CN220196505U - 一种u形弹簧加工用裁切组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于弹簧加工设备技术领域，提供了一种U形弹簧加工用裁切组件，包括支撑板和多个控制气缸，所述控制气缸的前端均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁均滑动连接有滑动块，所述滑动块的前端均固定连接有固定杆，所述固定杆的内壁开设有拆卸槽，所述拆卸槽的内壁滑动连接有移动块，所述固定杆的顶端均开设有卡口，所述固定杆的外壁设置有连接块，所述连接块的中部开设有连接槽，所述连接槽的上下侧内壁均设置有凹槽，该装置解决了在进行安装和拆卸时非常的麻烦，需要使用工具才能完成的问题，达到了分段拆卸，操作人员可以根据实际情况将相对应的零件拆卸完成，起到了便于拆卸的作用。

Description

一种U形弹簧加工用裁切组件

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种U形弹簧加工用裁切组件。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，U形弹簧加工用裁切组件指的是在U形弹簧加工生产时，用于进行裁剪的机械设备。

目前，市场上的用于裁剪弹簧的组件仍然存在有不足之处，其中，大部分的裁剪组件在进行安装时大都采用螺丝、螺母进行安装和拆卸时非常的麻烦，需要使用工具才能完成，对此需要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分段拆卸，操作人员可以根据实际情况将相对应的零件拆卸完成，起到了便于拆卸的作用的一种U形弹簧加工用裁切组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种U形弹簧加工用裁切组件，包括支撑板和多个控制气缸，所述控制气缸的前端均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁均滑动连接有滑动块，所述滑动块的前端均固定连接有固定杆，所述固定杆的内壁开设有拆卸槽，所述拆卸槽的内壁滑动连接有移动块，所述固定杆的顶端均开设有卡口，所述固定杆的外壁设置有连接块，所述连接块的中部开设有连接槽，所述连接槽的上下侧内壁均设置有凹槽，所述连接槽的凹槽内壁均滑动连接有限位卡块，所述限位卡块的外侧一端均固定连接有多个限位弹簧，所述限位弹簧远离限位卡块的一端分别固定连接在相对应的连接槽的凹槽内壁，所述连接块的底端均固定连接有连接部，所述连接部的内壁均设置有安置槽，左上角所述安置槽的内壁设置有切割刀片，右下角所述安置槽的内壁设置有切割辅助片。

本实用新型进一步设置为：所述安置槽的前端四角均开设有限位孔，所述限位孔的内壁均设置有阻挡。

本实用新型进一步设置为：所述安置槽的前端均设置有盖板，所述盖板的后端四角均固定连接有限位杆。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆的外侧一端均开设有限位槽，所述限位槽和阻挡相适配。

本实用新型进一步设置为：所述控制气缸的输出端均固定连接有连接件，所述连接件的内侧一端均固定连接有连接杆。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆靠近控制气缸的一端分别固定连接在相对应的滑动块的外侧一端。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板的后端固定连接有弹簧丝输送装置，所述弹簧丝输送装置的前端固定连接有输送杆。

本实用新型进一步设置为：所述输送杆的前端贯穿支撑板并延伸至前端，所述弹簧丝输送装置的底端固定连接有底座。

本实用新型进一步设置为：所述控制气缸的后端均固定连接在支撑板的前端。

本实用新型的优点是：

1、在需要对裁剪设备进行拆卸时，首先转动转动杆，使得转动杆带动卡口移动，卡口移动会推动限位卡块回收，之后向前拉动连接块，完成连接块的拆卸，之后向前拉动盖板，使得限位槽和阻挡分离，将盖板拆卸，再取出切割刀片和切割辅助片，实现了分段拆卸，操作人员可以根据实际情况将相对应的零件拆卸完成，起到了便于拆卸的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的控制气缸结构示意图；

图3为本实用新型的固定杆结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型的连接块侧面剖视图；

图6为图5中B处放大图；

图中：1、底座；2、弹簧丝输送装置；3、支撑板；4、输送杆；5、控制气缸；6、连接杆；7、连接件；8、滑动槽；9、滑动块；10、连接块；11、固定杆；12、盖板；13、切割刀片；14、切割辅助片；15、连接部；16、连接槽；17、限位杆；18、限位槽；19、安置槽；20、限位孔；21、阻挡；22、限位卡块；23、限位弹簧；24、转动杆；25、卡口；26、移动块；27、拆卸槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是提供一种U形弹簧加工用裁切组件，包括支撑板3和多个控制气缸5，控制气缸5的前端均开设有滑动槽8，滑动槽8的内壁均滑动连接有滑动块9，滑动块9的前端均固定连接有固定杆11，固定杆11的内壁开设有拆卸槽27，拆卸槽27的内壁滑动连接有移动块26，固定杆11的顶端均开设有卡口25，固定杆11的外壁设置有连接块10，连接块10的中部开设有连接槽16，连接槽16的上下侧内壁均设置有凹槽，连接槽16的凹槽内壁均滑动连接有限位卡块22，限位卡块22的外侧一端均固定连接有多个限位弹簧23，限位弹簧23远离限位卡块22的一端分别固定连接在相对应的连接槽16的凹槽内壁。

首先，连接块10的底端均固定连接有连接部15，连接部15的内壁均设置有安置槽19，左上角安置槽19的内壁设置有切割刀片13，右下角安置槽19的内壁设置有切割辅助片14，安置槽19的前端四角均开设有限位孔20，限位孔20的内壁均设置有阻挡21，安置槽19的前端均设置有盖板12，盖板12的后端四角均固定连接有限位杆17，限位杆17的外侧一端均开设有限位槽18，限位槽18和阻挡21相适配。

进一步的，在需要对裁剪设备进行拆卸时，首先转动转动杆24，使得转动杆24带动卡口25移动，卡口25移动会推动限位卡块22回收，之后向前拉动连接块10，完成连接块10的拆卸，之后向前拉动盖板12，使得限位槽18和阻挡21分离，将盖板12拆卸，再取出切割刀片13和切割辅助片14，实现了分段拆卸，操作人员可以根据实际情况将相对应的零件拆卸完成，起到了便于拆卸的作用。

其次，控制气缸5的输出端均固定连接有连接件7，使得控制气缸5在运作时可以带动连接件7实现移动，连接件7的内侧一端均固定连接有连接杆6，连接杆6靠近控制气缸5的一端分别固定连接在相对应的滑动块9的外侧一端，使得连接件7在移动时可以通过连接杆6带动滑动块9实现运动，支撑板3的后端固定连接有弹簧丝输送装置2，弹簧丝输送装置2的前端固定连接有输送杆4，输送杆4的前端贯穿支撑板3并延伸至前端，输送装置将弹簧丝输送至支撑板3前端进行弹簧的制作，弹簧丝输送装置2的底端固定连接有底座1，底座1用于支撑整个装置，控制气缸5的后端均固定连接在支撑板3的前端，限制控制气缸5的位置。

其中，控制气缸5运作带动连接件7移动，连接件7移动使得连接杆6带动滑动块9实现移动，在进行裁剪时首先右下角的控制气缸5控制切割辅助片14抵住弹簧丝，之后左上角的控制气缸5控制切割刀片13移动对完成的弹簧进行裁剪。

本实用新型提供的一种U形弹簧加工用裁切组件的工作原理如下：首先，控制气缸5运作带动连接件7移动，连接件7移动使得连接杆6带动滑动块9实现移动，在进行裁剪时首先右下角的控制气缸5控制切割辅助片14抵住弹簧丝，之后左上角的控制气缸5控制切割刀片13移动对完成的弹簧进行裁剪，在需要对裁剪设备进行拆卸时，首先转动转动杆24，使得转动杆24带动卡口25移动，卡口25移动会推动限位卡块22回收，之后向前拉动连接块10，完成连接块10的拆卸，之后向前拉动盖板12，使得限位槽18和阻挡21分离，将盖板12拆卸，再取出切割刀片13和切割辅助片14，实现了分段拆卸，操作人员可以根据实际情况将相对应的零件拆卸完成，起到了便于拆卸的作用。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种U形弹簧加工用裁切组件，包括支撑板(3)和多个控制气缸(5)，其特征在于：所述控制气缸(5)的前端均开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的内壁均滑动连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)的前端均固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的内壁开设有拆卸槽(27)，所述拆卸槽(27)的内壁滑动连接有移动块(26)，所述固定杆(11)的顶端均开设有卡口(25)，所述固定杆(11)的外壁设置有连接块(10)，所述连接块(10)的中部开设有连接槽(16)，所述连接槽(16)的上下侧内壁均设置有凹槽，所述连接槽(16)的凹槽内壁均滑动连接有限位卡块(22)，所述限位卡块(22)的外侧一端均固定连接有多个限位弹簧(23)，所述限位弹簧(23)远离限位卡块(22)的一端分别固定连接在相对应的连接槽(16)的凹槽内壁，所述连接块(10)的底端均固定连接有连接部(15)，所述连接部(15)的内壁均设置有安置槽(19)，左上角所述安置槽(19)的内壁设置有切割刀片(13)，右下角所述安置槽(19)的内壁设置有切割辅助片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种U形弹簧加工用裁切组件，其特征在于：所述安置槽(19)的前端四角均开设有限位孔(20)，所述限位孔(20)的内壁均设置有阻挡(21)。

3.根据权利要求2所述的一种U形弹簧加工用裁切组件，其特征在于：所述安置槽(19)的前端均设置有盖板(12)，所述盖板(12)的后端四角均固定连接有限位杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种U形弹簧加工用裁切组件，其特征在于：所述限位杆(17)的外侧一端均开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)和阻挡(21)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种U形弹簧加工用裁切组件，其特征在于：所述控制气缸(5)的输出端均固定连接有连接件(7)，所述连接件(7)的内侧一端均固定连接有连接杆(6)。

6.根据权利要求5所述的一种U形弹簧加工用裁切组件，其特征在于：所述连接杆(6)靠近控制气缸(5)的一端分别固定连接在相对应的滑动块(9)的外侧一端。

7.根据权利要求1所述的一种U形弹簧加工用裁切组件，其特征在于：所述支撑板(3)的后端固定连接有弹簧丝输送装置(2)，所述弹簧丝输送装置(2)的前端固定连接有输送杆(4)。

8.根据权利要求7所述的一种U形弹簧加工用裁切组件，其特征在于：所述输送杆(4)的前端贯穿支撑板(3)并延伸至前端，所述弹簧丝输送装置(2)的底端固定连接有底座(1)。

9.根据权利要求8所述的一种U形弹簧加工用裁切组件，其特征在于：所述控制气缸(5)的后端均固定连接在支撑板(3)的前端。