每个下热风管7的单独控制，可以更好地满足干燥需求。
作为对本实用新型的进一步改进，干燥装置还包括连接在加热箱3与上集流管9之间的上风量调节阀11、以及连接在加热箱3与下集流管10之间的下风量调节阀12。如图1和图2所示，利用上风量调节阀11可以调节进入到上集流管9内热空气的流量大小，利用下风量调节阀12可以调节进入到下集流管10内热空气的流量大小，实现上集流管9和下集流管10的单独控制，可以更好地满足干燥需求。
作为对本实用新型的进一步改进，干燥装置还包括连接在上集流管9和/或下集流管10上的热电阻13。如图2所示，在上集流管9上连接有热电阻13，热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器，是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的，根据热电阻13的测量结果可以调节加热器2的工作状态，使得加热箱3内的温度能够保持在所需的范围内。
作为对本实用新型的进一步改进，在箱体1一侧的进口端和出口端都设置有观察窗口，观察窗口处设置有透明的固定门14，在两端的观察窗口之间设置有操作窗口，在操作窗口处设置有一端与箱体1铰接、另一端为自由端的活动门15，活动门15的自由端借助设置在箱体1外部的锁紧件16与箱体1形成为可拆卸式连接。如图5所示，在固定门14处可以观察箱体1内的工作状态，打开活动门15即可对箱体1内部进行操作，简单方便。锁紧件16的形式有很多种，本实用新型的锁紧件16包括设置在箱体1上的固定环、设置在活动门15上的活动环、以及同时与固定环和活动环螺纹连接的销轴，结构简单，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。
作为对本实用新型的进一步改进，在箱体1内壁上设置有不锈钢板，不锈钢板与箱体1之间为可拆卸式连接。不锈钢耐腐蚀性好，可以延长箱体1的使用寿命，即使不锈钢损坏无法继续使用，直接将损坏的不锈钢拆卸下来，装上新的不锈钢即可，不用将整个箱体1都报废掉，可以节约成本。
本实用新型在具体使用时，如图1所示，箱体1的长度方向沿左右方向设置，铝带由箱体1的左端进、右端出，在箱体1内设置有用来承载铝带的支撑杆，所有的支撑杆沿左右方向排列，支撑杆位于上热风管6和下热风管7之间。风机5、过滤器4、循环风变径管8在箱体1左端的前方由前向后依次连接，上集流管9和下集流管10都位于箱体1右端的前方且轴线都是沿左右方向设置，所有的上集流管9和所有的下集流管10都是在箱体1内沿左右方向排列，位于铝带上方的上热风管6的热风出口朝下且轴线的下端向右侧倾斜，位于铝带下方的下热风管7的热风出口朝上且轴线的上端向右侧倾斜。加热箱3的前端与风机5连接，加热箱3的后端通过上风量调节阀11与上集流管9连接、通过下风量调节阀12与下集流管10连通。上集流管9和下集流管10的中间都向左侧弯折，可以在有限空间内尽可能地增大上集流管9和下集流管10的长度。
加热器2对加热箱3内的空气进行加热，产生的热空气一部分经过上风量调节阀11进入到上集流管9内，另一部分经过下风量调节阀12进入到下集流管10内，上集流管9内的热空气进入到上热风管6内，下集流管10内的热空气进入到下热风管7内，然后由热风出口喷出到箱体1内的铝带上，箱体1内降温后的热空气在风机5的作用下经过循环风变径管8进入到过滤器4内，经过过滤器4过滤后返回到加热箱3内再次被加热器2加热，如此循环即可。热空气经过上热风管6和下热风管7上的热风出口直接吹到铝带上，使得铝带受热均匀，可以有效提高干燥效果。
Claims (9)
1.一种铝带清洗后干燥装置，包括箱体（1）、以及加热器（2），其特征在于：所述干燥装置还包括设置在箱体（1）一侧的加热箱（3）、过滤器（4）、以及风机（5），加热器（2）设置在加热箱（3）内，干燥装置还包括设置在箱体（1）内且连通箱体（1）与加热箱（3）的上热风管组和下热风管组，上热风管组的所有上热风管（6）和下热风管组的所有下热风管（7）都是沿箱体（1）的长度方向排列，上热风管（6）与下热风管（7）之间为铝带通过腔，上热风管（6）的底部和下热风管（7）的顶部都开设有朝向铝带的热风出口，箱体（1）的出气口与过滤器（4）的进口端连接，过滤器（4）的出口端与风机（5）的进风口连接，风机（5）的出风口与加热箱（3）的回风口连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝带清洗后干燥装置，其特征在于：所述干燥装置还包括连接在箱体（1）的出气口与过滤器（4）之间的循环风变径管（8），循环风变径管（8）的直径由靠近箱体（1）的一端向另一端逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种铝带清洗后干燥装置，其特征在于：所述热风出口的轴线倾斜设置且靠近铝带的一端向箱体（1）的出口端倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种铝带清洗后干燥装置，其特征在于：所述干燥装置还包括设置在加热箱（3）与箱体（1）之间的上集流管（9）和下集流管（10），上集流管（9）和下集流管（10）的长度方向沿箱体（1）的长度方向设置，所有的上热风管（6）都与上集流管（9）连通，所有的下热风管（7）都与下集流管（10）连通。
5.根据权利要求4所述的一种铝带清洗后干燥装置，其特征在于：在每个上热风管（6）与上集流管（9）的连接处都设置有上开关阀，在每个下热风管（7）与下集流管（10）的连接处都设置有下开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种铝带清洗后干燥装置，其特征在于：所述干燥装置还包括连接在加热箱（3）与上集流管（9）之间的上风量调节阀（11）、以及连接在加热箱（3）与下集流管（10）之间的下风量调节阀（12）。
7.根据权利要求6所述的一种铝带清洗后干燥装置，其特征在于：所述干燥装置还包括连接在上集流管（9）和/或下集流管（10）上的热电阻（13）。
8.根据权利要求1所述的一种铝带清洗后干燥装置，其特征在于：在箱体（1）一侧的进口端和出口端都设置有观察窗口，观察窗口处设置有透明的固定门（14），在两端的观察窗口之间设置有操作窗口，在操作窗口处设置有一端与箱体（1）铰接、另一端为自由端的活动门（15），活动门（15）的自由端借助设置在箱体（1）外部的锁紧件（16）与箱体（1）形成为可拆卸式连接。
9.根据权利要求1所述的一种铝带清洗后干燥装置，其特征在于：在箱体（1）内壁上设置有不锈钢板，不锈钢板与箱体（1）之间为可拆卸式连接。
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