CN108247999A - 一种多功能卧式牵引机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多功能卧式牵引机，属于塑料管道中的连续纤维带缠绕增强管生产领域。它包括放管轴结构、扇形移动上支架结构、扇形加热烘烤及送料滚轮结构、底部支座及轨道结构。连续纤维材料在放管轴结构上通过电机带动斜板传送至送料滚轮处以此来实现设备功能。通过本发明提供的装置，实现了连续纤维增强复合管道的自动化移动缠绕，构思新颖，结构合理，实用方便。极大提高了工作效率、保证了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管道中的连续纤维带缠绕增强管生产领域，特别涉及一种多功能卧式牵引机。
背景技术
PE大口径连续纤维增强复合管道是采用HDPE为基层，连续纤维作为增强体，外层以HDPE作为防护层的复合管材。辅以外层增刚肋，使管道抗压强度大幅度提高的同时，增加管道的环刚度和承压能力。在加工过程中，PE板带的缠绕速度、缠绕温度、缠绕压力及切割长度等参数的控制，需要系统协调进行。多功能卧式牵引机的研制正是为了解决上述问题。
发明内容
本发明为了解决现有效率的问题，提供了一种多功能卧式牵引机。实现自动化管道移动缠绕，使用方便，节省人工劳动力，提高了生产效率。为管道行业的施工质量、施工速度、经济效率，提供了技术方案和指导思想。
本发明的上述目的通过以下技术方案实现：
一种多功能卧式牵引机，包括放管轴结构、扇形移动上支架结构、扇形加热烘烤及送料滚轮结构、底部支座及轨道结构，放管轴结构中的轴承外壳与扇形移动上支架中的轴挡板通过螺栓连接，扇形移动上支架中的连接板Ⅰ与底部支座及轨道结构中的下滑板连接，通过扇形移动上支架中的电机Ⅰ运动实现扇形移动上支架与底部支座及轨道结构之间的角度调节，扇形加热烘烤及送料滚轮结构中的底座与底部支座及轨道结构中的底部支架连接，底部支座及轨道结构中利用U型轨道轮与圆柱轨道的配合实现本发明的整体移动，放管轴结构与扇形加热烘烤及送料滚轮结构中的滚轮结构的配合，实现了对牵引材料的缓冲作用，扇形加热烘烤及滚轮结构中的加热烘烤结构能够根据管道模具的大小，实现角度的调节。
本发明的有益效果在于：构思新颖，结构合理，使用方便。采用全自动或半自动或人工手动方式进行作业，提高效率，降低成本。
附图说明
图1为本发明的一种多功能卧式牵引机总成结构的示意图；
图2为本发明的放管轴结构的示意图；
图3为本发明的扇形移动上支架的结构示意图；
图4为本发明的扇形加热烘烤及送料滚轮结构的示意图；
图5为本发明的底部支座及轨道结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的详细内容及其具体实施方式：
1. 参阅图1，2，3，4，5本发明的多功能卧式牵引机，包括放管轴结构1、扇形移动上支架结构2、扇形加热烘烤及送料滚轮结构3、底部支座及轨道结构4，放管轴结构1中的轴承外壳105与扇形移动上支架2中的轴挡板206通过螺栓连接，扇形移动上支架2中的连接板Ⅰ211与底部支座及轨道结构4中的下滑板405连接，通过扇形移动上支架2中的电机Ⅰ209运动实现扇形移动上支架2与底部支座及轨道结构4之间的角度调节，扇形加热烘烤及送料滚轮结构3中的底座315与底部支座及轨道结构4中的底部支架412连接，底部支座及轨道结构中利用U型轨道轮410与圆柱轨道402的配合实现本发明的整体移动。
2. 如图2所示，外轮101与轴103通过螺纹连接，轮Ⅰ102套在轴103上，轮Ⅱ104卡在轴103上，轴承外壳105通过螺栓固定在第2部分。螺母制动垫圈Ⅰ107与锁紧螺母Ⅰ108固定连接，减速机109与轴103连接，螺母制动垫圈Ⅱ111与锁紧螺母Ⅱ110固定连接，实现了牵引材料的存放以及输送。
3. 如图3所示，料卡部分201与料卡固定板202通过螺栓连接，料卡固定板202与总支架212通过焊接固定，送料圆柱203与送料圆柱固定板204通过轴连接，送料圆柱固定板204与总支架212通过焊接固定，料卡移动杆205与料卡部分201通过焊接固定，轴挡板206与总支架212通过焊接固定，控制台固定板207与总支架212通过螺栓连接，控制台208与控制台固定板207通过螺栓连接，电机Ⅰ209卡在电机固定板210处，电机固定板210与总支架212通过焊接固定，连接板Ⅰ211与总支架212通过焊接固定，齿轮Ⅰ213与电机Ⅰ209通过键连接，实现了多功能卧式牵引机的控制以及对牵引材料过程中起到了过渡缓冲作用。
4. 如图4所示，电机及减速器301与底座315通过螺栓连接，丝杠座302与底座315通过螺栓连接，丝杠螺母副303与丝杠座302连接，电机及减速器301与丝杠螺母副303通过键连接，滑板304与丝杠螺母副303通过螺栓连接，电机及减速器301带动丝杠螺母副303运动从而实现滑板304的移动调节，法兰轴305与灯罩支架306通过焊接固定，法兰轴305与调节器307通过键连接，调节器307与调节器固定架308通过螺栓连接，调节器固定架308与滑板304通过焊接固定，灯罩309与灯罩支架306连接，通过调节器的调节可以实现灯罩角度的调节，滚轮310与滚轮支撑架311连接，滚轮支撑架311与连接板Ⅱ312通过螺栓连接，连接板Ⅱ312与HG35滑块313通过螺栓连接，HG35滑块313与滑轨314连接，滑轨314与底座315通过螺栓连接，HG35滑块313与滑轨314的配合移动实现了滚轮结构的移动调节，滚轮在牵引材料的过程中起到缓冲作用。
5. 如图5所示，圆柱导轨402与导轨底座401通过焊接固定，齿条403与导轨底座401通过焊接固定，电机Ⅲ404与底部支架412通过螺栓固定，下滑板405与底部支架412通过螺栓连接，冲压万向球406放在下滑板405凹槽，滚轮轴承407与大肋板408通过螺栓连接，滚轮轴承407与小肋板409连接，大肋板408与下滑板405通过螺栓连接，小肋板409与下滑板405通过螺栓连接，U型轨道轮410与底部支架412通过螺栓连接，U型轨道轮410与圆柱轨道402连接，齿轮Ⅱ411与电机Ⅲ404通过键连接，通过滚轮轴承407以及冲压万向球406的配合，实现扇形移动上支架结构的角度调节。
Claims (5)
1.一种多功能卧式牵引机，其特征在于：由放管轴结构（1）、扇形移动上支架（2）、扇形加热烘烤及送料滚轮结构（3）、底部支座及轨道（4）组成，放管轴结构（1）中的轴承外壳（105）与扇形移动上支架（2）中的轴挡板（206）连接，扇形移动上支架（2)中的连接板Ⅰ(211)与底部支座及轨道结构(4)中的下滑板(405)连接，扇形加热烘烤及送料滚轮结构(3)中的底座（315）与底部支座及轨道结构（4）中的底部支架（412）连接。
2.根据权利要求1所述的多功能卧式牵引机的放管轴结构（1），其特征在于：外轮（101）与轴（103）连接，轮Ⅰ（102）套在轴（103）上，轮Ⅱ（104）卡在轴（103）上，螺母制动垫圈Ⅰ（107）与锁紧螺母Ⅰ（108）连接，减速机（109）与轴（103)连接，螺母制动垫圈Ⅱ(111)与锁紧螺母Ⅱ(110)连接。
3.根据权利要求1所述的多功能卧式牵引机的扇形移动上支架（2），其特征在于：料卡部分(201)与料卡固定板（202）连接，料卡固定板（202）与总支架（212）连接，送料圆柱（203）与送料圆柱固定板（204）通过轴连接，送料圆柱固定板（204）与总支架（212）连接，料卡移动杆（205）与料卡部分（201）连接，轴挡板（206）与总支架（212）连接，控制台固定板（207）与总支架（212）连接，控制台（208）与控制台固定板（207）连接，电机Ⅰ（209）卡在电机固定板（210）处，电机固定板（210）与总支架(212)连接，连接板Ⅰ(211)与总支架(212)连接，齿轮Ⅰ(213)与电机Ⅰ(209)连接。
4.根据权利要求1所述的多功能卧式牵引机的扇形加热烘烤及送料滚轮结构（3），电机及减速器(301)与底座(315)连接，丝杠座(302)与底座(315)连接，丝杠螺母副(303)与丝杠座(302)连接，电机及减速器(301)与丝杠螺母副(303)连接，滑板(304)与丝杠螺母副(303)连接，法兰轴(305)与灯罩支架(306)连接，法兰轴(305)与调节器(307)连接，调节器(307)与调节器固定架(308)连接，调节器固定架(308)与滑板(304)连接，灯罩(309)与灯罩支架(306)连接，滚轮(310)与滚轮支撑架(311)连接，滚轮支撑架(311)与连接板Ⅱ(312)连接，连接板Ⅱ(312)与HG35滑块(313)连接，HG35滑块(313)与滑轨(314)连接，滑轨(314)与底座(315)连接。
5.根据权利要求1所述的多功能卧式牵引机的底部支座及轨道（4），其特征在于：圆柱导轨(402)与导轨底座(401)连接，齿条(403)与导轨底座(401)连接，电机Ⅲ(404)与底部支架(412)连接，下滑板(405)与底部支架(412)连接，冲压万向球(406)放在下滑板(405)凹槽，滚轮轴承(407)与大肋板(408)连接，滚轮轴承(407）与小肋板（409）连接，大肋板（408）与下滑板（405）连接，小肋板（409）与下滑板（405）连接，U型轨道轮(410)与底部支架(412)连接，U型轨道轮(410)与圆柱轨道(402)连接，齿轮Ⅱ(411)与电机Ⅲ(404)连接。
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