CN220205646U - 一种可伸缩灯杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可伸缩灯杆，涉及路灯领域，包括支撑底杆，所述支撑底杆的底端水平焊接有底固定板，所述支撑底杆的一侧边开设有侧转槽，所述侧转槽的内侧边卡接有密封盖板，所述支撑底杆的顶端竖直向对接有翻转顶杆，所述翻转顶杆的底端水平焊接有主灯体，所述支撑底杆顶端对称开设有顶卡槽，所述支撑底杆的内侧边水平卡接有传输轮，所述传输轮的外侧边竖直向套接有传输带，所述侧转槽的内侧边卡接有转动盘，所述转动盘的侧边水平开设有套接孔，在采用了手摇式的翻转升降结构使得对顶端的灯体维修更加的便捷高效，同时手摇式结构使得操作起来更加的节能环保，多重的支撑结构使得翻转式升降稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及路灯技术领域，具体是一种可伸缩灯杆。
背景技术
城市照明(仅计算景观照明和路灯等功能照明)的年用电量约占中国总发电量的4％至5％，相当于在建三峡水力发电工程投产后的年发电能力(850亿千瓦时)。路灯将是最大的应用领域，2011年达15亿美元，预计2012年达到18亿美元。2012年，随着节能减排的压力，LED路灯接受程度大幅提升。各地方政府均加快LED路灯的推广速度。
对于现在的路灯在进行安装时就是一体化结构，在需要对主灯体进行维修处理时，就需要采用大型的抬升机械辅助操作，将工作人员提升到指定高度满足维修处理，造成了维修的成本大大增加，同时在抬升到高空作用均是会有一定的风险性，不利于现在的路灯维修操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可伸缩灯杆，以解决上述背景技术中提出的对于现在的路灯在进行安装时就是一体化结构，在需要对主灯体进行维修处理时，就需要采用大型的抬升机械辅助操作，将工作人员提升到指定高度满足维修处理，造成了维修的成本大大增加，同时在抬升到高空作用均是会有一定的风险性，不利于现在的路灯维修操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可伸缩灯杆，包括支撑底杆，所述支撑底杆的底端水平焊接有底固定板，所述支撑底杆的一侧边开设有侧转槽，所述侧转槽的内侧边卡接有密封盖板，所述支撑底杆的顶端竖直向对接有翻转顶杆，所述翻转顶杆的底端水平焊接有主灯体，所述支撑底杆顶端对称开设有顶卡槽，所述支撑底杆的内侧边水平卡接有传输轮，所述传输轮的外侧边竖直向套接有传输带，所述侧转槽的内侧边卡接有转动盘，所述转动盘的侧边水平开设有套接孔，所述套接孔的内侧边水平插接有摇动杆，所述侧转槽的内侧壁均匀开设有固定螺孔，所述支撑底杆的一侧边竖直向开设有侧通接槽，所述侧通接槽的内侧边竖直向开设有导向槽道，所述支撑底杆的顶端竖直向插接有连接杆，所述连接杆的侧边插接有固定杆，所述连接杆的侧边水平插接有插接杆，所述翻转顶杆的底端开设有底翻转槽，所述翻转顶杆的底端一侧边竖直向开设有侧翻槽，所述侧翻槽的内侧边插接有支撑杆，所述支撑杆的两侧边对称设置有卡位块，所述翻转顶杆的底端焊接有插接块。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑底杆的底端焊接设置在底固定板的顶面中心位置，侧转槽开设在支撑底杆的一侧边靠近底端位置，密封盖板卡接设置在侧转槽的开口端内侧边位置，顶卡槽对称开设在支撑底杆的顶端靠近两边角位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输轮均水平设置在支撑底杆的内侧边靠近顶端和底端位置，且传输轮相互之间叠加式平行排布设置，底端的传输轮的一轴端水平延伸至侧转槽的内侧边焊接设置在转动盘的一侧边中心位置，传输带相互之间平行竖直向设置在支撑底杆的内两侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述套接孔的一端水平对应对接设置在固定螺孔的开口端位置保持通接设置，固定螺孔的个数为多个，且多个固定螺孔呈环状排布设置在侧转槽的内侧壁靠近边缘位置，侧通接槽竖直向开设在支撑底杆的一侧边中线位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述导向槽道竖直向平行对称开设在侧通接槽的两内侧壁位置，且导向槽道的顶端呈弧形设置在支撑底杆的内侧顶端位置，连接杆的底端垂直向下贯穿支撑底杆的顶端延伸至两个传输带之间位置，固定杆插接设置在连接杆的侧边靠近底端位置，且两端水平插接设置在传输带之间侧边位置，插接杆的两端水平插接设置在底翻转槽的内侧壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底翻转槽开设在翻转顶杆的底端中心位置，侧翻槽竖直向开设在翻转顶杆的侧边底端中线位置，卡位块通过杆体连接设置在支撑杆的侧边靠近底端位置，且卡位块分别一一对应卡接设置在导向槽道的内侧边，插接块的底端均一一对应插接设置在顶卡槽的内侧边。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在支撑底杆通过底端的底固定板对接设置在指定位置，通过螺栓使得底固定板固定安装住，在需要对顶端的主灯体进行维修处理时，对密封盖板取下后使得对套接孔的内部抽出摇动杆后，在手握摇动杆后进行摇动操作，使得转动盘在侧转槽的内侧边转动作用，而在转动盘的转动下使得带动着传输轮的转动，在传输轮的转动下使得传输带在支撑底杆的内侧边竖直向传输运动，在传输带的带动下使得在固定杆的拉动下让连接杆向上顶起翻转顶杆一点位置后，在进行拉动着翻转顶杆的底端向下传输运动，而在侧边的卡位块与导向槽道相互之间的限制下，使得支撑杆拉动着翻转顶杆形成翻转到指定角度向下翻转式的一定作用，在翻转运动到支撑底杆的底端位置后即可形成维修操作，在采用了手摇式的翻转升降结构使得对顶端的灯体维修更加的便捷高效，同时手摇式结构使得操作起来更加的节能环保，多重的支撑结构使得翻转式升降稳定可靠。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种可伸缩灯杆的立体结构示意图；
图2为一种可伸缩灯杆的支撑底杆侧视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种可伸缩灯杆的支撑底杆正视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种可伸缩灯杆的翻转顶杆正视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、支撑底杆；2、底固定板；3、侧转槽；4、密封盖板；5、翻转顶杆；6、主灯体；7、顶卡槽；8、传输轮；9、传输带；10、转动盘；11、套接孔；12、摇动杆；13、固定螺孔；14、侧通接槽；15、导向槽道；16、连接杆；17、固定杆；18、插接杆；19、底翻转槽；20、侧翻槽；21、支撑杆；22、卡位块；23、插接块。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种可伸缩灯杆，包括支撑底杆1，支撑底杆1的底端水平焊接有底固定板2，支撑底杆1的一侧边开设有侧转槽3，侧转槽3的内侧边卡接有密封盖板4，支撑底杆1的顶端竖直向对接有翻转顶杆5，翻转顶杆5的底端水平焊接有主灯体6，支撑底杆1顶端对称开设有顶卡槽7，支撑底杆1的底端焊接设置在底固定板2的顶面中心位置，侧转槽3开设在支撑底杆1的一侧边靠近底端位置，密封盖板4卡接设置在侧转槽3的开口端内侧边位置，顶卡槽7对称开设在支撑底杆1的顶端靠近两边角位置，支撑底杆1的内侧边水平卡接有传输轮8，传输轮8的外侧边竖直向套接有传输带9，侧转槽3的内侧边卡接有转动盘10，传输轮8均水平设置在支撑底杆1的内侧边靠近顶端和底端位置，且传输轮8相互之间叠加式平行排布设置，底端的传输轮8的一轴端水平延伸至侧转槽3的内侧边焊接设置在转动盘10的一侧边中心位置，传输带9相互之间平行竖直向设置在支撑底杆1的内两侧边位置，转动盘10的侧边水平开设有套接孔11，套接孔11的内侧边水平插接有摇动杆12，侧转槽3的内侧壁均匀开设有固定螺孔13，套接孔11的一端水平对应对接设置在固定螺孔13的开口端位置保持通接设置，固定螺孔13的个数为多个，且多个固定螺孔13呈环状排布设置在侧转槽3的内侧壁靠近边缘位置；
请参阅图3-4，本实用新型实施例中，一种可伸缩灯杆，其中支撑底杆1的一侧边竖直向开设有侧通接槽14，侧通接槽14竖直向开设在支撑底杆1的一侧边中线位置，侧通接槽14的内侧边竖直向开设有导向槽道15，支撑底杆1的顶端竖直向插接有连接杆16，连接杆16的侧边插接有固定杆17，连接杆16的侧边水平插接有插接杆18，导向槽道15竖直向平行对称开设在侧通接槽14的两内侧壁位置，且导向槽道15的顶端呈弧形设置在支撑底杆1的内侧顶端位置，连接杆16的底端垂直向下贯穿支撑底杆1的顶端延伸至两个传输带9之间位置，固定杆17插接设置在连接杆16的侧边靠近底端位置，且两端水平插接设置在传输带9之间侧边位置，插接杆18的两端水平插接设置在底翻转槽19的内侧壁，翻转顶杆5的底端开设有底翻转槽19，翻转顶杆5的底端一侧边竖直向开设有侧翻槽20，侧翻槽20的内侧边插接有支撑杆21，支撑杆21的两侧边对称设置有卡位块22，翻转顶杆5的底端焊接有插接块23，底翻转槽19开设在翻转顶杆5的底端中心位置，侧翻槽20竖直向开设在翻转顶杆5的侧边底端中线位置，卡位块22通过杆体连接设置在支撑杆21的侧边靠近底端位置，且卡位块22分别一一对应卡接设置在导向槽道15的内侧边，插接块23的底端均一一对应插接设置在顶卡槽7的内侧边。
本实用新型的工作原理是：
在支撑底杆1通过底端的底固定板2对接设置在指定位置，通过螺栓使得底固定板2固定安装住，在需要对顶端的主灯体6进行维修处理时，对密封盖板4取下后使得对套接孔11的内部抽出摇动杆12后，在手握摇动杆12后进行摇动操作，使得转动盘10在侧转槽3的内侧边转动作用，而在转动盘10的转动下使得带动着传输轮8的转动，在传输轮8的转动下使得传输带9在支撑底杆1的内侧边竖直向传输运动，在传输带9的带动下使得在固定杆17的拉动下让连接杆16向上顶起翻转顶杆5一点位置后，在进行拉动着翻转顶杆5的底端向下传输运动，而在侧边的卡位块22与导向槽道15相互之间的限制下，使得支撑杆21拉动着翻转顶杆5形成翻转到指定角度向下翻转式的一定作用，在翻转运动到支撑底杆1的底端位置后即可形成维修操作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可伸缩灯杆，包括支撑底杆(1)，其特征在于，所述支撑底杆(1)的底端水平焊接有底固定板(2)，所述支撑底杆(1)的一侧边开设有侧转槽(3)，所述侧转槽(3)的内侧边卡接有密封盖板(4)，所述支撑底杆(1)的顶端竖直向对接有翻转顶杆(5)，所述翻转顶杆(5)的底端水平焊接有主灯体(6)，所述支撑底杆(1)顶端对称开设有顶卡槽(7)，所述支撑底杆(1)的内侧边水平卡接有传输轮(8)，所述传输轮(8)的外侧边竖直向套接有传输带(9)，所述侧转槽(3)的内侧边卡接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的侧边水平开设有套接孔(11)，所述套接孔(11)的内侧边水平插接有摇动杆(12)，所述侧转槽(3)的内侧壁均匀开设有固定螺孔(13)，所述支撑底杆(1)的一侧边竖直向开设有侧通接槽(14)，所述侧通接槽(14)的内侧边竖直向开设有导向槽道(15)，所述支撑底杆(1)的顶端竖直向插接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的侧边插接有固定杆(17)，所述连接杆(16)的侧边水平插接有插接杆(18)，所述翻转顶杆(5)的底端开设有底翻转槽(19)，所述翻转顶杆(5)的底端一侧边竖直向开设有侧翻槽(20)，所述侧翻槽(20)的内侧边插接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的两侧边对称设置有卡位块(22)，所述翻转顶杆(5)的底端焊接有插接块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩灯杆，其特征在于，所述支撑底杆(1)的底端焊接设置在底固定板(2)的顶面中心位置，侧转槽(3)开设在支撑底杆(1)的一侧边靠近底端位置，密封盖板(4)卡接设置在侧转槽(3)的开口端内侧边位置，顶卡槽(7)对称开设在支撑底杆(1)的顶端靠近两边角位置。
3.根据权利要求1所述的一种可伸缩灯杆，其特征在于，所述传输轮(8)均水平设置在支撑底杆(1)的内侧边靠近顶端和底端位置，且传输轮(8)相互之间叠加式平行排布设置，底端的传输轮(8)的一轴端水平延伸至侧转槽(3)的内侧边焊接设置在转动盘(10)的一侧边中心位置，传输带(9)相互之间平行竖直向设置在支撑底杆(1)的内两侧边位置。
4.根据权利要求1所述的一种可伸缩灯杆，其特征在于，所述套接孔(11)的一端水平对应对接设置在固定螺孔(13)的开口端位置保持通接设置，固定螺孔(13)的个数为多个，且多个固定螺孔(13)呈环状排布设置在侧转槽(3)的内侧壁靠近边缘位置，侧通接槽(14)竖直向开设在支撑底杆(1)的一侧边中线位置。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩灯杆，其特征在于，所述导向槽道(15)竖直向平行对称开设在侧通接槽(14)的两内侧壁位置，且导向槽道(15)的顶端呈弧形设置在支撑底杆(1)的内侧顶端位置，连接杆(16)的底端垂直向下贯穿支撑底杆(1)的顶端延伸至两个传输带(9)之间位置，固定杆(17)插接设置在连接杆(16)的侧边靠近底端位置，且两端水平插接设置在传输带(9)之间侧边位置，插接杆(18)的两端水平插接设置在底翻转槽(19)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种可伸缩灯杆，其特征在于，所述底翻转槽(19)开设在翻转顶杆(5)的底端中心位置，侧翻槽(20)竖直向开设在翻转顶杆(5)的侧边底端中线位置，卡位块(22)通过杆体连接设置在支撑杆(21)的侧边靠近底端位置，且卡位块(22)分别一一对应卡接设置在导向槽道(15)的内侧边，插接块(23)的底端均一一对应插接设置在顶卡槽(7)的内侧边。
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