CN218074899U - 用于清洗机的沥水板及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的沥水板及清洗机，所述沥水板上开设有用于安装渣篮的第一安装孔以及多个贯通其壁厚的沥水孔，沿远离第一安装孔的方向，所述沥水板分为至少两个区域，靠近第一安装孔的区域中的沥水孔的孔径大于远离第一安装孔的区域中的沥水孔的孔径。这样沥水孔孔径大处的区域，沥水能力强，沥水孔孔径小处的区域，沥水能力弱，从而引导水流更多流向第一安装孔处的渣篮，提高集渣效率；另外，沥水板的沥水孔的孔径有大有小，相对于所有沥水孔孔径一致的结构形式，沥水孔的数量会有所减少，有利于减小食物残渣与过滤板的摩檫力，有利于扫渣孔把渣扫入渣篮。

Description

用于清洗机的沥水板及清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体涉及一种用于清洗机的沥水板及清洗机。

背景技术

洗碗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟上的脏物的装置，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。洗碗机通常包括如下结构：在内胆底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体，旋转喷臂和泵体都设置在洗涤区域，水泵直接从洗涤区域中补水，因而所补的水不可避免地会带有油污和/或食物的残渣，从而影响水泵的工作效率和使用寿命。

故为了在洗涤过程中能有效阻止食物残渣，现有的洗碗机通过设置覆盖有沥水板的沥水区域，并将水泵设置在沥水区域内，从而将水泵与洗涤区域相隔离，使回流到水泵中的水先经过沥水板的过滤，从而提高水泵的工作效率和使用寿命，如专利号为CN201721411065.0(公告号为CN208640648U)的中国实用新型专利公开的《一种用于清洗机的沥水板以及应用有该沥水板的清洗机》，为了具有较好的滤渣效果以及恰到好处的过水面积，沥水板上的所有沥水孔的面积之和与沥水板总面积的比率为30％～40％，沥水孔的形状为圆形或三角形，并对沥水孔的孔径以及各孔之间的孔间距进行了限制。

但是沥水板上沥水孔的孔径相同且排布均匀，导致在沥水板的大部分区域，水流通过沥水板进入沥水区域的能力相同，这样会使得水流中的大部分残渣来不及随着水流进入渣篮中，而停留在沥水板表面上，这些残渣需要喷淋臂上的扫渣孔的扫渣动作才能进入渣篮，效率不够高；另外，沥水板上沥水孔的孔径相同且排布均匀，还会导致所需的沥水孔较多而且密集，增大了沥水板的表面粗糙度，这会导致沥水板表面的残渣较难被扫渣孔扫入渣篮。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过对沥水孔进行合理排布以能够引导水流朝向渣篮流动的沥水板。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述沥水板的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的沥水板，所述沥水板上开设有用于安装渣篮的第一安装孔以及多个贯通其壁厚的沥水孔，其特征在于，沿远离第一安装孔的方向，所述沥水板分为至少两个区域，靠近第一安装孔的区域中的沥水孔的孔径大于远离第一安装孔的区域中的沥水孔的孔径。

为了便于加工制作，同一区域中的沥水孔的孔径相同。

为了减小渣与沥水板之间的摩擦力，同一区域中相邻两个沥水孔的孔间距相同，靠近第一安装孔的区域中的相邻两个沥水孔之间的间距小于远离第一安装孔的区域中的相邻两个沥水孔之间的间距。因为离第一安装孔中心越远的区域的渣想要扫入第一安装孔中的渣篮所需的路程越长，沥水孔排布稀疏使沥水板更加光滑，减小与渣的摩檫力有利于扫渣孔把渣扫入渣篮。

优选地，沿远离第一安装孔的方向，所述沥水板分为三个区域，分别为第一区域、第二区域、第三区域。

一般在沥水板的上方会安装喷淋臂，通过泵水机构把沥水板下方的水输送入喷淋臂中，所述沥水板上还开设有用于安装泵水组件的第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔间隔设置，所述第二安装孔局部的周缘邻近沥水板的其中一个边沿，该边沿与第二安装孔的局部周缘之间的区域定义为第四区域，第四区域中未设置沥水孔。因为第四区域中容易积聚渣，故在第四区域中不设置沥水孔，避免沥水孔增加沥水板表面的摩擦力，

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述沥水板的清洗机，其特征在于：包括有水槽本体，所述水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，所述沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方的水泵，所述沥水板覆盖在沥水区域上。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过将靠近第一安装孔的区域中的沥水孔的孔径设计的大于远离第一安装孔的区域中的沥水孔的孔径，这样沥水孔孔径大处的区域，沥水能力强，沥水孔孔径小处的区域，沥水能力弱，从而引导水流更多流向第一安装孔处的渣篮，提高集渣效率；另外，沥水板的沥水孔的孔径有大有小，相对于所有沥水孔孔径一致的结构形式，沥水孔的数量会有所减少，有利于减小食物残渣与过滤板的摩檫力，有利于扫渣孔把渣扫入渣篮。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中的沥水板的结构示意图；

图3为图2的对各区域画上分界线的示意图；

图4为图1的剖视图；

图5为图4的A处放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，本优选实施例的清洗机包括有水槽本体1，水槽本体1内部为清洗腔10，水槽本体1的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域11，沥水板2覆盖在沥水区域11上，沥水区域11位于清洗腔10下方。

沥水板2上开设有用于安装渣篮4的第一安装孔21、多个贯通其壁厚的沥水孔22以及用于安装泵水组件3的第二安装孔26。泵水组件3用于将沥水区域11内的水泵出到清洗腔10中，渣篮4用于过滤自清洗腔10进入沥水区域11的水流中的食物残渣，泵水组件3和渣篮4均可以采用现有结构，在此不再赘述。

沿远离第一安装孔21的方向，沥水板2分为至少两个区域，靠近第一安装孔21的区域中的沥水孔22的孔径大于远离第一安装孔21的区域中的沥水孔22的孔径。本实施例中，沿远离第一安装孔21的方向，沥水板2分为三个区域，分别为第一区域23、第二区域24、第三区域25。如图3中所示，包围在分界线a内的区域为第一区域23，包围在分界线b内的区域为第二区域24，包围在分界线c内的区域为第三区域25。

本实施例中，同一区域中的沥水孔22的孔径相同，便于加工制作。当然，同一区域中的沥水孔22的孔径也可设计的不相同，如同一区域中靠近第一安装孔21的沥水孔22的孔径大于远离第一安装孔21的沥水孔22的孔径。

同一区域中相邻两个沥水孔22的孔间距相同，靠近第一安装孔21的区域中的相邻两个沥水孔22之间的间距小于远离第一安装孔21的区域中的相邻两个沥水孔22之间的间距，这样越靠近第一安装孔21的区域，沥水孔22排布越密集。因为离第一安装孔21中心越远的区域的渣想要扫入渣篮4所需的路程越长，沥水孔22排布稀疏使沥水板2更加光滑，减小沥水孔22与渣的摩檫力有利于扫渣孔把渣扫入渣篮4。

第一安装孔21和第二安装孔26间隔设置，第二安装孔26局部的周缘邻近沥水板2的其中一个边沿，该边沿与第二安装孔26的局部周缘之间的区域定义为第四区域27，第四区域27中未设置沥水孔22。因为第四区域27中容易积聚食物残渣，故第四区域27中不设置沥水孔22，避免沥水孔22增加沥水板2表面的摩擦力，不利于残渣流向渣篮4处。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (6)

1.一种用于清洗机的沥水板，所述沥水板(2)上开设有用于安装渣篮(4)的第一安装孔(21)以及多个贯通其壁厚的沥水孔(22)，其特征在于，沿远离第一安装孔(21)的方向，所述沥水板(2)分为至少两个区域，靠近第一安装孔(21)的区域中的沥水孔(22)的孔径大于远离第一安装孔(21)的区域中的沥水孔(22)的孔径。

2.根据权利要求1所述的沥水板，其特征在于：同一区域中的沥水孔(22)的孔径相同。

3.根据权利要求2所述的沥水板，其特征在于：同一区域中相邻两个沥水孔(22)的孔间距相同，靠近第一安装孔(21)的区域中的相邻两个沥水孔(22)之间的间距小于远离第一安装孔(21)的区域中的相邻两个沥水孔(22)之间的间距。

4.根据权利要求3所述的沥水板，其特征在于：沿远离第一安装孔(21)的方向，所述沥水板(2)分为三个区域，分别为第一区域(23)、第二区域(24)、第三区域(25)。

5.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的沥水板，其特征在于：所述沥水板(2)上还开设有用于安装泵水组件(3)的第二安装孔(26)，所述第一安装孔(21)和第二安装孔(26)间隔设置，所述第二安装孔(26)局部的周缘邻近沥水板(2)的其中一个边沿，该边沿与第二安装孔(26)的局部周缘之间的区域定义为第四区域(27)，第四区域(27)中未设置沥水孔(22)。

6.一种应用权利要求1～5中任一权利要求所述的沥水板的清洗机，其特征在于：包括有水槽本体(1)，所述水槽本体(1)的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域(11)，所述沥水板(2)覆盖在沥水区域(11)上。

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