CN212857383U - 一种管状零件转盘式去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管状零件转盘式去毛刺装置，包括机身，以及设置在机身内的转动组件，转动组件包括转盘，以及设置在转盘上方的若干个放置槽，其中转盘与伺服电机动力相连，机身一侧设置有支架，支架顶部设置有冲压组件，冲压组件包括伸缩液压缸，以及设置在伸缩液压缸内部的液压杆。能够将去毛刺、以及毛刺和管状零件的收集整合于同一装置内，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，更具体地说，它涉及一种管状零件转盘式去毛刺装置。
背景技术
去毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺，它们是在切割，磨削，铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的，为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺，现有的毛坯管状零件一般都是人工使用锉刀进行去毛刺操作，其效率低下，加工品质也难以保证一致性，而使用冲压机床需要人工依次放入，具有一定的危险性，且冲压后的毛坯与管状零件一采用人工一一拾取的方式收集，效率较为低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管状零件转盘式去毛刺装置，能够将去毛刺、以及毛刺和管状零件的收集整合于同一装置内，提高了加工效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管状零件转盘式去毛刺装置，包括机身，以及设置在机身内的转动组件，所述转动组件包括转盘，以及设置在转盘上方的若干个放置槽，其中转盘与伺服电机动力相连，所述机身一侧设置有支架，所述支架顶部设置有冲压组件，所述冲压组件包括伸缩液压缸，以及设置在伸缩液压缸内部的液压杆，所述液压杆底端设置有挤压头。
更进一步的，所述放置槽在转盘上呈圆环状均匀顺序排列，且放置槽与管状零件相契合。
更进一步的，所述挤压头与放置槽相契合。
更进一步的，所述伺服电机的信号接收端与PLC控制器的信号输出端电性连接。
更进一步的，所述机身内部一侧设置有滑槽一，且滑槽一位于冲压组件下方。
更进一步的，所述机身顶部一侧设有倾斜的挡块，且挡块与转盘之间设有间距。
更进一步的，所述机身内部一侧设置有滑槽二。
更进一步的，所述滑槽一向下倾斜，滑槽一顶端开口位于转盘下方，且滑槽一的末端设有成品收集箱。
更进一步的，所述滑槽二向下倾斜，滑槽二顶端开口位于挡块下方，且滑槽二的末端设有毛坯收集箱。
更进一步的，所述转盘与液压杆运动方向相垂直，且液压杆行进过程中挤压头可贯穿放置槽
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，转盘的作用在于一边供人工放料，另一边供冲压组件工作，将已摆放在转盘内的毛坯管状零件进行冲压去毛刺，随着伺服电机带动转盘的转动，当放置槽中毛坯管状零件在冲压组件下方时，在伸缩液压缸的作用下上下升降液压杆，此时液压杆底端的挤压头将放置槽中的毛坯管状零件进行向下冲压操作，而管状零件通过挤压头的冲压从放置槽中掉落至滑槽一进行集中收集，同时将去毛刺、以及毛刺和管状零件的收集整合于同一装置内，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体俯视剖面示意图；
图3为本实用新型的冲压组件剖面示意图。
图中：机身-1、支架-101、转盘-201、放置槽-202、伺服电机-203、伸缩液压缸-301、液压杆-302、挤压头-303、滑槽一-4、滑槽二-5、挡块-6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
参见图1，一种管状零件转盘式去毛刺装置，包括机身1，以及设置在机身1内的转动组件，转动组件包括转盘201，以及设置在转盘201上方的若干个放置槽202，其中转盘201与伺服电机203动力相连，机身1一侧设置有支架101，支架101顶部设置有冲压组件，冲压组件包括伸缩液压缸301，以及设置在伸缩液压缸301内部的液压杆302，液压杆302底端设置有挤压头303，首先使工作人员将毛坯管状零件依次放置在转盘201上呈圆环状均匀顺序排列的放置槽202中，接着PLC控制器启停伺服电机203，当放置槽202中毛坯管状零件在冲压组件下方时，在伸缩液压缸301的作用下上下升降液压杆302，此时液压杆302底端的挤压头303将放置槽202中的毛坯管状零件进行向下冲压操作，转盘201的作用在于一边供人工放料，另一边供冲压组件工作，将已摆放在转盘201内的毛坯管状零件进行冲压去毛刺，毛刺残留在转盘201上，而管状零件通过挤压头303的冲压从放置槽202中掉落至滑槽一4进行集中收集，工作人员继续将毛坯管状零件放置放置槽202中，随着伺服电机203带动转盘201的转动，当伺服电机203转动过程中，伸缩液压缸301不工作，而伺服电机203停止工作时，伸缩液压缸301工作，伺服电机203与伸缩液压缸301的工作互不干扰，当残留在转盘201上的毛刺经过挡块6位置时，倾斜的挡块6将毛刺扫除掉落至滑槽二5进行集中收集。
在其中一个实施例中，见图3，放置槽202在转盘201上呈圆环状均匀顺序排列，且放置槽202与管状零件相契合，工作人员将毛坯管状零件依次放置在转盘201上呈圆环状均匀顺序排列的放置槽202中，接着PLC控制器启停伺服电机203，当放置槽202中毛坯管状零件在冲压组件下方时，在伸缩液压缸301的作用下上下升降液压杆302，此时液压杆302底端的挤压头303将放置槽202中的毛坯管状零件进行向下冲压操作。
在其中一个实施例中，见图1，挤压头303与放置槽202相契合，转盘201的作用在于一边供人工放料，另一边供冲压组件工作，将已摆放在转盘201内的毛坯管状零件进行冲压去毛刺，毛刺残留在转盘201上，而管状零件通过挤压头303的冲压从放置槽202中掉落至滑槽一4进行集中收集。
在其中一个实施例中，见图2，伺服电机203的信号接收端与PLC控制器的信号输出端电性连接，所述伸缩液压缸301设有油阀，油阀的信号接收端与PLC控制器的信号输出端电性连接，所述油阀用于控制伸缩液压缸301的油路通断，当伺服电机203转动过程中，伸缩液压缸301不工作，而伺服电机203停止工作时，伸缩液压缸301工作，伺服电机203与伸缩液压缸301的工作互不干扰。
在其中一个实施例中，见图2，机身1内部一侧设置有滑槽一4，且滑槽一4位于冲压组件下方，滑槽一4与成品收集箱连接，液压杆302底端的挤压头303将放置槽202中的毛坯管状零件进行向下冲压操作，转盘201的作用在于一边供人工放料，另一边供冲压组件工作，将已摆放在转盘201内的毛坯管状零件进行冲压去毛刺，毛刺残留在转盘201上，而管状零件通过挤压头303的冲压从放置槽202中掉落至滑槽一4进行集中收集。
在其中一个实施例中，见图2，机身1顶部一侧设有倾斜的挡块6，且挡块6与转盘201之间设有间距，随着伺服电机203带动转盘201的转动，残留在转盘201上的毛刺经过倾斜的挡块6将毛刺扫除。
在其中一个实施例中，见图2，机身1内部一侧设置有滑槽二5，且滑槽二5位于挡块6下方，滑槽二5与毛坯收集箱连接，挡块6将毛刺扫除掉落至滑槽二5进行集中收集。
在其中一个实施例中，见图2，转盘201与液压杆302运动方向相垂直，且液压杆302行进过程中挤压头303可贯穿放置槽202，液压杆302底端的挤压头303将放置槽202中的毛坯管状零件进行向下冲压操作，将已摆放在转盘201内的毛坯管状零件进行冲压去毛刺，管状零件通过放置槽202中掉落至滑槽一4进行集中收集，而毛刺残留在转盘201上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种管状零件转盘式去毛刺装置，其特征在于：包括机身(1)，以及设置在机身(1)内的转动组件，所述转动组件包括转盘(201)，以及设置在转盘(201)上方的若干个放置槽(202)，其中转盘(201)与伺服电机(203)动力相连，所述机身(1)一侧设置有支架(101)，所述支架(101)顶部设置有冲压组件，所述冲压组件包括伸缩液压缸(301)，以及设置在伸缩液压缸(301)内部的液压杆(302)，所述液压杆(302)底端设置有挤压头(303)。
2.如权利要求1所述管状零件转盘式去毛刺装置，其特征在于：所述放置槽(202)在转盘(201)上呈圆环状均匀顺序排列，且放置槽(202)与管状零件相契合。
3.如权利要求1所述管状零件转盘式去毛刺装置，其特征在于：所述挤压头(303)与放置槽(202)相契合。
4.如权利要求1所述管状零件转盘式去毛刺装置，其特征在于：所述伺服电机(203)的信号接收端与PLC控制器的信号输出端电性连接。
5.如权利要求1所述管状零件转盘式去毛刺装置，其特征在于：所述机身(1)内部一侧设置有滑槽一(4)，且滑槽一(4)位于冲压组件下方。
6.如权利要求1所述管状零件转盘式去毛刺装置，其特征在于：所述机身(1)顶部一侧设有倾斜的挡块(6)，且挡块(6)与转盘(201)之间设有间距。
7.如权利要求1所述管状零件转盘式去毛刺装置，其特征在于：所述机身(1)内部一侧设置有滑槽二(5)。
8.如权利要求5所述管状零件转盘式去毛刺装置，其特征在于：所述滑槽一(4)向下倾斜，滑槽一(4)顶端开口位于转盘(201)下方，且滑槽一(4)的末端设有成品收集箱。
9.如权利要求7所述管状零件转盘式去毛刺装置，其特征在于：所述滑槽二(5)向下倾斜，滑槽二(5)顶端开口位于挡块(6)下方，且滑槽二(5)的末端设有毛坯收集箱。
10.如权利要求1所述管状零件转盘式去毛刺装置，其特征在于：所述转盘(201)与液压杆(302)运动方向相垂直，且液压杆(302)行进过程中挤压头(303)可贯穿放置槽(202)。
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| CN202020670184.3U CN212857383U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种管状零件转盘式去毛刺装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770325A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-12-10 | 株洲市四兴机械有限公司 | 一种压铸生产线 |
| CN115156383A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-10-11 | 苏州百世隆机械制造有限公司 | 一种电机转子片冲压装置 |
| CN115338301A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-15 | 东莞市京优精密机械有限公司 | 一种高速冲床及其使用方法 |
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