CN220196164U - 一种摩擦垫片加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体的说是一种摩擦垫片加工用冲压装置，包括底座，所述底座的两侧分别固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有上模组，所述底座的一侧固定安装有输送机构，所述输送机构包括滑轨，所述滑轨固定安装于底座的一侧，所述滑轨的表面滑动连接有齿条，所述齿条的上侧固定安装有限位机构，所述限位机构包括安装板，两所述安装板分别固定安装于两齿条的顶部，首先启动电机，电机带动齿轮转动，进而使齿条移动，从而使限定在两夹板之间的原材料移动，在送料过程中可以做到每次送料的长度一致，进而避免了手工放料造成的误差，减少资源的浪费。

Description

一种摩擦垫片加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体而言，涉及一种摩擦垫片加工用冲压装置。

背景技术

摩擦连接传递力和力矩的能力主要由连接部件结合面间的摩擦系数所决定，在摩擦连接件间安装高摩擦因数的摩擦垫片来增加连接间摩擦力，可以减少螺栓的使用数量，达到大部件系统减重降本的目的。

而生产摩擦垫片需要用到冲压装置，但是现有的生产摩擦垫片的冲压装置仍然使用人工放料，这样造成每次放料的长度或宽度存在误差，冲压完成后剩余的边角料无法使用，造成浪费，因此我们做出改进，提出一种摩擦垫片加工用冲压装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种摩擦垫片加工用冲压装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种摩擦垫片加工用冲压装置，包括底座，所述底座的两侧分别固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有上模组，所述底座的一侧固定安装有输送机构，所述输送机构包括滑轨，所述滑轨固定安装于底座的一侧，所述滑轨的表面滑动连接有齿条，所述齿条的上侧固定安装有限位机构，所述限位机构包括安装板，两所述安装板分别固定安装于两齿条的顶部，两所述安装板之间固定安装有导向杆，两所述安装板之间转动连接有螺纹杆，所述导向杆两端的表面均滑动连接有夹板，所述螺纹杆与夹板螺纹配合连接。

作为优选，所述上模组包括液压缸，所述液压缸固定安装于顶板的顶部，所述液压缸的输出端固定安装有上模头，所述底座的上表面固定安装有下模座。

作为优选，所述底座的两侧固定安装有侧板，所述侧板上固定安装有电机，所述电机输出轴固定有传动杆，所述传动杆上固定安装有齿轮，两所述齿轮分别与两所述齿条啮合，所述齿轮为半圆形齿轮。

作为优选，所述螺纹杆的一端固定安装有把手。

作为优选，所述底座的底部对称固定安装有四个支腿。

作为优选，所述螺纹杆为双向螺纹杆。

作为优选，两个所述夹板的内侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的高度与下模座一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型首先启动电机，电机带动齿轮转动，进而使齿条移动，从而使限定在两夹板之间的原材料移动，在送料过程中可以做到每次送料的长度一致，进而避免了手工放料造成的误差，减少资源的浪费。

(2)本实用新型通过夹板、支撑板、螺纹杆、导向杆，实现了原材料的对中定位，使原材料一直保持居中，有利于冲压的进行。

附图说明

图1为本实用新型一种摩擦垫片加工用冲压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种摩擦垫片加工用冲压装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种摩擦垫片加工用冲压装置的限位机构结构示意图；

图4为本实用新型一种摩擦垫片加工用冲压装置图3中的A处放大结构示意图。

图中：1、支腿；2、底座；3、支架；4、顶板；5、上模组；501、上模头；502、液压缸；503、下模座；6、输送机构；601、电机；602、侧板；603、滑轨；604、齿条；605、齿轮；606、传动杆；7、限位机构；701、夹板；702、支撑板；703、安装板；704、螺纹杆；705、导向杆；706、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图4所示，一种摩擦垫片加工用冲压装置，包括底座2，底座2的两侧分别固定安装有支架3，支架3的顶端固定安装有顶板4，顶板4上固定安装有上模组5，底座2的一侧固定安装有输送机构6，输送机构6包括滑轨603，滑轨603固定安装于底座2的一侧，滑轨603的表面滑动连接有齿条604，齿条604的上侧固定安装有限位机构7，限位机构7包括安装板703，两安装板703分别固定安装于两齿条604的顶部，两安装板703之间固定安装有导向杆705，两安装板703之间转动连接有螺纹杆704，导向杆705两端的表面均滑动连接有夹板701，螺纹杆704与夹板701螺纹配合连接。

在本实施例中，上模组5包括液压缸502，液压缸502固定安装于顶板4的顶部，液压缸502的输出端固定安装有上模头501，底座2的上表面固定安装有下模座503，通过液压缸502带动上模头501下压，在下模座503的配合下对原材料进行冲压作业，上模头501和下模座503均为螺栓固定可拆卸结构，方便根据不同的使用情况进行更换。

可以理解，在本申请中，底座2的两侧固定安装有侧板602，侧板602上固定安装有电机601，所述电机601输出轴固定有传动杆606，所述传动杆606上固定安装有齿轮605，两所述齿轮605分别与两所述齿条604啮合，所述齿轮605为半圆形齿轮，通过电机601带动齿轮605转动，进而带动齿条604滑动。

可以理解，在本申请中，螺纹杆704的一端固定安装有把手706，通过把手706可以使螺纹杆704转动，进而调节两夹板701之间的间距，使夹持的更加稳固。

可以理解，在本申请中，底座2的底部对称固定安装有四个支腿1，通过支腿1使本装置更加的稳固，提供一定的操作高度，更方便操作。

可以理解，在本申请中，螺纹杆704为双向螺纹杆，通过双向螺纹杆704的设置，可以调节两夹板701的间距，使夹持的更加牢固。

可以理解，在本申请中，两夹板701的内侧均固定安装有支撑板702，支撑板702的高度与下模座503一致，一致的高度可以更方便对原材料进行冲压作业。

该一种摩擦垫片加工用冲压装置的工作原理：

使用时，首先将原材料放到两支撑板702上，然后转动手轮706，使螺纹杆704转动，进而使两夹板701沿着导向杆705运动，将原材料夹紧，从而解决了人工上料效率低，居中定位难的问题，然后启动电机601，使两齿轮605转动，进而使两齿条604可以前后移动，完成上料作业，避免了人工上料时上料的长度不均匀，冲压完成后剩余的边角料无法使用，造成浪费的问题，最后在需要更换上模头501和下模座503时可以通过螺栓很快的进行换模作业，减少了换模时间增加了加工效率。

显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种摩擦垫片加工用冲压装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的两侧分别固定安装有支架(3)，所述支架(3)的顶端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)上固定安装有上模组(5)，所述底座(2)的一侧固定安装有输送机构(6)，所述输送机构(6)包括滑轨(603)，所述滑轨(603)固定安装于底座(2)的一侧，所述滑轨(603)的表面滑动连接有齿条(604)，所述齿条(604)的上侧固定安装有限位机构(7)，所述限位机构(7)包括安装板(703)，两所述安装板(703)分别固定安装于两齿条(604)的顶部，两所述安装板(703)之间固定安装有导向杆(705)，两所述安装板(703)之间转动连接有螺纹杆(704)，所述导向杆(705)两端的表面均滑动连接有夹板(701)，所述螺纹杆(704)与夹板(701)螺纹配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦垫片加工用冲压装置，其特征在于：所述上模组(5)包括液压缸(502)，所述液压缸(502)固定安装于顶板(4)的顶部，所述液压缸(502)的输出端固定安装有上模头(501)，所述底座(2)的上表面固定安装有下模座(503)。

3.根据权利要求1所述的一种摩擦垫片加工用冲压装置，其特征在于：所述底座(2)的两侧固定安装有侧板(602)，所述侧板(602)上固定安装有电机(601)，所述电机(601)输出轴固定有传动杆(606)，所述传动杆(606)上固定安装有齿轮(605)，两所述齿轮(605)分别与两所述齿条(604)啮合，所述齿轮(605)为半圆形齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦垫片加工用冲压装置，其特征在于：所述螺纹杆(704)的一端固定安装有把手(706)。

5.根据权利要求1所述的一种摩擦垫片加工用冲压装置，其特征在于：所述底座(2)的底部对称固定安装有四个支腿(1)。

6.根据权利要求1所述的一种摩擦垫片加工用冲压装置，其特征在于：所述螺纹杆(704)为双向螺纹杆。

7.根据权利要求1所述的一种摩擦垫片加工用冲压装置，其特征在于：两个所述夹板(701)的内侧均固定安装有支撑板(702)，所述支撑板(702)的高度与下模座(503)一致。