CN220204881U - 一种适用于不同管径管道的送管装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种适用于不同管径管道的送管装置,包括底座,所述底座上表面的左侧设有用于提高调节管径送管的送管机构。该适用于不同管径管道的送管装置,通过设置了送管机构,经调节架、双向螺杆、滑块、转轴和斜面输送轮以及减速电机等之间的相互配合,能够在对给排水管道进行送管铺设时启动调节电机,经输出轴驱动双向螺杆旋转带动滑块和两个固定架移动与需送管的管道两侧靠近,拉动转轴上的两个斜面输送轮进行根据管径移动调节直到将管道贴合夹持即可适用不同管径的管道进行调节夹持送管,在送管时启动减速电机驱动转轴来带动斜面输送轮旋转,旋转的斜面输送轮在防滑垫的配合下增大摩擦力推动管道向前移动来实现送管铺设。

Description

一种适用于不同管径管道的送管装置
技术领域
本实用新型涉及市政给排水送管技术领域,具体为一种适用于不同管径管道的送管装置。
背景技术
在城市化发展的进程中,市政建设也越来越趋于高质量化,市政给排水管线的施工在整个市政工程当中占有重要的地位,是保证城市发展建设和居民稳定生活的关键工程,目前,在对市政给排水进行铺设管道时,由于铺设长度较长因此需要使用到送管装置来将市政给排水管进行送管铺设。
中国专利公开号(CN 208761443 U)中公开的一种市政给排水用送管装置,包括机架、固定在机架上的至少一对用于将管道夹在中间通过转动驱动管道直线运行的输送轮、用于驱动至少一个输送轮的驱动装置以及调整输送轮对中心距的调整装置,该实用新型的每一对的输送轮之间的中心距可调,可适应于不同的管径的管道,但是上述专利中还存在着对于不同管径管道的调节适用效果较差的问题,上述专利中将管道夹在中间通过转动驱动管道直线运行的输送轮转动进行送管,而该方式中对于管道的送管是依靠内凹式的输送轮将管道夹在中间进行的夹持转动输送,但是在市政给排水工程施工中对于管道的铺设分为主管和副管等不同用途类型的管道,如主管主要为贯通整条线路需要大流量就会出现大管径,副管通常是从主管上连通进行分支输送的其管径会较小,而大管径的管道其表面弧度也会更大,因此在遇到大管径的管道时,上述专利中的内凹式输送轮就不能将管道夹持在中间进行输送,影响后续的送管铺设。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适用于不同管径管道的送管装置,具备适用于不同管径管道输送等优点,解决了现有技术中存在着对于不同管径管道的调节适用效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于不同管径管道的送管装置,包括底座,所述底座上表面的左侧设有用于提高调节管径送管的送管机构,所述底座上表面的右侧设有用于提高送管支撑稳定性的支撑机构;
所述送管机构包括固定在底座上表面左侧的调节架,所述调节架的前后两侧内壁之间通过轴承转动连接有双向螺杆,所述调节架的正面固定有调节电机所述调节电机输出轴的外侧与双向螺杆固定连接,所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个滑块,两个所述滑块的上表面均固定有固定架,两个所述固定架的上下两侧内壁之间均通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的外表面滑动连接有两个固定套,所述固定套的外表面固定有斜面输送轮,两个所述固定架的上表面均固定有减速电机,两个所述减速电机输出轴的外侧分别与两个转轴固定连接。
进一步,所述底座的正面固定有控制器,所述固定套的外径小于斜面输送轮的外径,且斜面输送轮的外表面固定有防滑垫。
进一步,所述调节架的内底壁固定有滑轨,两个所述滑块的下表面均开设有滑槽,且两个滑块分别通过滑槽滑动连接在滑轨的外表面。
进一步,所述转轴的外表面开设有不少于两个的固定孔,所述固定套的外表面开设有连接孔,且连接孔的内周壁螺纹连接有与固定孔内径相适配的固定螺栓。
进一步,所述支撑机构包括固定在底座上表面右侧的支撑架,所述支撑架的内底壁固定有支撑托板,所述支撑架的内顶壁固定有支撑弹簧,所述支撑弹簧的下表面固定有压板。
进一步,所述压板的长度和宽度分别与支撑托板的长度和宽度相等,且压板与支撑托板的纵向截面形状均为弧形。
进一步,所述支撑弹簧的数量不少于两个,且均匀分布在支撑架的内顶壁,所述压板的下表面固定有缓冲垫。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该适用于不同管径管道的送管装置,通过设置了送管机构,经调节架、双向螺杆、调节电机、滑块、转轴和斜面输送轮以及减速电机等之间的相互配合,能够在对给排水管道进行送管铺设时启动调节电机,经输出轴驱动双向螺杆旋转带动滑块和两个固定架移动与需送管的管道两侧靠近,随后操作人员可根据管道的管径以拉动转轴上的两个斜面输送轮进行根据管径移动调节直到能够将管道贴合夹持即可适用不同管径的管道进行调节夹持送管,在送管时启动减速电机驱动转轴来带动斜面输送轮旋转,旋转的斜面输送轮在防滑垫的配合下增大摩擦力推动管道向前移动来实现送管铺设。
2、该适用于不同管径管道的送管装置,通过设置了支撑机构,经支撑架、支撑托板、支撑弹簧和压板以及缓冲垫等之间的相互配合,能够利用支撑架和支撑托板在管道输送时对管道进行托举支撑,能够提高与送管机构之间的同心形避免输送下塌,降低送管机构送管时的承载力,同时经支撑弹簧的弹力支撑推动压板移动与管道贴合,配合缓冲垫和支撑托板可对管道进行多方位的包裹以降低送管时的偏差提高送管支撑稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型送管机构示意图;
图3为本实用新型支撑机构示意图。
图中:1底座、2送管机构、201调节架、202双向螺杆、203调节电机、204固定架、205转轴、206固定套、207斜面输送轮、208减速电机、209固定孔、210固定螺栓、211滑块、3支撑机构、301支撑架、302支撑托板、303支撑弹簧、304压板、305缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种适用于不同管径管道的送管装置,包括底座1,底座1上表面的左侧设有用于提高调节管径送管的送管机构2,底座1上表面的右侧设有用于提高送管支撑稳定性的支撑机构3。
请参阅图2,为了对不同管径的管道进行调节夹持送管使用,本实施例中的送管机构2包括固定在底座1上表面左侧的调节架201,调节架201的前后两侧内壁之间通过轴承转动连接有双向螺杆202,调节架201的正面固定有调节电机203调节电机203输出轴的外侧与双向螺杆202固定连接,双向螺杆202的外表面螺纹连接有两个滑块211,两个滑块211的上表面均固定有固定架204,两个固定架204的上下两侧内壁之间均通过轴承转动连接有转轴205,转轴205的外表面滑动连接有两个固定套206,固定套206的外表面固定有斜面输送轮207,利用移动的滑块211带动两个固定架204移动与需送管道两侧靠近,随后操作人员可根据管道的管径以拉动转轴205上的两个斜面输送轮207进行根据管径移动调节固定套206直到能够将管道贴合夹持即可,两个固定架204的上表面均固定有减速电机208,两个减速电机208输出轴的外侧分别与两个转轴205固定连接,在送管前再次启动调节电机203进行微调使两侧的斜面输送轮207将管道夹持在中间并使防滑垫与管道外侧贴合,在送管时启动减速电机208驱动转轴205来带动斜面输送轮207旋转,旋转的斜面输送轮207在防滑垫的配合下增大摩擦力推动管道向前移动来实现送管铺设。
本实施例中的,底座1的正面固定有控制器,固定套206的外径小于斜面输送轮207的外径,且斜面输送轮207的外表面固定有防滑垫,调节架201的内底壁固定有滑轨,两个滑块211的下表面均开设有滑槽,且两个滑块211分别通过滑槽滑动连接在滑轨的外表面,在对给排水管道进行送管铺设时启动调节电机203,经输出轴驱动双向螺杆202旋转从而带动滑块211在滑轨的作用下进行水平方向的相背或相对面的同步移动,转轴205的外表面开设有不少于两个的固定孔209,固定套206的外表面开设有连接孔,且连接孔的内周壁螺纹连接有与固定孔209内径相适配的固定螺栓210,将固定螺栓210拧入连接孔和固定孔209内对调节后的斜面输送轮207与转轴205之间进行连接固定,可以适用不同管径的管道进行调节夹持送管。
请参阅图3,为了对管道送管进行提高支撑稳定性使用,本实施例中的支撑机构3包括固定在底座1上表面右侧的支撑架301,支撑架301的内底壁固定有支撑托板302,利用支撑架301和支撑托板302在管道输送时对管道进行托举支撑,能够提高与送管机构2之间的同心效果避免输送下塌,降低送管机构2送管时的承载力,支撑架301的内顶壁固定有支撑弹簧303,支撑弹簧303的下表面固定有压板304。
本实施例中的,压板304的长度和宽度分别与支撑托板302的长度和宽度相等,且压板304与支撑托板302的纵向截面形状均为弧形,支撑弹簧303的数量不少于两个,且均匀分布在支撑架301的内顶壁,压板304的下表面固定有缓冲垫305,经支撑弹簧303的弹力支撑推动压板304移动与管道贴合,配合缓冲垫305和支撑托板302可对管道进行多方位的包裹以降低送管时的偏差提高送管支撑稳定性。
上述实施例的工作原理为:
(1)在对不同管径的管道进行调节夹持送管使用时,在对给排水管道进行送管铺设时启动调节电机203,经输出轴驱动双向螺杆202旋转从而带动滑块211在滑轨的作用下进行水平方向的相背或相对面的同步移动,利用移动的滑块211带动两个固定架204移动与需送管道两侧靠近,随后操作人员可根据管道的管径以拉动转轴205上的两个斜面输送轮207进行根据管径移动调节固定套206直到能够将管道贴合夹持即可,进一步将固定螺栓210拧入连接孔和固定孔209内对调节后的斜面输送轮207与转轴205之间进行连接固定,可以适用不同管径的管道进行调节夹持送管,在送管前再次启动调节电机203进行微调使两侧的斜面输送轮207将管道夹持在中间并使防滑垫与管道外侧贴合,在送管时启动减速电机208驱动转轴205来带动斜面输送轮207旋转,旋转的斜面输送轮207在防滑垫的配合下增大摩擦力推动管道向前移动来实现送管铺设。
(2)在对管道送管进行提高支撑稳定性使用时,利用支撑架301和支撑托板302在管道输送时对管道进行托举支撑,能够提高与送管机构2之间的同心效果避免输送下塌,降低送管机构2送管时的承载力,同时经支撑弹簧303的弹力支撑推动压板304移动与管道贴合,配合缓冲垫305和支撑托板302可对管道进行多方位的包裹以降低送管时的偏差提高送管支撑稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种适用于不同管径管道的送管装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的左侧设有用于提高调节管径送管的送管机构(2),所述底座(1)上表面的右侧设有用于提高送管支撑稳定性的支撑机构(3);
所述送管机构(2)包括固定在底座(1)上表面左侧的调节架(201),所述调节架(201)的前后两侧内壁之间通过轴承转动连接有双向螺杆(202),所述调节架(201)的正面固定有调节电机(203)所述调节电机(203)输出轴的外侧与双向螺杆(202)固定连接,所述双向螺杆(202)的外表面螺纹连接有两个滑块(211),两个所述滑块(211)的上表面均固定有固定架(204),两个所述固定架(204)的上下两侧内壁之间均通过轴承转动连接有转轴(205),所述转轴(205)的外表面滑动连接有两个固定套(206),所述固定套(206)的外表面固定有斜面输送轮(207),两个所述固定架(204)的上表面均固定有减速电机(208),两个所述减速电机(208)输出轴的外侧分别与两个转轴(205)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径管道的送管装置,其特征在于:所述底座(1)的正面固定有控制器,所述固定套(206)的外径小于斜面输送轮(207)的外径,且斜面输送轮(207)的外表面固定有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径管道的送管装置,其特征在于:所述调节架(201)的内底壁固定有滑轨,两个所述滑块(211)的下表面均开设有滑槽,且两个滑块(211)分别通过滑槽滑动连接在滑轨的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径管道的送管装置,其特征在于:所述转轴(205)的外表面开设有不少于两个的固定孔(209),所述固定套(206)的外表面开设有连接孔,且连接孔的内周壁螺纹连接有与固定孔(209)内径相适配的固定螺栓(210)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径管道的送管装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括固定在底座(1)上表面右侧的支撑架(301),所述支撑架(301)的内底壁固定有支撑托板(302),所述支撑架(301)的内顶壁固定有支撑弹簧(303),所述支撑弹簧(303)的下表面固定有压板(304)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于不同管径管道的送管装置,其特征在于:所述压板(304)的长度和宽度分别与支撑托板(302)的长度和宽度相等,且压板(304)与支撑托板(302)的纵向截面形状均为弧形。
7.根据权利要求5所述的一种适用于不同管径管道的送管装置,其特征在于:所述支撑弹簧(303)的数量不少于两个,且均匀分布在支撑架(301)的内顶壁,所述压板(304)的下表面固定有缓冲垫(305)。
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