CN220196049U - 一种电机壳制造用多工位冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机壳制造用多工位冲压设备,包括底座,所述底座的顶端固定有支撑架,所述凹槽设置于工作台顶端的内部,所述凹槽的内部固定有连接轴,所述连接轴的外侧壁设置有防滑板,所述防滑板顶端的内部设置有预留槽,所述预留槽的内侧壁上固定有卡合块,所述支撑架内部顶端的一侧设置有限位结构。本实用新型通过设置有防护结构,通过连接轴与防滑板的旋转结构,使防滑板能围绕连接轴进行转动,扣住卡合块转动,使防滑板能旋转到合适的位置,使电机壳能卡合在工作台的顶端,实现了对电机壳在进行冲压的时候,对电机壳进行防护,避免电机壳的位移或弹动影响冲压的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机壳制造技术领域,特别涉及一种电机壳制造用多工位冲压设备。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,在对电机进行制作的时候,包括对电机壳进行冲压,冲压是指是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的冲压件的加工方法,对电机壳进行冲压,使电机壳符合电机制作的需求进行组装;
电机壳制造在进行冲压制作的时候,冲压的力度会导致电机壳产生位移或弹动,电机壳的移动就会使冲压发生变形,因此设计的防护结构,对电机壳进行防护,避免电机壳在冲压的时候的位移,使电机壳的冲压制作更加的精美。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种电机壳制造用多工位冲压设备,用以解决上述背景技术中提出的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电机壳制造用多工位冲压设备,包括底座,所述底座的顶端固定有支撑架,所述支撑架内部的顶端安装有冲压组件,所述底座顶端的中间位置固定有工作台,所述工作台的顶端设置有防护结构,所述防护结构包括凹槽,所述凹槽设置于工作台顶端的内部,所述凹槽的内部固定有连接轴,所述连接轴的外侧壁设置有防滑板,所述防滑板顶端的内部设置有预留槽,所述预留槽的内侧壁上固定有卡合块,所述支撑架内部顶端的一侧设置有限位结构。
优选的,所述防滑板设置有若干个,若干个所述防滑板在工作台的顶端呈均匀分布。
优选的,所述连接轴的外径小于卡合块一侧的内径,所述连接轴与卡合块构成旋转结构。
优选的,所述限位结构包括限位块,所述限位块固定于支撑架内部顶端的一侧,所述限位块的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有连接块。
优选的,所述限位块设置有两组,两组所述限位块关于支撑架的中轴线呈对称分布。
优选的,所述滑槽的内径大于连接块的外径,所述滑槽与连接块构成滑动结构。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种电机壳制造用多工位冲压设备,其优点在于:
通过设置有防护结构,通过连接轴与防滑板的旋转结构,使防滑板能围绕连接轴进行转动,扣住卡合块转动,使防滑板能旋转到合适的位置,使电机壳能卡合在工作台的顶端,实现了对电机壳在进行冲压的时候,对电机壳进行防护,避免电机壳的位移或弹动影响冲压的效果;
通过设置有限位结构,连接块设置有两组,对称的固定在冲压组件两侧的底端,通过连接块与滑槽的滑动结构,冲压组件在工作的时候带动连接块的上下移动,使连接块在滑槽的内部上下移动,通过限位块对冲压组件的移动进行限位,实现了对电机壳在进行冲压的时候限位,使冲压点更加的精准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的局部俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的防护结构立体结构示意图。
图中的附图标记说明:
1、底座;2、支撑架;3、工作台;4、限位结构;401、连接块;402、限位块;403、滑槽;5、冲压组件;6、防护结构;601、凹槽;602、防滑板;603、卡合块;604、预留槽;605、连接轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电机壳制造用多工位冲压设备,包括底座1,底座1的顶端固定有支撑架2,支撑架2内部的顶端安装有冲压组件5,底座1顶端的中间位置固定有工作台3,工作台3的顶端设置有防护结构6,支撑架2内部顶端的一侧设置有限位结构4;
防护结构6包括凹槽601,凹槽601设置于工作台3顶端的内部,凹槽601的内部固定有连接轴605,连接轴605的外侧壁设置有防滑板602,防滑板602顶端的内部设置有预留槽604,预留槽604的内侧壁上固定有卡合块603,防滑板602设置有若干个,若干个防滑板602在工作台3的顶端呈均匀分布,连接轴605的外径小于卡合块603一侧的内径,连接轴605与卡合块603构成旋转结构,对电机壳在进行冲压的时候进行防护,避免电机壳在冲压的时候出现位移;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,使用该结构时,首先,将工作台3顶端的内部均匀的设置凹槽601,然后将防滑板602顶端的内部开设预留槽604,再将卡合块603固定在预留槽604的内部,然后将连接轴605贯穿防滑板602一侧的内部,然后将连接轴605的底端固定在凹槽601内部的底端,使防滑板602限位在工作台3的顶端,同时能围绕连接轴605进行旋转,对电机壳在进行冲压的时候进行防护,避免电机壳在冲压的时候出现位移;
限位结构4包括限位块402,限位块402固定于支撑架2内部顶端的一侧,限位块402的内部设置有滑槽403,滑槽403的内部设置有连接块401,限位块402设置有两组,两组限位块402关于支撑架2的中轴线呈对称分布,滑槽403的内径大于连接块401的外径,滑槽403与连接块401构成滑动结构,便于对电机壳在冲压的时候进行限位,使冲压点更加的精准;
具体地,如图1所示,使用该结构时,首先,将限位块402的内部开设滑槽403,然后将限位块402对称的固定在支撑架2内部顶端的两侧,然后将连接块401对称的固定在冲压组件5两侧的底端,使连接块401的一侧卡合在滑槽403的内部,通过限位块402进行限位,对电机壳在冲压的时候进行限位,使冲压点更加的精准。
工作原理:使用时,该电机壳制造用多工位冲压设备外接电源,首先,将工作台3顶端的内部均匀的设置凹槽601,然后将防滑板602顶端的内部开设预留槽604,再将卡合块603固定在预留槽604的内部,然后将连接轴605贯穿防滑板602一侧的内部,然后将连接轴605的底端固定在凹槽601内部的底端,使防滑板602限位在工作台3的顶端,同时能围绕连接轴605进行旋转,最后,将限位块402的内部开设滑槽403,然后将限位块402对称的固定在支撑架2内部顶端的两侧,然后将连接块401对称的固定在冲压组件5两侧的底端,使连接块401的一侧卡合在滑槽403的内部,通过限位块402进行限位,最终完成该电机壳制造用多工位冲压设备的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种电机壳制造用多工位冲压设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有支撑架(2),所述支撑架(2)内部的顶端安装有冲压组件(5),所述底座(1)顶端的中间位置固定有工作台(3),所述工作台(3)的顶端设置有防护结构(6),所述防护结构(6)包括凹槽(601),所述凹槽(601)设置于工作台(3)顶端的内部,所述凹槽(601)的内部固定有连接轴(605),所述连接轴(605)的外侧壁设置有防滑板(602),所述防滑板(602)顶端的内部设置有预留槽(604),所述预留槽(604)的内侧壁上固定有卡合块(603),所述支撑架(2)内部顶端的一侧设置有限位结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳制造用多工位冲压设备,其特征在于:所述防滑板(602)设置有若干个,若干个所述防滑板(602)在工作台(3)的顶端呈均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳制造用多工位冲压设备,其特征在于:所述连接轴(605)的外径小于卡合块(603)一侧的内径,所述连接轴(605)与卡合块(603)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种电机壳制造用多工位冲压设备,其特征在于:所述限位结构(4)包括限位块(402),所述限位块(402)固定于支撑架(2)内部顶端的一侧,所述限位块(402)的内部设置有滑槽(403),所述滑槽(403)的内部设置有连接块(401)。
5.根据权利要求4所述的一种电机壳制造用多工位冲压设备,其特征在于:所述限位块(402)设置有两组,两组所述限位块(402)关于支撑架(2)的中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求4所述的一种电机壳制造用多工位冲压设备,其特征在于:所述滑槽(403)的内径大于连接块(401)的外径,所述滑槽(403)与连接块(401)构成滑动结构。
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