CN209110070U - 一种高效率的自动卷簧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的自动卷簧机,包括放卷机、机架、支撑板、卷绕轴、安装板、升降装置、压板、推拉装置、送丝机构,所述安装板顶部与一升降装置相连,升降装置固定在机架的顶部,所述安装板底部固定有若干电机,电机与一竖直设置的卷绕轴相连,卷绕轴下方设有接料箱,所述卷绕轴上设有一条竖直设置的线槽,线槽从卷绕轴的底部向上延伸至卷绕轴的上部,所述线槽的一侧侧壁上设有一个开口朝向线槽另一侧侧壁的辅助槽,辅助槽内固定有一个推拉装置,所述机架上设有一块竖直设置的固定板,固定板上设有若干个与卷绕轴一一对应的螺纹孔。本实用新型通过将线槽设置在卷绕轴上,使得弹簧在被卷绕完成后可自动下料,提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及弹簧的技术领域,特别是卷簧机的技术领域。
【背景技术】
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。现有的弹簧在加工过程中往往会使用到卷簧机。现有的卷簧机生产效率不够高,不利于弹簧的生产。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高效率的自动卷簧机,能够使卷簧机具有很好的生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种高效率的自动卷簧机,包括放卷机、机架、支撑板、卷绕轴、安装板、升降装置、压板、推拉装置、送丝机构,所述安装板顶部与一升降装置相连,升降装置固定在机架的顶部,所述安装板底部固定有若干电机,电机与一竖直设置的卷绕轴相连,卷绕轴下方设有接料箱,所述卷绕轴上设有一条竖直设置的线槽,线槽从卷绕轴的底部向上延伸至卷绕轴的上部,所述线槽的一侧侧壁上设有一个开口朝向线槽另一侧侧壁的辅助槽,辅助槽内固定有一个推拉装置,所述机架上设有一块竖直设置的固定板,固定板上设有若干个与卷绕轴一一对应的螺纹孔,螺纹孔上拧有若干送丝筒,送丝筒指向卷绕轴,送丝筒的靠近卷绕轴端固定有一个电动剪线器,机架上设有若干个与送丝筒一一对应的送丝机构,送丝机构与卷绕轴分别位于固定板的两侧,所述送丝机构包括放卷机、下滚轮、上滚轮、侧滚轮、横梁、连接板、立柱,所述放卷机自带动力装置,放卷机的放卷侧设有两根平行设置的横梁,两根横梁位于同一水平面上,两根横梁之间夹有若干个下滚轮,下滚轮两端均设有一根第一短轴,两根第一短轴通过轴承固定在两根横梁上,所述下滚轮正上方设有上滚轮,上滚轮两端均设有一根第二短轴,两根第二短轴通过轴承固定在两块连接板上,连接板固定在横梁上,相邻下滚轮之间设有两根立柱,两根立柱分别位于横梁所夹区域的两侧,立柱上安装有横向设置的侧滚轮,侧滚轮通过轴承与立柱相固定,侧滚轮与上滚轮垂直,所述电机、升降装置、推拉装置、电动剪线器、放卷机均与控制装置相连。
作为优选,所述线槽的宽度略大于用于生产弹簧的线材的外径。
作为优选,所述辅助槽的一侧侧壁为一块可拆卸的辅助块,辅助块的外壁为卷绕轴外壁的一部分。
作为优选,所述卷绕轴外壁和线槽的内壁上涂有耐磨涂层。
作为优选,所述上滚轮与下滚轮所夹区域的中心线和两相互配合的侧滚轮所夹区域的中心线均位于送丝筒的轴线上。
作为优选,所述上滚轮和下滚轮的表面均设有凹槽,凹槽呈弧形。
作为优选,所述侧滚轮的轮面上设有弹性层。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将线槽设置在卷绕轴上,使得弹簧在被卷绕完成后可自动下料,提高了生产效率;推拉装置配合压板使得卷簧时弹簧头部可被有效的固定,结构简单,使用方便;耐磨涂层的设置使得卷绕轴更加耐用,提高了使用寿命;上滚轮与下滚轮相互配合、侧滚轮相互配合使得弹簧丝不易发生偏移,同时也具有一定的矫直功能,有效的保证了弹簧的质量;凹槽的设置使得弹簧丝可更好的被上滚轮和下滚轮夹持,有效的保证了送丝的有效性;弹性层的设置使得弹簧丝不易受损。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种高效率的自动卷簧机的主视图;
图2是本实用新型一种高效率的自动卷簧机的侧视图;
图3是本实用新型一种高效率的自动卷簧机的局部示意图。
图中:1-机架、2-卷绕轴、3-安装板、4-固定板、5-放卷机、6-横梁、7-立柱、8-控制装置、10-接料箱、20-线槽、21-辅助槽、22-推拉装置、23-压板、24-辅助块、31-升降装置、32-电机、40-螺纹孔、41-送丝筒、42-电动剪线器、60-凹槽、61-下滚轮、62-上滚轮、63-第一短轴、64-第二短轴、65-连接板、71-侧滚轮。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本实用新型一种高效率的自动卷簧机,包括放卷机5、机架1、支撑板、卷绕轴2、安装板3、升降装置31、压板23、推拉装置22、送丝机构,所述安装板3顶部与一升降装置31相连,升降装置31固定在机架1的顶部,所述安装板3底部固定有若干电机32,电机32与一竖直设置的卷绕轴2相连,卷绕轴2下方设有接料箱10,所述卷绕轴2上设有一条竖直设置的线槽20,线槽20从卷绕轴2的底部向上延伸至卷绕轴2的上部,所述线槽20的一侧侧壁上设有一个开口朝向线槽20另一侧侧壁的辅助槽21,辅助槽21内固定有一个推拉装置22,所述机架1上设有一块竖直设置的固定板4,固定板4上设有若干个与卷绕轴2一一对应的螺纹孔40,螺纹孔40上拧有若干送丝筒41,送丝筒41指向卷绕轴2,送丝筒41的靠近卷绕轴2端固定有一个电动剪线器42,机架1上设有若干个与送丝筒41一一对应的送丝机构,送丝机构与卷绕轴2分别位于固定板4的两侧,所述送丝机构包括放卷机5、下滚轮61、上滚轮62、侧滚轮71、横梁6、连接板65、立柱7,所述放卷机5自带动力装置,放卷机5的放卷侧设有两根平行设置的横梁6,两根横梁6位于同一水平面上,两根横梁6之间夹有若干个下滚轮61,下滚轮61两端均设有一根第一短轴63,两根第一短轴63通过轴承固定在两根横梁6上,所述下滚轮61正上方设有上滚轮62,上滚轮62两端均设有一根第二短轴64,两根第二短轴64通过轴承固定在两块连接板65上,连接板65固定在横梁6上,相邻下滚轮61之间设有两根立柱7,两根立柱7分别位于横梁6所夹区域的两侧,立柱7上安装有横向设置的侧滚轮71,侧滚轮71通过轴承与立柱7相固定,侧滚轮71与上滚轮62垂直,所述电机32、升降装置31、推拉装置22、电动剪线器42、放卷机5均与控制装置8相连,所述线槽20的宽度略大于用于生产弹簧的线材的外径,所述辅助槽21的一侧侧壁为一块可拆卸的辅助块24,辅助块24的外壁为卷绕轴2外壁的一部分,所述卷绕轴2外壁和线槽20的内壁上涂有耐磨涂层,所述上滚轮62与下滚轮61所夹区域的中心线和两相互配合的侧滚轮71所夹区域的中心线均位于送丝筒41的轴线上,所述上滚轮62和下滚轮61的表面均设有凹槽60,凹槽60呈弧形,所述侧滚轮71的轮面上设有弹性层。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种高效率的自动卷簧机在工作过程中,线槽20设置在卷绕轴2上,使得弹簧在被卷绕完成后可自动下料,提高了生产效率;推拉装置22配合压板23使得卷簧时弹簧头部可被有效的固定,结构简单,使用方便;耐磨涂层的设置使得卷绕轴2更加耐用,提高了使用寿命;上滚轮62与下滚轮61相互配合、侧滚轮71相互配合使得弹簧丝不易发生偏移,同时也具有一定的矫直功能,有效的保证了弹簧的质量;凹槽60的设置使得弹簧丝可更好的被上滚轮62和下滚轮61夹持,有效的保证了送丝的有效性;弹性层的设置使得弹簧丝不易受损。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效率的自动卷簧机,其特征在于:包括放卷机(5)、机架(1)、支撑板、卷绕轴(2)、安装板(3)、升降装置(31)、压板(23)、推拉装置(22)、送丝机构,所述安装板(3)顶部与一升降装置(31)相连,升降装置(31)固定在机架(1)的顶部,所述安装板(3)底部固定有若干电机(32),电机(32)与一竖直设置的卷绕轴(2)相连,卷绕轴(2)下方设有接料箱(10),所述卷绕轴(2)上设有一条竖直设置的线槽(20),线槽(20)从卷绕轴(2)的底部向上延伸至卷绕轴(2)的上部,所述线槽(20)的一侧侧壁上设有一个开口朝向线槽(20)另一侧侧壁的辅助槽(21),辅助槽(21)内固定有一个推拉装置(22),所述机架(1)上设有一块竖直设置的固定板(4),固定板(4)上设有若干个与卷绕轴(2)一一对应的螺纹孔(40),螺纹孔(40)上拧有若干送丝筒(41),送丝筒(41)指向卷绕轴(2),送丝筒(41)的靠近卷绕轴(2)端固定有一个电动剪线器(42),机架(1)上设有若干个与送丝筒(41)一一对应的送丝机构,送丝机构与卷绕轴(2)分别位于固定板(4)的两侧,所述送丝机构包括放卷机(5)、下滚轮(61)、上滚轮(62)、侧滚轮(71)、横梁(6)、连接板(65)、立柱(7),所述放卷机(5)自带动力装置,放卷机(5)的放卷侧设有两根平行设置的横梁(6),两根横梁(6)位于同一水平面上,两根横梁(6)之间夹有若干个下滚轮(61),下滚轮(61)两端均设有一根第一短轴(63),两根第一短轴(63)通过轴承固定在两根横梁(6)上,所述下滚轮(61)正上方设有上滚轮(62),上滚轮(62)两端均设有一根第二短轴(64),两根第二短轴(64)通过轴承固定在两块连接板(65)上,连接板(65)固定在横梁(6)上,相邻下滚轮(61)之间设有两根立柱(7),两根立柱(7)分别位于横梁(6)所夹区域的两侧,立柱(7)上安装有横向设置的侧滚轮(71),侧滚轮(71)通过轴承与立柱(7)相固定,侧滚轮(71)与上滚轮(62)垂直,所述电机(32)、升降装置(31)、推拉装置(22)、电动剪线器(42)、放卷机(5)均与控制装置(8)相连。
2.如权利要求1所述的一种高效率的自动卷簧机,其特征在于:所述线槽(20)的宽度略大于用于生产弹簧的线材的外径。
3.如权利要求1所述的一种高效率的自动卷簧机,其特征在于:所述辅助槽(21)的一侧侧壁为一块可拆卸的辅助块(24),辅助块(24)的外壁为卷绕轴(2)外壁的一部分。
4.如权利要求1所述的一种高效率的自动卷簧机,其特征在于:所述卷绕轴(2)外壁和线槽(20)的内壁上涂有耐磨涂层。
5.如权利要求1所述的一种高效率的自动卷簧机,其特征在于:所述上滚轮(62)与下滚轮(61)所夹区域的中心线和两相互配合的侧滚轮(71)所夹区域的中心线均位于送丝筒(41)的轴线上。
6.如权利要求1所述的一种高效率的自动卷簧机,其特征在于:所述上滚轮(62)和下滚轮(61)的表面均设有凹槽(60),凹槽(60)呈弧形。
7.如权利要求1所述的一种高效率的自动卷簧机,其特征在于:所述侧滚轮(71)的轮面上设有弹性层。
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