CN220204194U - 一种风柜组件及其吸油烟机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种风柜组件及其吸油烟机,风柜组件包括:蜗壳,所述蜗壳具有前板、后板和围板;降噪区,设置于所述围板上;以及第一导流件,固定安装于所述围板上并位于所述降噪区下方,用于承接并引流从所述降噪区流出的流体,以避免从所述降噪区流出的流体直接往下滴落至油网上。本实用新型的风柜组件,具有降噪功能和流体引流功能,解决了从降噪区流出的流体直接往下滴穿油网的问题。

Description

一种风柜组件及其吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机技术领域,尤其涉及一种风柜组件及其吸油烟机。
背景技术
吸油烟机里面的风柜,通常底部最低点会有一个接油装置,来接住风柜内部的油污、清洗污水和风柜表面的冷凝油。
随着烟机的降噪技术和清洗技术普及,同时拥有这两种技术的风柜,由于清洗时叶轮的甩动和风柜内壁降噪孔的存在,水会流到风柜外壁上,沿着外壁往下流到最低点的接油装置处。但是清洗时水比较多,外壁上的水珠由于重力作用会直接脱离风柜往下滴穿油网,而不会常规的沿着外壁流到最低点的接油装置处。
发明内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型提出一种风柜组件,具有降噪功能和流体引流功能,解决了从降噪区流出的流体直接往下滴穿油网的问题。
本实用新型还提供了一种具有风柜组件的吸油烟机。
根据上述提供的一种风柜组件,其通过如下技术方案来实现:
一种风柜组件,包括:蜗壳,所述蜗壳具有前板、后板和围板;降噪区,设置于所述围板上;以及第一导流件,固定安装于所述围板上并位于所述降噪区下方,用于承接并引流从所述降噪区流出的流体,以避免从所述降噪区流出的流体直接往下滴落至油网上。
在一些实施方式中,所述降噪区设置于所述围板上端,所述第一导流件倾斜设置于所述围板下端,并且所述第一导流件的低一端延伸至所述后板外侧。
在一些实施方式中,所述第一导流件包括安装边和导流边,所述安装边倾斜设置于所述降噪区下方并固定连接所述围板下端,所述导流边由所述安装边的上侧一体朝背离所述围板一侧折弯形成,所述导流边用于将从所述降噪区流出的流体引流至所述后板外侧。
在一些实施方式中,所述导流边为平面,或者所述导流边为由所述安装边往外且向上弯曲的弧形面。
在一些实施方式中,所述第一导流件还包括挡水边,所述挡水边由所述导流边远离所述安装边的一侧一体朝上折弯形成。
在一些实施方式中,在所述围板与所述第一导流件的安装边之间设有定位结构。
在一些实施方式中,所述定位结构包括相配合插接的凸起部和定位孔,所述安装边设有至少两个定位孔,所述围板对应所述定位孔的位置处一体成型设有朝向安装边延伸的凸起部。
在一些实施方式中,还包括第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架均固定安装于所述后板背面,部分所述第二支架设置于所述第一导流件的后侧,所述第一导流件的出水方向被配置为朝向所述第二支架。
在一些实施方式中,所述第二支架一体成型设有朝上延伸的阻挡部,所述阻挡部的一端连接所述后板背面,另一端延伸至所述第一导流件的导流边后侧,用于阻止所述第一导流件上的流体流向所述阻挡部后侧。
在一些实施方式中,还包括第二导流件,在所述围板底部可拆卸连接有接油盒,所述第二导流件设置于所述蜗壳后侧并连接所述后板,用于将从所述后板的后开口流出的流体引流至所述接油盒内。
在一些实施方式中,所述第二导流件倾斜设置于所述后开口的下端外侧,所述第二导流件的低一端延伸至所述接油盒的后端上方或内部。
在一些实施方式中,所述第二导流件的高一端延伸至所述第一导流件后端下方,所述第二导流件还用于将所述第一导流件上的流体引流至所述接油盒内。
根据上述提供的一种吸油烟机,其通过如下技术方案来实现:吸油烟机,其具有如上所述的一种风柜组件。
与现有技术相比,本实用新型的至少包括以下有益效果:
本实用新型的风柜组件,通过在蜗壳的围板上设置降噪区和位于降噪区下方的第一导流件,第一导流件被配置为用于将承接并引流从降噪区流出的流体,以避免从降噪区流出的流体直接往下滴落至油网上,使得风柜组件具有降噪功能和流体引流功能,解决了从降噪区流出的流体直接往下滴穿油网的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中风柜组件的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1中风柜组件的爆炸图;
图3是本实用新型实施例1中风柜组件的后剖视图;
图4是本实用新型实施例1中第一导流件的结构示意图;
图5是本实用新型实施例1中另一第一导流件的结构示意图;
图6是本实用新型实施例2中风柜组件的后剖视图。
图中:1-蜗壳,11-前板,12-后板,121-后开口,13-围板;2-降噪区,21-降噪孔,22-盖板,221-透视窗,222-翻边,23-紧固件,24-降噪棉;3-第一导流件,31-安装边,32-导流边,33-挡水边;4-定位结构,41-凸起部,42-定位孔;51-第一支架,52-第二支架,521-阻挡部;6-接油盒;7-第二导流件。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明,但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
实施例1
参考图1-2,本实施例提供了一种风柜组件,包括蜗壳1、降噪区2、第一导流件3和接油盒6。蜗壳1具有前板11、后板12和围板13,围板13连接于前板11与后板12之间,前板11设有前开口(图中未示出),后板12设有后开口121,围板13下端的最低点处设有排污口(图中未示出),在围板13底部设有位于排污口正下方的接油盒6,接油盒6可拆卸连接围板13。
降噪区2设置于围板13上,在本实施例中,降噪区2设置于围板13上端,用于对蜗壳1内产生的噪音进行降噪处理,以使风柜组件具有降噪功能。第一导流件3固定安装于围板13上并位于降噪区2下方,在本实施例中,第一导流件3倾斜设置于围板13下端,用于承接并引流从降噪区2流出的流体,以避免从降噪区2流出的流体直接往下滴落至油网上,以使风柜组件具有流体引流功能,其中流体可以是油污或清洗水。
当风柜组件进行自清洗时,由于降噪区2与围板13不能做全密封状态,蜗壳1内部的清洗水会从降噪区2与围板13配合处流出,沿着围板13外壁面向下流动或在重力作用直接脱离围板13外壁面往下滴落,位于降噪区2下方的第一导流件3可以把水接住,然后引流到指定位置,避免直接往下滴穿油网,有效解决了从降噪区2流出的流体直接往下滴穿油网的问题。
参考图1-2,降噪区2包括降噪孔组(图中未示出),降噪孔组设置于围板13上并位于第一导流件3上方,在本实施例中,降噪孔组由间隔并排布置的多个降噪孔21组成,每个降噪孔21用于对流经其的气流进行降噪处理。
为减少蜗壳1内部的噪音向外传播,以降低吸油烟机工作噪音,降噪区2还包括盖板22,盖板22可拆卸连接于围板13外壁面并覆盖降噪孔组,在盖板22与围板13之间形成有降噪腔(图中未示出),降噪腔通过降噪孔组与蜗壳1内部相连通。在本实施例中,降噪区2还包括多个紧固件23,盖板22罩设于降噪孔组外且其相对两端分别一体成型设有朝外延伸的翻边222,每个翻边222通过至少一个紧固件23(例如螺钉)可拆卸连接于围板13上。
为进一步降低蜗壳1内产生的噪音,降噪区2还包括降噪棉24,降噪棉设置于降噪腔内并覆盖降噪孔组。此外,为了便于查看降噪腔内部情况,以及时了解降噪腔内是否安装有降噪棉24,在盖板22上设有连通降噪腔的透视窗221。
参考图1-3,第一导流件3倾斜设置于围板13外壁面下端,并且第一导流件3的低一端延伸至后板12外侧,其中后板12外侧可以是后板12侧面外侧,也可以是后板12背面后侧,这样,可实现通过第一导流件3,将从降噪区2流下的流体引流至指定位置,指定位置可以是集烟罩内部位于油网后侧的区域,以避免降噪区2处的流体直接往下滴穿油网。
参考图2-4,第一导流件3包括安装边31和导流边32,安装边31倾斜设置于降噪区2下方并固定连接围板13外壁面下端,本实施例安装边31呈由前往后且向下倾斜布置。导流边32由安装边31的上侧一体朝背离围板13一侧折弯形成,导流边32用于将从降噪区2流出的流体引流至后板12外侧。
为了实现对第一导流件3进行预定位,以防止第一导流件3相对于围板13转动,在围板13与第一导流件3的安装边31之间设有定位结构4。定位结构4包括相配合插接的凸起部41和定位孔42,第一导流件3的安装边31设有至少两个定位孔42,参考图4。围板13对应定位孔42的位置处一体成型设有朝向安装边31延伸的凸起部41,参考图2。在本实施例中,定位孔42的数量为三个,对应的,凸起部41的数量也为三个,三个凸起部41由前往后且向下间隔布置,以使三个凸起部41的连接线呈由前往后且向下倾斜布置的斜线,在三个定位孔42与三个凸起部41配合下,实现将第一导流件3可靠且倾斜地定位在围板13外壁面下端。此外,安装边31与围板13外壁面可以通过焊接或粘接连接为一体。
在本实施例中,参考图3-4,安装边31与导流边32相连接成“L”字形,导流边32为由前往后且向下倾斜布置的平面,该平面与安装边31呈直角设置,当然也可以设计为呈锐角设置。由于平面对从降噪区2流出的流体的承接和挡水效果较差,因此,第一导流件3还包括挡水边33,挡水边33由导流边32远离安装边31的一侧一体朝上折弯形成,以实现通过挡水边33来提升挡水和承接流体效果,避免从降噪区2流出的流体直接往下滴穿油网。
在其他实施例中,可以省去挡水边33,此时,为了保证导流边32对从降噪区2流出的流体具有较好的承接和挡水效果,将导流边32为由安装边31往外且向上弯曲的弧形面,弧形面呈由前往后且向下倾斜布置,特别说明的是弧形面包括斜面,参考图5。
参考图1-3,风柜组件还包括第一支架51和第二支架52,第一支架51和第二支架52均固定安装于后板12背面,通过第一支架51和第二支架52,可实现将风柜组件整体稳固可靠安装在吸油烟机的风箱里面。为了充分利用第二支架52,本实施例将部分第二支架52设置于第一导流件3的后侧并位于第一导流件3的出水方向上,以使第一导流件3的出水方向被配置为朝向第二支架52。由此,第一导流件3上的流体沿着第一导流件3流向第二支架52,在第二支架52的阻挡作用下,水流只能沿着第二支架52往下流入指定位置,即流入集烟罩内部位于油网后侧的区域。
在本实施例中,第二支架52一体成型设有朝上延伸的阻挡部521,阻挡部521的一端连接后板12背面,另一端延伸至第一导流件3的导流边32后侧,用于阻止第一导流件3上的流体流向阻挡部521后侧。
本实施例还提供了一种吸油烟机,该吸油烟机具有如上所述的一种风柜组件,通过上述风柜组件,使得吸油烟机不仅具有降噪功能,降低烟机工作噪音,提升用户使用体验,而且具有流体引流功能,解决了从降噪区2流出的流体直接往下滴穿油网的问题。
实施例2
参考图6,本实施例与实施例1的不同点在于,还包括第二导流件7,第二导流件7设置于蜗壳后侧并连接后板12,用于将从后板12的后开口121流出的流体引流至接油盒6内。当吸油烟机启动自动清洗时,风柜组件的叶轮转速在500~600rpm,以提高清洁度,但清洗水会从背板12的后开口121位置甩出来,若没有第二导流件7,清洗水直接会往下滴穿油网,因此,通过在后板12增加第二导流件7,以将清洗水导流到接油盒21内,防止清洗水滴落下来而直接滴穿油网。此外,第二导流件7还被配置为用于将第一导流件3上的流体引流至接油盒6内,以避免直接往下滴穿油网,此时,指定位置可以为接油盒6。
第二导流件7倾斜设置于后开口121的下端外侧,第二导流件7的低一端朝斜下方延伸至接油盒6的后端上方或内部。第二导流件7的高一端朝斜上方延伸至第一导流件3后端下方,以使第二导流件7能够承接从第一导流件3流下的流体,然后引流至接油盒6内。
可见,通过在蜗壳1的后板12背面设置第二导流件7,即可以承接并引流将从后板12的后开口121流出的流体,又可以承接并引流将从第一导流件3流出的流体,以实现将这部分流体引流至接油盒6内。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种风柜组件,其特征在于,包括:
蜗壳(1),所述蜗壳(1)具有前板(11)、后板(12)和围板(13);
降噪区(2),设置于所述围板(13)上;以及
第一导流件(3),固定安装于所述围板(13)上并位于所述降噪区(2)下方,用于承接并引流从所述降噪区(2)流出的流体,以避免从所述降噪区(2)流出的流体直接往下滴落至油网上。
2.根据权利要求1所述的一种风柜组件,其特征在于,所述降噪区(2)设置于所述围板(13)上端,所述第一导流件(3)倾斜设置于所述围板(13)下端,并且所述第一导流件(3)的低一端延伸至所述后板(12)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种风柜组件,其特征在于,所述第一导流件(3)包括安装边(31)和导流边(32),所述安装边(31)倾斜设置于所述降噪区(2)下方并固定连接所述围板(13)下端,所述导流边(32)由所述安装边(31)的上侧一体朝背离所述围板(13)一侧折弯形成,所述导流边(32)用于将从所述降噪区(2)流出的流体引流至所述后板(12)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种风柜组件,其特征在于,所述导流边(32)为平面,或者所述导流边(32)为由所述安装边(31)往外且向上弯曲的弧形面。
5.根据权利要求3所述的一种风柜组件,其特征在于,所述第一导流件(3)还包括挡水边(33),所述挡水边(33)由所述导流边(32)远离所述安装边(31)的一侧一体朝上折弯形成。
6.根据权利要求1所述的一种风柜组件,其特征在于,在所述围板(13)与所述第一导流件(3)的安装边(31)之间设有定位结构(4)。
7.根据权利要求6所述的一种风柜组件,其特征在于,所述定位结构(4)包括相配合插接的凸起部(41)和定位孔(42),所述安装边(31)设有至少两个定位孔(42),所述围板(13)对应所述定位孔(42)的位置处一体成型设有朝向安装边(31)延伸的凸起部(41)。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种风柜组件,其特征在于,还包括第一支架(51)和第二支架(52),所述第一支架(51)和所述第二支架(52)均固定安装于所述后板(12)背面,部分所述第二支架(52)设置于所述第一导流件(3)的后侧,所述第一导流件(3)的出水方向被配置为朝向所述第二支架(52)。
9.根据权利要求8所述的一种风柜组件,其特征在于,所述第二支架(52)一体成型设有朝上延伸的阻挡部(521),所述阻挡部(521)的一端连接所述后板(12)背面,另一端延伸至所述第一导流件(3)的导流边(32)后侧,用于阻止所述第一导流件(3)上的流体流向所述阻挡部(521)后侧。
10.根据权利要求1所述的一种风柜组件,其特征在于,还包括第二导流件(7),在所述围板(13)底部可拆卸连接有接油盒(6),所述第二导流件(7)设置于所述蜗壳后侧并连接所述后板(12),用于将从所述后板(12)的后开口(121)流出的流体引流至所述接油盒(6)内。
11.根据权利要求10所述的一种风柜组件,其特征在于,所述第二导流件(7)倾斜设置于所述后开口(121)的下端外侧,所述第二导流件(7)的低一端延伸至所述接油盒(6)的后端上方或内部。
12.根据权利要求11所述的一种风柜组件,其特征在于,所述第二导流件(7)的高一端延伸至所述第一导流件(3)后端下方,所述第二导流件(7)还用于将所述第一导流件(3)上的流体引流至所述接油盒(6)内。
13.吸油烟机,其特征在于,具有如权利要求1-12中任一项所述的一种风柜组件。
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