CN220196014U - 一种应用于弯管的辅助治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于弯管的辅助治具，包括有底座；折弯机构，所述折弯机构设置在底座上，其包括有转动连接在底座上的转动轴、同轴设置在转动轴上的折弯轮以及折弯把手，折弯把手和折弯轮之间形成用于对应产品的管道通道；定位块，所述定位块设置在底座上且位于折弯把手的一侧，且定位块沿着管道通道的轴向设置；限位块，所述限位块设置在底座上且位于折弯把手的另一侧，且限位块沿着折弯把手的活动行程设置；在人工实现弯管时，通过转动折弯把手的方式，使得折弯把手以转动轴为中心进行转动，管道通道能够伴随着折弯把手的转动而转动，由此管道通道可始终抵紧于产品，使得产品在弯管过程中受力较为均匀，因此能够确保弯管的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管治具技术领域，具体为一种应用于弯管的辅助治具。
背景技术
根据公开号为CN214078648U的中国实用新型提出：弯管机可分为数控弯管机，液压弯管机等等，弯管机的主要用途在于电力施工、公路建设、船舶、装潢等方面的管道铺设和维修，空心管是工业生产制造中的重要配件，在日常生产中，通常需要对空心管在制造成型后根据需要将其进行折弯；
现有的半自动弯管机主要还是依靠人工配合，如体现在半自动弯管机是个具有弹性的弹簧条，在折弯管道时一般是将折弯弹簧条塞进管道中，之后通过人工用力将管道掰弯，因此比较费时费力，且折弯的精度比较难控制，存在着产品形状不一的问题；又如半自动弯管机主要是通过相应的夹紧结构来固定管（如铜管、铝管等）后，其夹紧结构固定不动，再通过人工的方式将管强行拉伸弯曲成型，但这种弯管精度低，容易出现弯管角度不到位等问题；
对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种应用于弯管的辅助治具，包括有
底座；
折弯机构，所述折弯机构设置在底座上，其包括有转动连接在底座上的转动轴、同轴设置在转动轴上的折弯轮以及折弯把手，折弯把手和折弯轮之间形成用于对应产品的管道通道；
定位块，所述定位块设置在底座上且位于折弯把手的一侧，且定位块沿着管道通道的轴向设置；
限位块，所述限位块设置在底座上且位于折弯把手的另一侧，且限位块沿着折弯把手的活动行程设置。
作为本实用新型进一步方案：折弯把手呈L型，折弯把手的一端开设有对应于折弯轮的安装槽，转动轴以及折弯轮均设置在安装槽上。
作为本实用新型进一步方案：折弯轮上具有折弯凹槽，折弯把手对应安装槽的内壁上设有对应于折弯轮的第一装夹块，第一装夹块上设有朝向于折弯凹槽的呈半弧形的第一限位凹槽，通过折弯凹槽和第一限位凹槽的配合，以形成对应产品的管道通道。
作为本实用新型进一步方案：定位块上设有第二限位凹槽，折弯把手远离安装槽的一端上设有第二装夹块，第二装夹块上设有第三限位凹槽，其中，第二限位凹槽、第三限位凹槽均为同向对应于第一限位凹槽的半弧形槽，且第二限位凹槽和第三限位凹槽均沿着第一限位凹槽的轴线设置。
作为本实用新型进一步方案：折弯轮套设于转动轴设置，底座上位于折弯把手的一侧设有抵紧配合于折弯轮的固定块。
作为本实用新型进一步方案：折弯轮抵紧于固定块的一侧为平面设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过同轴设置的转动轴、折弯轮以及折弯把手，且折弯轮与折弯把手对应的内壁形成对应于产品的管道通道，在人工实现弯管时，通过转动折弯把手的方式，使得折弯把手以转动轴为中心进行转动，管道通道能够伴随着折弯把手的转动而转动，由此管道通道可始终抵紧于产品，使得产品在弯管过程中受力较为均匀，因此能够确保弯管的精度，避免了强行拉伸弯曲成型的方式，从而提高产品品质，且整体设计简单，操作简单，同时提高了工作质量和工作效率，实用性好，并且，通过限位块的设置，使得产品折弯后，形状距离一样，符合客户的要求品质，改善了产品形状不一的问题。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种视角的结构示意图；
图2是本实用新型另一种视角的结构示意图；
图3是本实用新型的爆炸结构示意图；
图4是本实用新型配合于产品弯折前的结构示意图；
图5是本实用新型配合于产品弯折后的结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
1、底座；2、折弯机构；3、转动轴；4、折弯轮；5、折弯把手；6、管道通道；7、定位块；8、限位块；9、安装槽；10、折弯凹槽；11、第一装夹块；12、第一限位凹槽；13、第二限位凹槽；14、第二装夹块；15、第三限位凹槽；16、固定块；17、产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种应用于弯管的辅助治具，包括有
底座1；
折弯机构2，所述折弯机构2设置在底座1上，其包括有转动连接在底座1上的转动轴3、同轴设置在转动轴3上的折弯轮4以及折弯把手5，折弯把手5和折弯轮4之间形成用于对应产品17的管道通道6；
定位块7，所述定位块7设置在底座1上且位于折弯把手5的一侧，且定位块7沿着管道通道6的轴向设置；
限位块8，所述限位块8设置在底座1上且位于折弯把手5的另一侧，且限位块8沿着折弯把手5的活动行程设置。
本实用新型技术方案中，通过同轴设置的转动轴3、折弯轮4以及折弯把手5，可理解为折弯把手5的一端上安装有转动轴3以及折弯轮4，折弯把手5的另一端作为人工弯管的受力点，并以转动轴3为中心进行旋转，以为产品17（铜管、铝管等）提供折弯的路径，折弯轮4则用于为产品17提供折弯的弧度；其中，折弯轮4安装至折弯把手5内后，折弯轮4与折弯把手5对应的内壁形成对应于产品17的管道通道6，并且沿着该管道通道6的轴线方向设置有用于将产品17进行进一步固定的定位块7，且定位块7远离折弯把手5弯管旋转路径的一侧，以对弯管不造成干扰；
在实际应用中，将产品17沿着管道通道6放入，并将产品17的一侧与定位块7配合，产品17需要折弯的地方则位于管道通道6位置处，通过人工的方式转动折弯把手5，以远离安装有转动轴3以及折弯轮4的一端作为受力点进行旋转，使得折弯把手5以转动轴3为中心转动到限位块8的位置，其中，限位块8可为限位螺丝，由此完成了产品17的弯管动作，其中，折弯轮4与折弯把手5对应的内壁，即用于将产品17折弯处进行固定的管道通道6，伴随着弯管动作，即伴随着折弯把手5的转动而转动，管道通道6始终抵紧于产品17，使得产品17在弯管过程中受力较为均匀，由此能够确保弯管的精度，避免了强行拉伸弯曲成型的方式，从而提高产品17品质，且整体设计简单，操作简单，同时提高了工作质量和工作效率，实用性好，并且，通过限位块8的设置，使得产品17折弯后，形状距离一样，符合客户的要求品质，改善了产品17形状不一的问题。
本实用新型实施例中，折弯把手5呈L型，折弯把手5的一端开设有对应于折弯轮4的安装槽9，转动轴3以及折弯轮4均设置在安装槽9上。
通过L型的设置，使得折弯把手5具有一开口，以便于产品17的放入和取出，其中，折弯把手5远离安装有转动轴3以及折弯轮4的一端作为人工弯管受力点进行旋转，并与限位块8进行限位抵紧配合。
本实用新型实施例中，折弯轮4上具有折弯凹槽10，折弯把手5对应安装槽9的内壁上设有对应于折弯轮4的第一装夹块11，第一装夹块11上设有朝向于折弯凹槽10的呈半弧形的第一限位凹槽12，通过折弯凹槽10和第一限位凹槽12的配合，以形成对应产品17的管道通道6。
通过折弯凹槽10的设置，使得产品17能够沿着折弯凹槽10的弧度进行弯折，且折弯凹槽10与第一限位凹槽12的配合面的横截面为对应于产品17的管道状，从而满足在人工进行弯管动作时，折弯凹槽10和第一限位凹槽12的配合来对始终对产品17进行抵紧的作用。
本实用新型实施例中，定位块7上设有第二限位凹槽13，折弯把手5远离安装槽9的一端上设有第二装夹块14，第二装夹块14上设有第三限位凹槽15，其中，第二限位凹槽13、第三限位凹槽15均为同向对应于第一限位凹槽12的半弧形槽，且第二限位凹槽13和第三限位凹槽15均沿着第一限位凹槽12的轴线设置。
通过将定位块7、第一装夹块11、第二装夹块14三点一线的设置，即第一限位凹槽12、第二限位凹槽13以及第三限位凹槽15亦均在同一直线上，符合产品17直线的特性；其中，通过第一装夹块11和第二装夹块14的设置，从而对产品17弯曲位置和靠近弯曲位置处的位置施加作用力，使得产品17能够沿着折弯凹槽10定向弯折，进一步确保弯管的精度。
较佳的，定位块7、第一装夹块11、第二装夹块14、转动轴3均为螺丝紧固的方式，可根据产品17的直径大小，进行更换，满足不同尺寸的产品17的生产。
本实用新型实施例中，折弯轮4套设于转动轴3设置，底座1上位于折弯把手5的一侧设有抵紧配合于折弯轮4的固定块16，折弯轮4抵紧于固定块16的一侧为平面设置。
通过固定块16将折弯轮4抵紧的方式，使得折弯轮4固定套设在转动轴3上，不会伴随着折弯把手5的转动而转动，从而使得在产品17弯管时不会受到折弯凹槽10的转动，而导致其受力不牢固的问题发生。
如图4-5，为产品17弯折前后的对比图。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (3)
1.一种应用于弯管的辅助治具，其特征在于，包括有
底座；
折弯机构，所述折弯机构设置在底座上，其包括有转动连接在底座上的转动轴、同轴设置在转动轴上的折弯轮以及折弯把手，折弯把手和折弯轮之间形成用于对应产品的管道通道；
定位块，所述定位块设置在底座上且位于折弯把手的一侧，且定位块沿着管道通道的轴向设置；
限位块，所述限位块设置在底座上且位于折弯把手的另一侧，且限位块沿着折弯把手的活动行程设置；
折弯把手呈L型，折弯把手的一端开设有对应于折弯轮的安装槽，转动轴以及折弯轮均设置在安装槽上；
折弯轮上具有折弯凹槽，折弯把手对应安装槽的内壁上设有对应于折弯轮的第一装夹块，第一装夹块上设有朝向于折弯凹槽的呈半弧形的第一限位凹槽，通过折弯凹槽和第一限位凹槽的配合，以形成对应产品的管道通道；
定位块上设有第二限位凹槽，折弯把手远离安装槽的一端上设有第二装夹块，第二装夹块上设有第三限位凹槽，其中，第二限位凹槽、第三限位凹槽均为同向对应于第一限位凹槽的半弧形槽，且第二限位凹槽和第三限位凹槽均沿着第一限位凹槽的轴线设置。
2.根据权利要求1所述的一种应用于弯管的辅助治具，其特征在于，折弯轮套设于转动轴设置，底座上位于折弯把手的一侧设有抵紧配合于折弯轮的固定块。
3.根据权利要求2所述的一种应用于弯管的辅助治具，其特征在于，折弯轮抵紧于固定块的一侧为平面设置。
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