CN220195972U - 收线机用校直机构位置调节装置 - Google Patents

Abstract

提供一种收线机用校直机构位置调节装置，在安装板底面中部固定有底座，且底座下端与固定于位置调节装置的横移板上的调位装置固定连接，调位装置上设有用于大盘径工字轮缠绕收卷时校直导向的第一安装位和用于小盘径工字轮缠绕收卷时校直导向的第二安装位，并通过调整底座在调位装置的第一安装位或第二安装位的固定位置，实现校直机构对大盘径工字轮缠绕收卷或小盘径工字轮缠绕收卷时的校直导向。本实用新型解决了老式收线机中校直机构无法对小盘径工字轮收卷时校直导向的问题，增大老式收卷机的使用范围，实现大盘径工字轮和小盘径工字轮对金属线材均可可靠收卷，结构简单，成本低，导向机构的位置调节范围大。

Description

收线机用校直机构位置调节装置

技术领域

本实用新型属于金属线材加工装置技术领域，具体涉及一种收线机用校直机构位置调节装置。

背景技术

收线机是和拉丝机配套使用的，金属线材变成理想的丝径后，把线收起来的一种设备，广泛应用于金属线材加工领域中。而用于大盘径工字轮(收线盘)卷收金属线材的老式收线机，由于设计结构只适用于大盘经工字轮安装，使得小盘径的工字轮无法在老式收线机安装(无法安装的原因是大盘径工字轮的安装孔与小盘径工字轮的安装孔不同)，其中，该老式收线机的转轴端部设有螺纹孔，通过适配于螺纹孔内的顶丝将用于定位打盘径工字轮的压块抵紧，为降低进购成本，使得老式收线机具有小盘径工字轮收卷金属线材的功能，只能将小盘径工字轮的固定轴螺纹安装于转轴端部的螺纹孔内，这样，既实现了大盘经工字轮的抵紧固定，也实现了小盘径工字轮在转轴上的安装，但由于小盘径工字轮在转轴外端部，老式收线机上校直机构的位置调节范围有限，在小盘径工字轮工作时，无法保证金属线材位于小盘径工字轮缠绕宽度范围内，进而增加了金属线材的缠绕难度，影响缠绕质量，因此，有针对上述问题，必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种收线机用校直机构位置调节装置，通过在位置调节装置的横移板上设置包括有第一安装位和第二安装位的调位装置，调整底座在第一安装位或第二安装位的固定位置，实现校直机构对大盘径工字轮缠绕收卷或小盘径工字轮缠绕收卷时的校直导向，解决了老式收线机中校直机构无法对小盘径工字轮收卷时校直导向的问题，增大老式收卷机的使用范围，实现大盘径工字轮和小盘径工字轮对金属线材均可可靠收卷，结构简单，调节方便，成本低，保证金属线材收卷质量，导向机构的位置调节范围大，使用价值高。

本实用新型采用的技术方案：收线机用校直机构位置调节装置，包括上端面安装有校直机构的安装板，所述安装板底面中部固定有底座，且底座下端与固定于位置调节装置的横移板上的调位装置固定连接，所述调位装置上设有用于大盘径工字轮缠绕收卷时校直导向的第一安装位和用于小盘径工字轮缠绕收卷时校直导向的第二安装位，并通过调整底座在调位装置的第一安装位或第二安装位的固定位置，实现校直机构对大盘径工字轮缠绕收卷或小盘径工字轮缠绕收卷时的校直导向。

其中，所述调位装置包括长方形结构的调位板，所述调位板上端板面上制有两个通孔，且底座通过与通孔适配的螺栓将底座固定于调位板上端板面上，形成了底座在调位板上固定的第一安装位；所述调位板下端板面上制有两个安装孔，且底座通过与安装孔适配的螺栓将底座固定于调位板下端板面上，形成了底座在调位板上固定的第二安装位。

进一步地，所述安装孔为光孔或腰形长孔。

进一步地，所述底座固定在调位板上的第二安装位时，调位板上端通过适配于通孔内的螺栓固定于横移板上；所述底座固定在调位板上的第一安装位时，底座和调位板通过适配于通孔的螺栓与横移板固定连接。

进一步地，所述位置调节装置包括丝杆和两个分别位于丝杆两侧的导杆，所述丝杆两端分别转动安装于收线机机架的对应位置上，且两个与丝杆平行设置的导杆两端分别固定于机架对应位置，所述横移板中部与丝杆螺纹连接，且横移板两端板面上的导向孔与对应侧的导杆间隙配合，并通过旋转丝杆实现横移板沿丝杆长度方向的前后移动。

进一步地，所述底座呈倒T型结构，且底座上端焊接固定于安装板底面中部。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在位置调节装置的横移板上设置包括有第一安装位和第二安装位的调位装置，调整底座在第一安装位或第二安装位的固定位置，实现校直机构对大盘径工字轮缠绕收卷或小盘径工字轮缠绕收卷时的校直导向，解决了老式收线机中校直机构无法对小盘径工字轮收卷时校直导向的问题，增大老式收卷机的使用范围；

2、本技术方案调位板下端板面上的安装孔为腰形长孔的设计，为校直机构位置的调节提供二次调节结构，提高小盘径工字轮缠绕收卷时校直机构位置准确性，提高收卷质量；

3、本技术方案实现大盘径工字轮和小盘径工字轮对金属线材均可可靠收卷，结构简单，调节方便，成本低，导向机构的位置调节范围大，使用价值高。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型拆除校直机构的结构俯视图；

图3为本实用新型调位板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

收线机用校直机构位置调节装置，包括上端面安装有校直机构1的安装板2，所述安装板2底面中部固定有底座3，且底座3下端与固定于位置调节装置的横移板5上的调位装置固定连接，所述调位装置上设有用于大盘径工字轮8缠绕收卷时校直导向的第一安装位和用于小盘径工字轮9缠绕收卷时校直导向的第二安装位，并通过调整底座3在调位装置的第一安装位或第二安装位的固定位置，实现校直机构1对大盘径工字轮8缠绕收卷或小盘径工字轮9缠绕收卷时的校直导向；上述结构中，通过在位置调节装置的横移板5上设置包括有第一安装位和第二安装位的调位装置，调整底座在第一安装位或第二安装位的固定位置，实现校直机构对大盘径工字轮8缠绕收卷或小盘径工字轮9缠绕收卷时的校直导向，解决了老式收线机中校直机构无法对小盘径工字轮9收卷时校直导向的问题，增大老式收卷机的使用范围；

调位装置的具体结构如下：所述调位装置包括长方形结构的调位板4，所述调位板4上端板面上制有两个通孔4-1，且底座3通过与通孔4-1适配的螺栓将底座3固定于调位板4上端板面上，形成了底座3在调位板4上固定的第一安装位；所述调位板4下端板面上制有两个安装孔4-2，且底座3通过与安装孔4-2适配的螺栓将底座3固定于调位板4下端板面上，形成了底座3在调位板4上固定的第二安装位；具体的，所述安装孔4-2为光孔或腰形长孔，腰形长孔的设计，为底座3位置的进一步调节提供条件，有利于提高底座3的调节范围。

其中，所述底座3固定在调位板4上的第二安装位时，调位板4上端通过适配于通孔4-1内的螺栓固定于横移板5上；所述底座3固定在调位板4上的第一安装位时，底座3和调位板4通过适配于通孔4-1的螺栓与横移板5固定连接，其中，若校直机构1是对大盘径工字轮8缠绕收卷金属线材进行校直导向时，底座3下端也可直接安装在横移板5上，两种安装方式根据现场需求进行选择。

位置调节装置的具体结构如下：所述位置调节装置包括丝杆6和两个分别位于丝杆6两侧的导杆7，所述丝杆6两端分别转动安装于收线机机架的对应位置上，且两个与丝杆6平行设置的导杆7两端分别固定于机架对应位置，所述横移板5中部与丝杆6螺纹连接，且横移板5两端板面上的导向孔与对应侧的导杆7间隙配合，并通过旋转丝杆6实现横移板5沿丝杆6长度方向的前后移动；具体的，所述底座3呈倒T型结构，且底座3上端焊接固定于安装板2底面中部。

本技术方案实现大盘径工字轮8和小盘径工字轮9对金属线材均可可靠收卷，结构简单，调节方便，成本低，导向机构的位置调节范围大，使用价值高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.收线机用校直机构位置调节装置，其特征在于：包括上端面安装有校直机构(1)的安装板(2)，所述安装板(2)底面中部固定有底座(3)，且底座(3)下端与固定于位置调节装置的横移板(5)上的调位装置固定连接，所述调位装置上设有用于大盘径工字轮(8)缠绕收卷时校直导向的第一安装位和用于小盘径工字轮(9)缠绕收卷时校直导向的第二安装位，并通过调整底座(3)在调位装置的第一安装位或第二安装位的固定位置，实现校直机构(1)对大盘径工字轮(8)缠绕收卷或小盘径工字轮(9)缠绕收卷时的校直导向。

2.根据权利要求1所述的收线机用校直机构位置调节装置，其特征在于：所述调位装置包括长方形结构的调位板(4)，所述调位板(4)上端板面上制有两个通孔(4-1)，且底座(3)通过与通孔(4-1)适配的螺栓将底座(3)固定于调位板(4)上端板面上，形成了底座(3)在调位板(4)上固定的第一安装位；所述调位板(4)下端板面上制有两个安装孔(4-2)，且底座(3)通过与安装孔(4-2)适配的螺栓将底座(3)固定于调位板(4)下端板面上，形成了底座(3)在调位板(4)上固定的第二安装位。

3.根据权利要求2所述的收线机用校直机构位置调节装置，其特征在于：所述安装孔(4-2)为光孔或腰形长孔。

4.根据权利要求3所述的收线机用校直机构位置调节装置，其特征在于：所述底座(3)固定在调位板(4)上的第二安装位时，调位板(4)上端通过适配于通孔(4-1)内的螺栓固定于横移板(5)上；所述底座(3)固定在调位板(4)上的第一安装位时，底座(3)和调位板(4)通过适配于通孔(4-1)的螺栓与横移板(5)固定连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的收线机用校直机构位置调节装置，其特征在于：所述位置调节装置包括丝杆(6)和两个分别位于丝杆(6)两侧的导杆(7)，所述丝杆(6)两端分别转动安装于收线机机架的对应位置上，且两个与丝杆(6)平行设置的导杆(7)两端分别固定于机架对应位置，所述横移板(5)中部与丝杆(6)螺纹连接，且横移板(5)两端板面上的导向孔与对应侧的导杆(7)间隙配合，并通过旋转丝杆(6)实现横移板(5)沿丝杆(6)长度方向的前后移动。

6.根据权利要求5所述的收线机用校直机构位置调节装置，其特征在于：所述底座(3)呈倒T型结构，且底座(3)上端焊接固定于安装板(2)底面中部。