CN220201482U - 一种油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分离装置技术领域，且公开了一种油水分离装置，包括：沉淀池，所述沉淀池的底部对称设置有底座；进水口，设置于所述沉淀池的底部正表面；排水槽，设置于所述沉淀池一侧；该分离装置，通过分离组件通过进水口将油水混合物进入到进水区内部，再通过过水口进入斜管内部在斜管内部完成分离，污水通过排水槽排出，油水通过上方的撇油设备进行收集。相比于现有装置可以不需要沉淀的时间，使得工作效率更高。该分离装置，通过保护壳可以保护电控箱使得在排水的时候不会将水溅到电控箱上面对电控箱造成伤害同时散热孔可以对电控箱进行进一步的散热。滤网的设置可以对于大块杂质进行过滤避免堵塞斜管。

Description

一种油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种油水分离装置。

背景技术

油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器.油水分离沉淀池就是利用悬浮物和水的密度差，重力沉降作用去除水中悬浮物的东西，把水和油脂分离。

中国实用新型公开说明书CN217350963U一种节能环保的油水分离沉淀池，设计了一种沉淀式油水分离装置其原理就是将污水排出通过滤网可以对大多数的杂质进行过滤，然后将污水排放到沉淀区，经过一段时间的静止沉淀出现油水分层，再将底部的水通过水泵排出到净化池内部，完成油水分离，后续在对水进行进一步的净化。

但是现有装置在使用时油水分离需要静止一段时间在此期间内，装置不工作直到完成油水分层，静止时间会使得整个分离装置的工作效率变低。因此针对上述提出的问题设计了一种工作效率更高的油水分离装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油水分离装置，具备在对油水分离的时候效率更好的优点，解决了现有装置油水分离需要沉淀一段时间使得工作效率变差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油水分离装置，包括：沉淀池，所述沉淀池的底部对称设置有底座；进水口，设置于所述沉淀池的底部正表面；排水槽，设置于所述沉淀池一侧；所述沉淀池的内部设置有分离组件，所述分离组件包括：隔板一，设置于所述沉淀池的内部，并顶部一侧开设有过水口；隔板二，设置于所述沉淀池的内部；网格板，设置于所述隔板一的一侧，并另一端与所述隔板二的底部连接；斜管，设置有多个，均倾斜排列成顶部边长一米，高度八十厘米的组合体，拼接设置于所述网格板的顶部；横板，设置于所述隔板二的一侧，与所述斜管贴合；排泥口，对称设置于所述沉淀池的底部，并内部相通；撇油设备，设置于所述沉淀池的顶部；电控箱，设置于所述沉淀池的外侧壁。

优选的：所述斜管均倾斜角度为三十度。

优选的：所述排泥口为漏斗形状。

优选的：所述分离组件还包括：固定架，对称设置于所述斜管的顶部，并两端分别与所述横板和所述隔板一连接。

优选的：所述分离组件的部分组件设置有辅助组件，所述辅助组件包括：保护壳，设置于所述电控箱的外侧壁，并与所述沉淀池连接。

优选的：所述辅助组件还包括：散热孔，设置有多个，均开设于所述保护壳两侧外侧壁。

优选的：所述辅助组件还包括：滤网，设置于所述沉淀池和所述隔板一形成的进水区内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油水分离装置，具备以下有益效果：

1、该分离装置，通过分离组件通过进水口将油水混合物进入到进水区内部，再通过过水口进入斜管内部在斜管内部完成分离，污水通过排水槽排出，油水通过上方的撇油设备进行收集。相比于现有装置可以不需要沉淀的时间，使得工作效率更高。

2、该分离装置，通过保护壳可以保护电控箱使得在排水的时候不会将水溅到电控箱上面对电控箱造成伤害同时散热孔可以对电控箱进行进一步的散热。滤网的设置可以对于大块杂质进行过滤避免堵塞斜管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：11、沉淀池；12、底座；13、进水口；14、排水槽；

2、分离组件；21、隔板一；22、隔板二；23、网格板；24、斜管；25、横板；26、排泥口；27、撇油设备；28、电控箱；29、固定架；

3、辅助组件；31、保护壳；32、散热孔；33、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参阅图1-3，一种油水分离装置，包括：沉淀池11，所述沉淀池11的底部对称设置有底座12；进水口13，设置于所述沉淀池11的底部正表面；排水槽14，设置于所述沉淀池11一侧；在使用时将油水混合物，从进水口13输入进去，在沉淀池11内部静止沉淀发生油水分层，在通过排水槽14将上层漂浮的油排出。

所述沉淀池11的内部设置有分离组件2，所述分离组件2包括：隔板一21，设置于所述沉淀池11的内部，并顶部一侧开设有过水口；隔板二22，设置于所述沉淀池11的内部；网格板23，设置于所述隔板一21的一侧，并另一端与所述隔板二22的底部连接；斜管24，设置有多个，均倾斜排列成顶部边长一米，高度八十厘米的组合体，拼接设置于所述网格板23的顶部；横板25，设置于所述隔板二22的一侧，与所述斜管24贴合；排泥口26，对称设置于所述沉淀池11的底部，并内部相通；撇油设备27，设置于所述沉淀池11的顶部；电控箱28，设置于所述沉淀池11的外侧壁。所述斜管24均倾斜角度为三十度。所述排泥口26为漏斗形状。所述分离组件2还包括：固定架29，对称设置于所述斜管24的顶部，并两端分别与所述横板25和所述隔板一21连接。在使用的时候，首先将油水混合物通过进水口13进入进水区内部，待油水混合物上升到一定高度会从隔体一21侧面的出水口流出，流进斜管24内部，待沉淀池11内部充满之后，这时每个斜管24都是一个相对独立的空间，油水在斜管24内部因为密度不同完成分离，使得油漂浮在上面，污水则通过斜管24流入到隔油区内部，顶部漂浮的油可以通过撇油设备27将其收集进行，再通过撇油设备上的排油管排出，完成油水分离，使用一段时间后隔油区内的污水会有部分沉淀，这时可以通过排泥口26排出，进行清理，且排泥口26采用漏斗的形状可以使得污泥沉淀集中排出时更加干净，固定架29可以对斜管24进行进一步的固定。

实施例二

在根据实施例一的基础上增加了辅助组件；

参阅图1-3，所述分离组件2的部分组件设置有辅助组件3，所述辅助组件3包括：保护壳31，设置于所述电控箱28的外侧壁，并与所述沉淀池11连接。所述辅助组件3还包括：散热孔32，设置有多个，均开设于所述保护壳31两侧外侧壁。保护壳31可以保护电控箱28使得在排水的时候不会将水溅到电控箱上面对电控箱造成伤害同时散热孔32可以对电控箱28进行进一步的散热。所述辅助组件3还包括：滤网33，设置于所述沉淀池11和所述隔板一21形成的进水区内。滤网33的设置可以对于大块杂质进行过滤避免堵塞斜管24。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种油水分离装置，包括：

沉淀池(11)，所述沉淀池(11)的底部对称设置有底座(12)；

进水口(13)，设置于所述沉淀池(11)的底部正表面；

排水槽(14)，设置于所述沉淀池(11)一侧；

其特征在于：所述沉淀池(11)的内部设置有分离组件(2)，所述分离组件(2)包括：

隔板一(21)，设置于所述沉淀池(11)的内部，并顶部一侧开设有过水口；

隔板二(22)，设置于所述沉淀池(11)的内部；

网格板(23)，设置于所述隔板一(21)的一侧，并另一端与所述隔板二(22)的底部连接；

斜管(24)，设置有多个，均倾斜排列成顶部边长一米，高度八十厘米的组合体，拼接设置于所述网格板(23)的顶部；

横板(25)，设置于所述隔板二(22)的一侧，与所述斜管(24)贴合；

排泥口(26)，对称设置于所述沉淀池(11)的底部，并内部相通；

撇油设备(27)，设置于所述沉淀池(11)的顶部；

电控箱(28)，设置于所述沉淀池(11)的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述斜管(24)均倾斜角度为三十度。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述排泥口(26)为漏斗形状。

4.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述分离组件(2)还包括：

固定架(29)，对称设置于所述斜管(24)的顶部，并两端分别与所述横板(25)和所述隔板一(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述分离组件(2)的部分组件设置有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)包括：

保护壳(31)，设置于所述电控箱(28)的外侧壁，并与所述沉淀池(11)连接。

6.根据权利要求5所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述辅助组件(3)还包括：

散热孔(32)，设置有多个，均开设于所述保护壳(31)两侧外侧壁。

7.根据权利要求5所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述辅助组件(3)还包括：

滤网(33)，设置于所述沉淀池(11)和所述隔板一(21)形成的进水区内。