CN220200474U - 一种人造板加工用板材牵引装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开一种人造板加工用板材牵引装置，包括：主体组件；所述主体组件包括设置的承重板；防损组件；所述防损组件包括连接在承重板上的固定架、连接在固定架顶部侧边的红外热感应报警器、连接在固定架顶部前端的固定轴、转动连接在固定轴上的竖杆、连接在两组竖杆之间的多组横杆、连接在固定架顶部前端的轴承、且轴承位于固定轴下端，转动连接在轴承上的伸缩杆、伸缩杆另一端通过另一组轴承转动连接在竖杆侧边。通过设置的防损组件与主体组件相互配合使用，在牵引装置承重板侧边加装可翻转的竖杆和横杆，形成一道防护栏，避免弹出的板材撞伤工作人员，同时配合红外热感应报警器，可起到警示作用，提示工作人员及时关闭防护栏。

Description

一种人造板加工用板材牵引装置

技术领域

本实用新型涉及牵引装置技术领域，具体为一种人造板加工用板材牵引装置。

背景技术

板材牵引机主要是利用滚轮与板材之间的摩擦力，对板材进行传动。随着社会的发展，林业资源匮乏，因此越来越多的人们选择使用人造板，人造板在加工时要使用牵引装置从进料口将其送入加工中心进行加工后从另一侧出料口输出，同时操作人员需在主机上选择相关加工数据，在加工过程中，操作人员站在牵引装置侧边靠近进料口处，若加工中心出现程序错误等原因会导致人造板材从进料口弹出，瞬间弹出的板材会撞伤站在牵引装置侧边的工作人员，为此，我们提供一种人造板加工用板材牵引装置。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种人造板加工用板材牵引装置，通过设置的防损组件与主体组件相互配合使用，在牵引装置承重板侧边加装可翻转的竖杆和横杆，形成一道防护栏，避免弹出的板材撞伤工作人员，同时配合红外热感应报警器，可起到警示作用，提示工作人员及时关闭防护栏。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种人造板加工用板材牵引装置，包括：

主体组件；

所述主体组件包括设置的承重板；

防损组件；

所述防损组件包括连接在承重板上的固定架、连接在固定架顶部侧边的红外热感应报警器、连接在固定架顶部前端的固定轴、转动连接在固定轴上的竖杆、连接在两组竖杆之间的多组横杆、连接在固定架顶部前端的轴承、且轴承位于固定轴下端，转动连接在轴承上的伸缩杆。

作为本实用新型所述的一种人造板加工用板材牵引装置的一种优选方案，其中，所述伸缩杆另一端通过另一组轴承转动连接在竖杆侧边。

作为本实用新型所述的一种人造板加工用板材牵引装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括设置的加工中心和控制系统主机、开设在加工中心侧边的进料口。

作为本实用新型所述的一种人造板加工用板材牵引装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在加工中心侧边的支撑架、且支撑架位于承重板下端。

作为本实用新型所述的一种人造板加工用板材牵引装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在承重板上端侧边的定位挡板、且定位挡板紧靠在进料口外侧。

作为本实用新型所述的一种人造板加工用板材牵引装置的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括滚动连接在承重板上表面的多组滚轮。

作为本实用新型所述的一种人造板加工用板材牵引装置的一种优选方案，其中，连接组件包括活动连接在最下端横杆上的滑块、连接在滑块下端的拉杆、以及包裹在拉杆下端的防滑橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型，在牵引装置承重板侧边加装可翻转的竖杆和横杆，形成一道防护栏，避免弹出的板材撞伤工作人员，同时配合红外热感应报警器，可起到警示作用，提示工作人员及时关闭防护栏。

二、基于有益效果一，通过轴承转动连接在固定架和竖杆上的伸缩杆，可使竖杆在无外力作用的情况下保持在平行或垂直两个位置，操作更简便。

三、基于有益效果一，通过滑块连接在横杆上的拉杆，横杆翻转后过高，起到连接作用。

四、基于有益效果三，设置了防滑橡胶套，可避免工作人员拉动拉杆时从拉杆上滑脱。

具体使用时，在控制系统主机上设置加工数据，将板材放置在承重板上的滚轮上，一侧对准定位挡板，支撑架起支撑作用，滚轮转动，将板材从进料口推入加工中心，在加工中心中进行一系列加工后从另一侧输送出，为防止因程序错误板材从进料口弹出撞伤工作人员，在承重板侧边加装固定架，使固定架与承重板之间形成一定空间，当板材推入进料口后，操作人员握住防滑橡胶套，拉动拉杆带动滑块移动到最下端横杆的中间位置，在向下拉动拉杆，带动横杆向下移动，横杆带动竖杆绕固定轴向下转动，此时伸缩杆沿轴承转动，从缩紧状态到拉伸状态再到缩紧状态，最后呈垂直位置靠在承重板前侧边，若加工中心工作时，工作人员忘记关闭竖杆和横杆且站在承重板前侧边时，红外热感应报警器感应到有人员活动，即刻发出报警提示。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型防损组件结构图；

图3为本实用新型连接组件结构图。

图中：10、主体组件；11、加工中心；12、控制系统主机；13、进料口；14、定位挡板；15、滚轮；16、承重板；17、支撑架；20、防损组件；21、固定架；22、固定轴；23、竖杆；24、横杆；25、轴承；26、伸缩杆；27、红外热感应报警器；30、连接组件；31、滑块；32、拉杆；33、防滑橡胶套。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种人造板加工用板材牵引装置：通过设置的防损组件与主体组件相互配合使用，在牵引装置承重板侧边加装可翻转的竖杆和横杆，形成一道防护栏，避免弹出的板材撞伤工作人员，同时配合红外热感应报警器，可起到警示作用，提示工作人员及时关闭防护栏。

实施例1

图1-2示出的是本实用新型一种人造板加工用板材牵引装置一实施方式的整体结构示意图，包括：主体组件10和防损组件20。

主体组件10包括设置的承重板16、连接在承重板16上端侧边的定位挡板14、且定位挡板14紧靠在进料口13外侧、滚动连接在承重板16上表面的多组滚轮15；

还包括设置的加工中心11和控制系统主机12、开设在加工中心11侧边的进料口13、连接在加工中心11侧边的支撑架17、且支撑架17位于承重板16下端；

防损组件20包括连接在承重板16上的固定架21、连接在固定架21顶部侧边的红外热感应报警器27、连接在固定架21顶部前端的固定轴22、转动连接在固定轴22上的竖杆23、连接在两组竖杆23之间的多组横杆24、连接在固定架21顶部前端的轴承25、且轴承25位于固定轴22下端，转动连接在轴承25上的伸缩杆26、伸缩杆26另一端通过另一组轴承25转动连接在竖杆23侧边。

防损组件20的使用：

在承重板16侧边加装固定架21，使固定架21与承重板16之间形成一定空间，当板材推入进料口13后，操作人员握住横杆24向下移动，带动竖杆23绕固定轴22向下转动，此时伸缩杆26沿轴承25转动，从缩紧状态到拉伸状态再到缩紧状态，最后呈垂直位置靠在承重板16前侧边，若加工中心11工作时，工作人员忘记关闭竖杆23和横杆24且站在承重板16前侧边时，红外热感应报警器27感应到有人员活动，即刻发出报警提示。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上还包括连接组件30，如图3所示：

连接组件30包括活动连接在最下端横杆24上的滑块31、连接在滑块31下端的拉杆32、以及包裹在拉杆32下端的防滑橡胶套33。

连接组件30的使用：

竖杆23和横杆24抬起时过高，操作人员不易拉到，此时可通增设的连接组件30，握住防滑橡胶套33，拉动拉杆32带动滑块31移动到最下端横杆24的中间位置，在向下拉动拉杆32，带动横杆24向下移动即可。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种人造板加工用板材牵引装置，其特征在于，包括：

主体组件(10)；

所述主体组件(10)包括设置的承重板(16)；

防损组件(20)；

所述防损组件(20)包括连接在承重板(16)上的固定架(21)、连接在固定架(21)顶部侧边的红外热感应报警器(27)、连接在固定架(21)顶部前端的固定轴(22)、转动连接在固定轴(22)上的竖杆(23)、连接在两组竖杆(23)之间的多组横杆(24)、连接在固定架(21)顶部前端的轴承(25)、且轴承(25)位于固定轴(22)下端，转动连接在轴承(25)上的伸缩杆(26)。

2.根据权利要求1所述的一种人造板加工用板材牵引装置，其特征在于，所述伸缩杆(26)另一端通过另一组轴承(25)转动连接在竖杆(23)侧边。

3.根据权利要求1所述的一种人造板加工用板材牵引装置，其特征在于，所述主体组件(10)还包括设置的加工中心(11)和控制系统主机(12)、开设在加工中心(11)侧边的进料口(13)。

4.根据权利要求3所述的一种人造板加工用板材牵引装置，其特征在于，所述主体组件(10)还包括连接在加工中心(11)侧边的支撑架(17)、且支撑架(17)位于承重板(16)下端。

5.根据权利要求4所述的一种人造板加工用板材牵引装置，其特征在于，所述主体组件(10)还包括连接在承重板(16)上端侧边的定位挡板(14)、且定位挡板(14)紧靠在进料口(13)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种人造板加工用板材牵引装置，其特征在于，所述主体组件(10)还包括滚动连接在承重板(16)上表面的多组滚轮(15)。

7.根据权利要求1所述的一种人造板加工用板材牵引装置，其特征在于，连接组件(30)包括活动连接在最下端横杆(24)上的滑块(31)、连接在滑块(31)下端的拉杆(32)、以及包裹在拉杆(32)下端的防滑橡胶套(33)。