CN220197088U - 一种立式三机头圆模切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体地说，涉及一种立式三机头圆模切割机。包括切割机外壳和切割主机，所述切割主机包括主机架和装配在主机架上的切割刀头；所述切割刀头包括立架、刀头板和刀头板驱动电机；所述刀头板的一侧固定连接有能随其同步运动的激光打标机头。本实用新型是在刀头板的外侧固定能随其同步运动的激光打标机头，在加工刀模后，可以直接启动激光打标机头在刀模上打上需要的标识，无需取下刀模再去打标识，不仅提高了刀模标识位置及外形的一致性，也大大节省了时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体地说，涉及一种立式三机头圆模切割机。
背景技术
圆模切割机是用于对弧板进行激光切割、雕刻的设备。
为解决传统圆模切割机所存在的刀具安装孔内灰尘不易清除、不能自动检测加工过程中是否出现断刀的情况、刀具铝条无散热渠道、无自动上下调节功能、开槽或多条并线切割尺寸一致性不高、对于需多刀具加工件，无法一次性加工、支撑盘安装困难等问题，本申请人研发设计了一种立式双机头圆模切割机，申请并获得了实用新型专利权（授权公告号为CN 219336445 U）。所述的立式双机头圆模切割机的刀头板上安转有双机头装置，所述双机头装置分别为高转速的主轴切割机头和低转速高强度的主轴打孔机头。采用双机头模式，能够节省换刀头的工序，能够自动打圆孔、长槽孔，并能提高样板一次成型的效率。
上述的立式双机头圆模切割机存在以下问题：1、加工刀模标识时，需先加工刀片安装位置后，取下刀模再用手动激光打标机给刀模打上标识，操作繁琐，生产效率低；2、更换加工刀具时，需要先拆掉机头的中央吹气装置，再打开主轴切割机头的螺母，才能安装刀具，不仅更换刀的时间较长，还需要扳手工具的配合；3、没有用于存放刀具的装置，不便于刀具的取放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种立式三机头圆模切割机，解决以上技术问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种立式三机头圆模切割机，包括切割机外壳和设在切割机外壳内的切割主机，所述切割主机包括主机架和装配在主机架上的切割刀头；所述主机架顶面的左右两端分别固定有立柱，两个立柱的顶端固定有横梁，所述横梁的顶部装配有用于驱动切割刀头的传动齿条和齿条驱动电机；所述切割刀头包括立架、安装在立架上的刀头板和刀头板驱动电机；所述立架安装在传动齿条上；所述刀头板上安转有高转速的主轴切割机头和低转速高强度的主轴打孔机头；所述刀头板的一侧固定连接有能随其同步运动的激光打标机头；所述激光打标机头包括若干个用于产生激光的激光器、激光头转接脖、激光反射器和打标机；所述激光器产生的激光通过激光头转接脖传输到激光反射器内，通过激光反射器反射到打标机，所述打标机把所需的标识打到刀模上。
优选的，所述主轴切割机头包括采用的是装有换刀传感器的气动换刀主轴，其顶端装配有换刀气缸，其底端装配有气动刀具夹紧装置。
优选的，所述立柱的侧壁上固定装配有用于存放刀具的刀库。
有益效果：本实用新型是在现有的立式双机头圆模切割机的基础上作出改进，具体地说：在刀头板的外侧固定能随其同步运动的激光打标机头，在加工刀模后，可以直接启动激光打标机头在刀模上打上需要的标识，无需取下刀模再去打标识，不仅提高了刀模标识位置及外形的一致性，也大大节省了时间，提高了生产效率；同时，主轴切割机头中采用了装有换刀传感器的气动换刀主轴，采用气动换刀模式，只需按动控制气动换刀主轴的按钮，便可以轻松取下刀具，随手可换上新刀具，无需再拆除中央吹气装置和主轴切割机头螺母；另外，增加了刀库，更换刀具时便于随手存取刀具，大大节省了时间，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型中所述切割主机的结构示意图；
图2为本实用新型中所述激光打标机头的结构示意图；
图3为本实用新型中所述主轴切割机头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例
参照图1，本实施例所述的立式三机头圆模切割机，包括切割机外壳和设在切割机外壳内的切割主机，所述切割主机包括主机架12和装配在主机架12上的切割刀头；所述主机架12顶面的左右两端分别固定有立柱13，两个立柱13的顶端固定有横梁，所述横梁的顶部装配有用于驱动切割刀头的传动齿条16和齿条驱动电机15；所述切割刀头包括立架1、安装在立架1上的刀头板2和刀头板驱动电机6；所述立架1安装在传动齿条16上，在齿条驱动电机15的驱动下沿传动齿条16横向位移；所述刀头板2在刀头板驱动电机6的驱动下沿立架1升降；所述刀头板2上安转有高转速的主轴切割机头4和低转速高强度的主轴打孔机头5。所述刀头板2上还安装有打孔气缸，所述打孔气缸用于驱动主轴打孔机头5上下往复运动，实现与主轴切割机头4的切换。
所述主轴切割机头4包括采用的是装有换刀传感器的气动换刀主轴，如图3所示，其顶端装配有换刀气缸41，其底端装配有气动刀具夹紧装置42。所述气动换刀主轴可以从市面上购买，装配在圆模切割机上使用，替代传统主轴切割机头中的换刀装置。使用时，只需按动控制气动换刀主轴的按钮，便可以轻松取下刀具，随手可换上新刀具，无需再拆除中央吹气装置和主轴切割机头螺母，并且气动换刀主轴装有换刀传感器，保证换刀的准确性，提高运转的安全性，实现一键自动换刀。
所述刀头板2的一侧固定连接有能随其同步运动的激光打标机头7。如图2所示，所述激光打标机头7包括若干个用于产生激光的激光器8、激光头转接脖9、激光反射器10和打标机11；所述激光器8产生的激光通过激光头转接脖9传输到激光反射器10内，通过激光反射器10反射到打标机11，所述打标机11把所需的标识打到刀模上。在加工刀模后，可以直接启动激光打标机头7在刀模上打上需要的标识，无需取下刀模再去打标识，不仅提高了刀模标识位置及外形的一致性，也大大节省了时间，提高了生产效率。
所述立柱13的侧壁上固定装配有用于存放刀具的刀库14，更换刀具时，可随手取放刀具，节省时间，提高效率。
本说明书中未作出详细描述的技术方案，均已在实用新型专利CN 219336445 U公开，不再赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和技术效果。本领域技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型求保护范围由权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种立式三机头圆模切割机，包括切割机外壳和设在切割机外壳内的切割主机，所述切割主机包括主机架（12）和装配在主机架（12）上的切割刀头；所述主机架（12）顶面的左右两端分别固定有立柱（13），两个立柱（13）的顶端固定有横梁，所述横梁的顶部装配有用于驱动切割刀头的传动齿条（16）和齿条驱动电机（15）；所述切割刀头包括立架（1）、安装在立架（1）上的刀头板（2）和刀头板驱动电机（6）；所述立架（1）安装在传动齿条（16）上；所述刀头板（2）上安转有高转速的主轴切割机头（4）和低转速高强度的主轴打孔机头（5）；其特征在于： 所述刀头板（2）的一侧固定连接有能随其同步运动的激光打标机头（7）；所述激光打标机头（7）包括若干个用于产生激光的激光器（8）、激光头转接脖（9）、激光反射器（10）和打标机（11）；所述激光器（8）产生的激光通过激光头转接脖（9）传输到激光反射器（10）内，通过激光反射器（10）反射到打标机（11），所述打标机（11）把所需的标识打到刀模上。
2.根据权利要求1所述的立式三机头圆模切割机，其特征在于：所述主轴切割机头（4）包括采用的是装有换刀传感器的气动换刀主轴，其顶端装配有换刀气缸（41），其底端装配有气动刀具夹紧装置（42）。
3.根据权利要求1所述的立式三机头圆模切割机，其特征在于：所述立柱（13）的侧壁上固定装配有用于存放刀具的刀库（14）。
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