CN220202290U - 一种地毯生产用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地毯切割设备技术领域，具体涉及一种地毯生产用切边装置；包括底板和辅助组件，辅助组件包括工作台、放置台、电热切台、下行构件和导向构件，电热切台具有刃状切割部，切割时，将需进行切边的地毯放置在放置台上，然后，电热切台将保持其自身刃状切割部保持一定温度，便于切割，地毯放置好后，下行构件动作，带动电热切台下行，与放置台进行冲切配合，最后实现切边加工，与传统的冷刀对切的方式相比，将可有效避免地毯切割后产生毛边或拉丝等现象，进而实现在进行地毯切边加工处理时，可有效避免地毯切割后产生毛边或拉丝等现象，减少人工再处理工作量，从而有效提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地毯切割设备技术领域，具体涉及一种地毯生产用切边装置。
背景技术
目前，现有汽车内的地毯大多通过热压模成型制作而成，热压模由动模、定模和产品顶出机构组成，动模和定模分别设有加热装置，动模和定模的结合面形成成型产品型腔，动模和定模加热后，将待加工材料板体铺放在定模上，将动模压下，合模成型，冷却脱模后，顶出产品，完成加工，在地毯加工完成后，将进行切边处理，传统的为人工切边，加工效率低。
现在通过切边装置进行地毯自动切边处理，将极大的提高加工效率，更利于产品生产。
但目前的切边装置，多采用冷刀对切的方式进行加工，地毯被切割后容易产生毛边或拉丝等现象，后续还需要人工再次处理加工，严重降低了加工效率，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种地毯生产用切边装置，在进行地毯切边加工处理时，可有效避免地毯切割后产生毛边或拉丝等现象，减少人工再处理工作量，从而有效提高加工效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种地毯生产用切边装置，包括底板，还包括辅助组件；
所述辅助组件包括工作台、放置台、电热切台、下行构件和导向构件，所述工作台与所述底板固定连接，并位于所述底板上，所述放置台与所述工作台固定连接，并位于所述工作台上，所述电热切台具有刃状切割部，所述刃状切割部位于所述电热切台靠近所述放置台一侧，所述电热切台位于所述放置台一侧，所述下行构件设置在所述电热切台一侧，所述导向构件设置在所述电热切台一侧。
其中，所述下行构件包括安装架和动力部件，所述安装架与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧；所述动力部件设置在所述安装架靠近所述电热切台一侧。
其中，所述动力部件包括第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸与所述安装架固定连接，并与所述电热切台固定连接，且位于所述安装架一侧；所述第二液压缸与所述安装架固定连接，并与所述电热切台固定连接，且位于所述安装架靠近所述第一液压缸一侧。
其中，所述导向构件包括导向套和导向杆，所述导向套与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧；所述导向杆与所述电热切台固定连接，并与所述导向套滑动连接，且位于所述电热切台靠近所述安装架一侧。
其中，所述辅助组件还包括第一接取罩和第二接取罩，所述第一接取罩与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧；所述第二接取罩与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述第一接取罩一侧。
本实用新型的一种地毯生产用切边装置，底板用于装置固定安装设置，工作台安装在底板上，放置台安装在工作台上，电热切台具有刃状切割部，下行构件设置在电热切台一侧，导向构件设置在电热切台一侧，切割时，将需进行切边的地毯放置在放置台上，然后，电热切台将保持其自身刃状切割部保持一定温度，便于切割，地毯放置好后，下行构件动作，带动电热切台下行，与放置台进行冲切配合，最后实现切边加工，与传统的冷刀对切的方式相比，将可有效避免地毯切割后产生毛边或拉丝等现象，进而实现在进行地毯切边加工处理时，可有效避免地毯切割后产生毛边或拉丝等现象，减少人工再处理工作量，从而有效提高加工效率。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型第一实施例的地毯生产用切边装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例的导向杆的结构示意图。
图3为本实用新型第二实施例的地毯生产用切边装置的整体结构示意图。
图中：101-底板、102-工作台、103-放置台、104-电热切台、105-刃状切割部、106-安装架、107-第一液压缸、108-第二液压缸、109-导向套、110-导向杆、201-第一接取罩、202-第二接取罩。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一：
如图1和图2所示，其中图1是地毯生产用切边装置的整体结构示意图，图2是导向杆的结构示意图，本实用新型提供一种地毯生产用切边装置：包括底板101和辅助组件，所述辅助组件包括工作台102、放置台103、电热切台104、下行构件和导向构件，所述下行构件包括安装架106和动力部件，所述动力部件包括第一液压缸107和第二液压缸108，所述导向构件包括导向套109和导向杆110。通过前述方案能够实现在进行地毯切边加工处理时，可有效避免地毯切割后产生毛边或拉丝等现象，减少人工再处理工作量，从而有效提高加工效率，可以理解的是，前述方案可以在进行地毯切边加工处理时，可有效避免地毯切割后产生毛边或拉丝等现象，减少人工再处理工作量，从而有效提高加工效率。
在本实施方式中，所述底板101上开设安装孔，将便于装置固定安装。
其中，所述工作台102与所述底板101固定连接，并位于所述底板101上，所述放置台103与所述工作台102固定连接，并位于所述工作台102上，所述电热切台104具有刃状切割部105，所述刃状切割部105位于所述电热切台104靠近所述放置台103一侧，所述电热切台104位于所述放置台103一侧，所述下行构件设置在所述电热切台104一侧，所述导向构件设置在所述电热切台104一侧，所述工作台102通过螺栓安装在所述底板101上，所述放置台103通过螺栓安装在所述工作台102上，用于地毯放置，所述电热切台104具有与所述放置台103滑动配合的配合腔，所述刃状切割部105便位于配合腔边缘，所述刃状切割部105内部中空设置，镶嵌安装电加热片，通过电加热片工作加热，然后，将热量传导至所述刃状切割部105外侧，使得其进行地毯切边时将在一定温度下进行冲切，所述下行构件设置在所述电热切台104一侧，用于驱动所述电热切台104下行与所述放置台103进行冲切配合，所述导向构件设置在所述电热切台104一侧，用于所述电热切台104下行时移动导向，保证其与所述放置台103配合的稳定性。
其次，所述安装架106与所述底板101固定连接，并位于所述底板101一侧，所述动力部件设置在所述安装架106靠近所述电热切台104一侧，所述安装架106通过螺栓安装在所述底板101上，所述动力部件设置在所述安装架106靠近所述电热切台104一侧，用于提供所述电热切台104下行动力。
然后，所述第一液压缸107与所述安装架106固定连接，并与所述电热切台104固定连接，且位于所述安装架106一侧，所述第二液压缸108与所述安装架106固定连接，并与所述电热切台104固定连接，且位于所述安装架106靠近所述第一液压缸107一侧，所述第一液压缸107通过螺栓安装在所述安装架106上，其输出端通过螺栓与所述电热切台104连接，所述第二液压缸108通过螺栓安装在所述安装架106上，其输出端通过螺栓与所述电热切台104连接。
最后，所述导向套109与所述安装架106固定连接，并位于所述安装架106一侧，所述导向杆110与所述电热切台104固定连接，并与所述导向套109滑动连接，且位于所述电热切台104靠近所述安装架106一侧，所述导向套109的截面形状为“T”形，通过螺栓安装在所述安装架106上，所述导向套109内孔内安装直线滑动轴承，所述导向杆110的截面形状为“T”形，底部连接盘通过螺栓与所述电热切台104进行连接，光轴杆部可在所述导向套109上滑动。
在通过本实用新型实现在进行地毯切边加工处理时，有效避免地毯切割后产生毛边或拉丝等现象，减少人工再处理工作量，从而有效提高加工效率时，首先，切割时，将需进行切边的地毯放置在所述放置台103上，然后，因所述刃状切割部105内部中空设置，镶嵌安装电加热片，通过电加热片工作加热，然后，将热量传导至所述刃状切割部105外侧，使得其进行地毯切边时将在一定温度下进行冲切，地毯放置好后，控制所述第一液压缸107和所述第二液压缸108动作，带动所述电热切台104下行，与所述放置台103进行冲切配合，同时，所述刃状切割部105将进行地毯边料冲切，最后实现切边加工，与传统的冷刀对切的方式相比，将可有效避免地毯切割后产生毛边或拉丝等现象，进而实现在进行地毯切边加工处理时，可有效避免地毯切割后产生毛边或拉丝等现象，减少人工再处理工作量，从而有效提高加工效率。
实施例二：
如图3所示，其中图3是地毯生产用切边装置的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种地毯生产用切边装置，所述辅助组件还包括第一接取罩201和第二接取罩202。
所述第一接取罩201与所述底板101固定连接，并位于所述底板101一侧，所述第二接取罩202与所述底板101固定连接，并位于所述底板101靠近所述第一接取罩201一侧，所述第一接取罩201通过螺栓安装在所述底板101上，所述第二接取罩202通过螺栓安装在所述底板101上，所述第一接取罩201与所述第二接取罩202尺寸一致，安装后组合为封闭的锥形接取箱。
所述放置台103上的地毯进行冲切后，其四边的切割废料将落至所述工作台102上，这时，在加工时，可通过毛刷将切割废料扫落至述第一接取罩201与所述第二接取罩202安装组合后形成的封闭锥形接取箱内，进行集中收集，避免废料散落地面，保证了装置周边加工环境的整洁。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种地毯生产用切边装置，包括底板，其特征在于，
还包括辅助组件；
所述辅助组件包括工作台、放置台、电热切台、下行构件和导向构件，所述工作台与所述底板固定连接，并位于所述底板上，所述放置台与所述工作台固定连接，并位于所述工作台上，所述电热切台具有刃状切割部，所述刃状切割部位于所述电热切台靠近所述放置台一侧，所述电热切台位于所述放置台一侧，所述下行构件设置在所述电热切台一侧，所述导向构件设置在所述电热切台一侧；
所述辅助组件还包括第一接取罩和第二接取罩，所述第一接取罩与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧；所述第二接取罩与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述第一接取罩一侧。
2.如权利要求1所述的地毯生产用切边装置，其特征在于，
所述下行构件包括安装架和动力部件，所述安装架与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧；所述动力部件设置在所述安装架靠近所述电热切台一侧。
3.如权利要求2所述的地毯生产用切边装置，其特征在于，
所述动力部件包括第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸与所述安装架固定连接，并与所述电热切台固定连接，且位于所述安装架一侧；所述第二液压缸与所述安装架固定连接，并与所述电热切台固定连接，且位于所述安装架靠近所述第一液压缸一侧。
4.如权利要求3所述的地毯生产用切边装置，其特征在于，
所述导向构件包括导向套和导向杆，所述导向套与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧；所述导向杆与所述电热切台固定连接，并与所述导向套滑动连接，且位于所述电热切台靠近所述安装架一侧。
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