CN220205372U - 一种上下同步注脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上下同步注脂装置，其技术方案要点是包括注脂机构，所述注脂机构设置有两个，分别为上注脂机构和下注脂机构，上注脂机构和下注脂机构能够上下滑动以实现靠近和远离位于上注脂机构和下注脂机构之间的轴承；所述注脂机构包括多个注脂嘴，多个注脂嘴环绕竖直轴线排布；通过上下注脂机构同时对轴承两侧进行注脂，无需在注脂的过程当中对轴承进行翻转，使得注脂操作更加便捷，注脂效率提高。

Description

一种上下同步注脂装置

技术领域

本实用新型涉及轴承注脂的技术领域，更具体的说，它涉及一种上下同步注脂装置。

背景技术

润滑脂是轴承在使用过程中用于延长使用寿命和降低噪音的关键，在轴承出厂和使用过程当中，都需要向轴承进行注脂操作；轴承通常来说都包括内圈、外圈和位于内圈外圈之间的多个球；注脂的时候就需要保证球、内圈外圈与球接触的一侧都充分注入润滑脂。

在现有技术当中，进行注脂的时候都是先对轴承的一侧进行注脂，在注脂结束之后，将轴承翻转之后再对轴承的另一侧进行注脂，使得注脂操作繁琐，注脂效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种上下同步注脂装置，其通过上下注脂机构同时对轴承两侧进行注脂，无需在注脂的过程当中对轴承进行翻转，使得注脂操作更加便捷，注脂效率提高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种上下同步注脂装置，包括注脂机构，所述注脂机构设置有两个，分别为上注脂机构和下注脂机构，上注脂机构和下注脂机构能够上下滑动以实现靠近和远离位于上注脂机构和下注脂机构之间的轴承；

所述注脂机构包括多个注脂嘴，多个注脂嘴环绕竖直轴线排布。

本实用新型进一步设置为：所述注脂机构还包括夹紧柱，两注脂机构的两夹紧柱将轴承的内圈夹紧在中间，多个注脂嘴环绕注脂机构设置；

以及转动套，所述转动套套设在夹紧柱外并且环绕夹紧柱转动，两注脂机构的两转动套将轴承的外圈夹紧在中间。

本实用新型进一步设置为：所述注脂机构还包括滑动座，所述滑动座用于支撑夹紧柱和转动套；

以及电机，所述电机与转动套传动连接。

本实用新型进一步设置为：还包括滑轨，所述滑轨竖直设置；

丝杠，所述丝杠设置有两个且两丝杠竖直设置；

以及丝母，所述丝母设置有两个且分别设置在两滑动座上，两丝杠分别于两丝母螺纹配合；两滑动座上固定连接有两滑块，两滑块与滑轨相配合且在滑轨上上下滑动。

本实用新型进一步设置为：还包括支撑机构，所述支撑机构包括支承台，所述下注脂机构从支撑台中穿过，所述轴承支撑在支撑台上，所述下注脂机构穿过支撑台以将支撑台上的轴承顶起；

以及顶升组件，所述顶升组件用于带动支撑台上下升降。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台上设置有通孔，所述通孔设置为圆孔，通孔的直径小于轴承外圈的外径，大于轴承外圈的内径；

所述转动套设置为圆套并且转动套的外径等于通孔的直径。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台顶部设置有多个环绕通孔设置的垫块，垫块顶部固定连接有限位柱，多个限位柱环绕通孔设置，轴承支撑在多个垫块上时，轴承的外侧与多个限位柱贴合。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过上下注脂机构同时对轴承两侧进行注脂，无需在注脂的过程当中对轴承进行翻转，使得注脂操作更加便捷，注脂效率提高。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为实施例体现注脂嘴的剖视图；

图3为图1的A部放大示意图；

图4为图1的B部放大示意图；

图5为实施例的支撑机构的示意图。

图中：1、注脂机构；11、转动套；12、注脂嘴；13、夹紧柱；14、滑动座；15、电机；16、滑块；2、滑轨；3、丝杠；4、固定座；5、支撑机构；51、底座；52、顶升气缸；53、支撑台；54、垫块；55、限位柱。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种上下同步注脂装置，参见附图1-附图5，包括两注脂机构1，两注脂机构1分别设置为上注脂机构1和下注脂机构1；进行注脂的时候，轴承位于上注脂机构1和下注脂机构1之间，上注脂机构1和下注脂机构1通过上下移动靠近和远离轴承，上注脂机构1和下注脂机构1同时靠近轴承并且同时对轴承的上下两侧进行注脂，无需对轴承进行翻转，就能够实现对轴承的注脂操作。

具体的，注脂机构1包括多个注脂嘴12，多个注脂嘴12环绕竖直轴线排布，通过多个注脂嘴12同时对轴承进行注脂操作，既能够提高注脂效率，还能够使得对轴承的注脂更加均匀。

具体的，为了使得润滑脂在内圈和外圈之间的分布更加均匀，本实施例中，设置注脂机构1还包括夹紧柱13和转动套11；转动套11套设在夹紧柱13外并且环绕夹紧柱13转动；当上注脂机构1和下注脂机构1相互靠近并且与轴承接触的时候，两夹紧柱13将轴承的内圈夹紧，两转动套11将轴承的外套夹紧，通过两转动套11的转动，能够带动轴承的外圈环绕内圈转动，在外圈转动的过程当中，能够带动外圈和内圈之间的球滚动，通过外圈的转动以及球的滚动，使得注入到外圈和内圈之间的润滑脂能够在外圈和内圈之间的各处分布均匀。

具体的，注脂嘴12设置在夹紧柱13外侧并且多个注脂嘴12环绕夹紧柱13设置，注脂嘴12设置在夹紧柱13靠近轴承的一端，将注脂嘴12设置在夹紧柱13外侧，使得注脂嘴12能够准确的向轴承内圈和外圈之间进行注脂操作，并且随着注脂嘴12的注脂，转动套11能够通过自身的转动带动轴承外圈进行转动，在注脂的同时将润滑脂在内圈和外圈之间分布均匀。

具体的，注脂机构1还包括滑动座14，滑动座14用于对夹紧柱13和转动套11进行支撑，滑动座14通过上下滑动带动夹紧柱13和转动套11上下滑动。具体的，夹紧柱13远离注脂嘴12的一端固定连接在滑动座14上，转动套11穿过滑动座14并且转动连接在滑动座14上。在固定座4上固定连接有一电机15，通过电机15与转动套11之间的传动连接，使得电机15能够带动转动套11进行转动，从而通过转动套11带动轴承外圈进行转动。

具体的，本实施例还设置有滑轨2，滑轨2竖直设置；两滑动座14上固定连接有两滑块16，两滑块16与滑轨2相配合并且能够在滑轨2上上下滑动。通过滑块16和滑轨2的设置，能够对滑动座14的滑动方向进行引导。

具体的，本实施例还包括固定座4，滑轨2固定连接在固定座4上，通过固定座4对滑轨2进行支撑。具体的，本实施例还包括两丝杠3，两丝杠3转动连接在固定座4上并且两丝杆沿竖直方向排布；两丝杠3分别对应两丝母，两丝母分别设置在两滑动座14上，两丝杠3分别于两丝母螺纹配合；通过两丝杠3的转动能够带动两丝母沿竖直方向滑动，从而带动两滑动座14沿竖直方向滑动。

具体的，本实施例还包括支撑机构5，支撑机构5用于对轴承进行定位支撑，以使得上下注脂机构1在夹持轴承的时候夹持位置更加精准。具体的，支撑机构5包括支撑台53，轴承定位支撑在支撑台53上，下注脂机构1从下向上穿过支撑台53，将支撑台53上的轴承顶起并配合上注脂机构1完成对轴承的夹持注脂操作。

具体的，在支撑台53上设置有一竖直贯穿支撑台53的通孔，下注脂机构1从通孔当中穿过支撑台53。为了使得轴承能够支撑在支撑台53上并且下注脂机构1的转动套11也能够顺利穿过通孔，本实施例将通孔设置为圆孔，通孔的直径小于轴承外圈的外径，大于轴承外圈的内径；将转动套11设置为圆套并且设置转动套11的外径等于通孔的直径。

通过对通孔以及转动套11直径的设置，使得轴承能够支撑在支撑台53顶部，并且转动套11还能够穿过支撑台53上的通孔将轴承顶起。

为了保证下注脂机构1将轴承顶起的时候，轴承的内圈与夹紧柱13对齐，轴承的外圈与转动套11对齐并且轴承内外圈之间与注脂嘴12对齐；在支撑台53的顶部设置有用于对轴承进行定位的定位机构，定位机构包括多个环绕通孔设置的垫块54以及固定连接在垫块54顶部的限位柱55，轴承同时支撑在多个垫块54上；当轴承支撑在垫块54上时，多个限位柱55同时贴合在轴承的外侧，并且当多个限位柱55同时贴合在轴承外侧时，轴承的内圈与夹紧柱13对齐，轴承的外圈与转动套11对齐并且轴承内外圈之间与注脂嘴12对齐。

在某些实施例中，支撑机构5还包括顶升组件，顶升组件用于推动支撑台53上下移动；顶升组件包括顶升气缸52，顶升组件还包括底座51，为了对支撑台53的滑动方向进行引导，支撑台53的底部固定连接有向下穿过底座51的引导杆，引导杆能够在底座51上上下滑动；在底座51上设置有两接近开关，两接近开关沿竖直方向排布，接近开关用于检测引导杆底部的接近和远离，两接近开关与顶升气缸52通信连接；当支撑台53向上移动并且位于顶部的接近开关检测到引导杆底部一端接近的时候，顶升气缸52停止动作，当支撑台53向下移动并且位于底部的接近开关检测到引导杆底部接近的时候，顶升气缸52停止动作；通过两接近开关的设置，能够对支撑台53上下滑动的行程进行精准的控制。

该上下同步注脂装置在进行使用时，将轴承放置在多个垫块54上进行支撑并且通过多个限位柱55对轴承进行定位，然后下注脂机构1向上移动，下注脂机构1向下移动，在下注脂机构1的作用下将轴承顶起并且与上注脂机构1配合完成对轴承的夹持，之后注脂嘴12开始注脂并且转动套11在电机15的作用下开始转动，边注脂边通过轴承外圈转动的方式将润滑脂均匀的分布在轴承内外圈之间，完成注脂操作后，上注脂机构1向上移动，下注脂机构1向下移动，将轴承再次支撑在多个垫块54上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种上下同步注脂装置，其特征在于：包括注脂机构(1)，所述注脂机构(1)设置有两个，分别为上注脂机构(1)和下注脂机构(1)，上注脂机构(1)和下注脂机构(1)能够上下滑动以实现靠近和远离位于上注脂机构(1)和下注脂机构(1)之间的轴承；

所述注脂机构(1)包括多个注脂嘴(12)，多个注脂嘴(12)环绕竖直轴线排布。

2.根据权利要求1所述的一种上下同步注脂装置，其特征在于：所述注脂机构(1)还包括夹紧柱(13)，两注脂机构(1)的两夹紧柱(13)将轴承的内圈夹紧在中间，多个注脂嘴(12)环绕注脂机构(1)设置；

以及转动套(11)，所述转动套(11)套设在夹紧柱(13)外并且环绕夹紧柱(13)转动，两注脂机构(1)的两转动套(11)将轴承的外圈夹紧在中间。

3.根据权利要求2所述的一种上下同步注脂装置，其特征在于：所述注脂机构(1)还包括滑动座(14)，所述滑动座(14)用于支撑夹紧柱(13)和转动套(11)；

以及电机(15)，所述电机(15)与转动套(11)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种上下同步注脂装置，其特征在于：还包括滑轨(2)，所述滑轨(2)竖直设置；

丝杠(3)，所述丝杠(3)设置有两个且两丝杠(3)竖直设置；

以及丝母，所述丝母设置有两个且分别设置在两滑动座(14)上，两丝杠(3)分别于两丝母螺纹配合；两滑动座(14)上固定连接有两滑块(16)，两滑块(16)与滑轨(2)相配合且在滑轨(2)上上下滑动。

5.根据权利要求4所述的一种上下同步注脂装置，其特征在于：还包括支撑机构(5)，所述支撑机构(5)包括支承台，所述下注脂机构(1)从支撑台(53)中穿过，所述轴承支撑在支撑台(53)上，所述下注脂机构(1)穿过支撑台(53)以将支撑台(53)上的轴承顶起；

以及顶升组件，所述顶升组件用于带动支撑台(53)上下升降。

6.根据权利要求5所述的一种上下同步注脂装置，其特征在于：所述支撑台(53)上设置有通孔，所述通孔设置为圆孔，通孔的直径小于轴承外圈的外径，大于轴承外圈的内径；

所述转动套(11)设置为圆套并且转动套(11)的外径等于通孔的直径。

7.根据权利要求6所述的一种上下同步注脂装置，其特征在于：所述支撑台(53)顶部设置有多个环绕通孔设置的垫块(54)，垫块(54)顶部固定连接有限位柱(55)，多个限位柱(55)环绕通孔设置，轴承支撑在多个垫块(54)上时，轴承的外侧与多个限位柱(55)贴合。