CN220195450U - 一种能够监测uv光积量的固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够监测UV光积量的固化炉，其应用于UV固化，其包括：底部机构、运送机构、固化炉体、多个模具；所述运送机构包括对称设置的安装架，所述固化炉体固定安装在对称设置的所述安装架的上端面，所述固化炉体的内顶面设有多个UV固化灯；所述模具的上端面设有向内凹进的加工腔体，所述模具的上端面设有安装片，所述安装片的左端面设有UV光监测探头，所述模具的下端面对称设有向内凹进的内螺纹连接孔。本实用新型，能够监测UV加工的光积量，并对其进行实时监测将其显示在控制面板上，能够方便的看到每次的光积量数值，而当光积量低于设定的值时，机器会进行报警提示，从而避免产品UV光积量固化不足的情况，极大的提升了产品的优良率。

Description

一种能够监测UV光积量的固化炉

技术领域

本实用新型涉及UV固化技术领域，特别是涉及了一种能够监测UV光积量的固化炉。

背景技术

UV固化机，UV即紫外线，利用紫外线对使胶水、油墨凝固的设备，UV固化的原理是紫外线照射使油墨或者胶水产生聚合反应从而固化，现有的UV固化机均是把产品放在UV固化机的传送带上，通过UV固化机的UV灯照射，将涂抹在工件上的胶水或者油墨干燥。

如中国实用新型专利（CN209613466U）公开了一种可自动控温的UV炉，包括壳体，壳体的内侧壁上端固定连接有连接板，连接板的下表面左端和右端均滑动连接有三个第一紫外线灯，连接板的下表面中部固定连接有第二紫外线灯，第一紫外线灯的上端固定连接有接线仓，左端接线仓的右侧壁上端和右端接线仓的左侧壁下端均固定连接有齿条，上端和下端齿条的相对侧壁啮合有齿轮，本实用新型通过温度感应器对装置内温度进行监控，当温度过高时可以利用气泵对装置内进行散热，并且可以根据工件大小改变UV固化灯的位置，从而对照射面积进行调节，避免了由于照射范围不够往复多次固化导致的产品质量下降。

然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：该装置在进行作业时，无法实时检测UV的光积量，导致产品的优良率交底。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够监测UV光积量的固化炉，通过设置模具，在模具上的安装片设置UV光监测探头，并将其与可编程PLC控制器连接，受可编程PLC控制器的控制，将实时数据显示在控制面板上，能够及时的发现有残次的产品，将其剔出，极大的提升了产品的优良率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种能够监测UV光积量的固化炉，其应用于UV固化，其包括：底部机构、运送机构、固化炉体、多个模具；

所述运送机构包括对称设置的安装架，所述固化炉体固定安装在对称设置的所述安装架的上端面，所述固化炉体的内顶面设有多个UV固化灯；

所述模具的上端面设有向内凹进的加工腔体，所述模具的上端面设有安装片，所述安装片的左端面设有UV光监测探头，所述模具的下端面对称设有向内凹进的内螺纹连接孔。

作为本实用新型提供的所述的能够监测UV光积量的固化炉的一种优选实施方式，所述底部机构包括左右对称设置的竖板，对称设置的所述竖板之间设有横板，所述横板的上端面设有可编程PLC控制器。

作为本实用新型提供的所述的能够监测UV光积量的固化炉的一种优选实施方式，对称设置的所述竖板的下端面设有多个支撑脚。

作为本实用新型提供的所述的能够监测UV光积量的固化炉的一种优选实施方式，对称设置的所述安装架之间转动连接有主轴杆和副轴杆，所述主轴杆与所述副轴杆的外壁套有皮带，所述主轴杆贯穿所述安装架左端面的一侧设有电机，所述电机固定安装在所述安装架的外壁。

作为本实用新型提供的所述的能够监测UV光积量的固化炉的一种优选实施方式，所述电机通过导线与所述可编程PLC控制器电性连接。

作为本实用新型提供的所述的能够监测UV光积量的固化炉的一种优选实施方式，所述皮带外壁对称设有多组连接杆，所述连接杆上端面设有向内凹进的限位转槽，所述限位转槽内转动连接有限位转块，所述限位转块上端面设有垫盘。

作为本实用新型提供的所述的能够监测UV光积量的固化炉的一种优选实施方式，所述垫盘的上端面设有螺块，所述螺块活动安装在所述内螺纹连接孔的内部。

作为本实用新型提供的所述的能够监测UV光积量的固化炉的一种优选实施方式，所述固化炉体的左端面设有控制面板。

作为本实用新型提供的所述的能够监测UV光积量的固化炉的一种优选实施方式，所述控制面板通过导线与所述可编程PLC控制器、UV光监测探头、电机电性连接。

作为本实用新型提供的所述的能够监测UV光积量的固化炉的一种优选实施方式，所述固化炉体内设有垂帘。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的能够监测UV光积量的固化炉，通过设置模具，在模具上的安装片设置UV光监测探头，并将其与可编程PLC控制器连接，受可编程PLC控制器的控制，将实时数据显示在控制面板上，能够及时的发现有残次的产品，将其剔出，极大的提升了产品的优良率；

通过设置底部机构、竖板、支撑脚、横板、可编程PLC控制器等零件结构，可编程PLC控制器能够控制整体设备，竖板下端面的支撑脚，能够将设备支撑起来，使其远离地面，避免可编程PLC控制器受潮出现损坏的现象发生；

通过设置运送机构、安装架、主轴杆、副轴杆、皮带、电机、连接杆、限位转槽、限位转块、垫盘、螺块等零件结构，电机能够驱动主轴杆转动，主轴杆驱动皮带和副轴杆转动，转动的皮带能够带动模具进行循环运动，以达到加工原料的功能；

通过设置模具、加工腔体、安装片、UV光监测探头、内螺纹连接孔等零件结构，UV光监测探头能够跟随监测物料加工时的UV光积量，及时的发现残次品，并将其显示在控制面板上，而模具下端面的内螺纹连接孔，能够连接上连接杆，以便于装卸不同尺寸的模具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的能够监测UV光积量的固化炉结构示意图；

图2为图1的底部机构和运输机构的结构示意图；

图3为图1的模具示意图；

图4为图1的运输机构的俯视图；

图5为图1的固化炉体的剖视图；

图6为图5的磨具的剖视图；

图7为图3的A处放大图；

图8为图6的B处放大图。

图中标记说明如下：

1、底部机构；11、竖板；111、支撑脚；12、横板；121、可编程PLC控制器；

2、运送机构；21、安装架；22、主轴杆；23、副轴杆；24、皮带；25、电机；26、连接杆；261、限位转槽；262、限位转块；263、垫盘；264、螺块；

3、固化炉体；31、UV固化灯；32、控制面板；33、垂帘；

4、模具；41、加工腔体；42、安装片；421、UV光监测探头；43、内螺纹连接孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，现有装置在进行作业时，无法实时检测UV的光积量，导致产品的优良率交底。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种能够监测UV光积量的固化炉，其应用于UV固化。

具体地，请参考图1-8，所述能够监测UV光积量的固化炉具体包括：底部机构1、运送机构2、固化炉体3、多个模具4；

所述运送机构2包括对称设置的安装架21，所述固化炉体3固定安装在对称设置的所述安装架21的上端面，所述固化炉体3的内顶面设有多个UV固化灯31，具体的，UV固化灯31能够对物料进行加工；

所述模具4的上端面设有向内凹进的加工腔体41，所述模具4的上端面设有安装片42，所述安装片42的左端面设有UV光监测探头421，所述模具4的下端面对称设有向内凹进的内螺纹连接孔43，具体的，模具4的加工腔体41能够倒入物料，来进行加工，而内螺纹连接孔43能够连接上连接杆26，以便于装卸不同尺寸的模具4。

本实用新型提供的能够监测UV光积量的固化炉，通过设置模具4，在模具4上的安装片42设置UV光监测探头421，并将其与可编程PLC控制器121连接，受可编程PLC控制器121的控制，将实时数据显示在控制面板32上，能够及时的发现有残次的产品，将其剔出，极大的提升了产品的优良率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图2、图4，对称设置的所述安装架21之间转动连接有主轴杆22和副轴杆23，所述主轴杆22与所述副轴杆23的外壁套有皮带24，所述主轴杆22贯穿所述安装架21左端面的一侧设有电机25，所述电机25固定安装在所述安装架21的外壁，具体的，电机25能够驱动主轴杆22转动，主轴杆22能够驱动皮带24和副轴杆23转动，转动的皮带24，能够使得设备正常运行；

所述电机25通过导线与所述可编程PLC控制器121电性连接，具体的，电机25与可编程PLC控制器121电性，能够控制电机25的启停和电机25的运行速度。

本实施例提供的能够监测UV光积量的固化炉，实现了设备的运行工作，能够不间断的循环转动多个模具4，以便于进行加工。

实施例2

对实施例1提供的智能手表生产用点胶装置进一步优化，如图1、图2所示，所述底部机构1包括左右对称设置的竖板11，对称设置的所述竖板11之间设有横板12，所述横板12的上端面设有可编程PLC控制器121，具体的，可编程PLC控制器121能够进行编程，使得设备的自动化性能更高；

对称设置的所述竖板11的下端面设有多个支撑脚111，具体的，支撑脚111，能够支撑起设备整体，使其远离地面，避免受潮；

所述固化炉体3的左端面设有控制面板32，具体的，控制面板32能够方便的操控整体设备，使得其使用起来更为的便利；

所述控制面板32通过导线与所述可编程PLC控制器121、UV光监测探头421、电机25电性连接，具体的，将UV光监测探头421、电机25与可编程PLC控制器121电性连接在一起，能够受可编程PLC控制器121的控制，并通过控制面板32来进行操作控制。

本实施例提供的能够监测UV光积量的固化炉，通过在底板上设置可编程PLC控制器121，同时将其与控制面板32电性连接在一起，能够控制整体设备的运行状态，使其在实际使用工作中，能够方便的操作。

实施例3

对实施例1或2提供的能够监测UV光积量的固化炉进一步优化，如图4-8所示；所述皮带24外壁对称设有多组连接杆26，所述连接杆26上端面设有向内凹进的限位转槽261，所述限位转槽261内转动连接有限位转块262，所述限位转块262上端面设有垫盘263，具体的，限位转槽261内的限位转块262，能够带动螺块264转动，使得其能够方便、快速的装卸模具4，从而达到实现更换不同尺寸模具4的功能；

所述垫盘263的上端面设有螺块264，所述螺块264活动安装在所述内螺纹连接孔43的内部，具体的，螺块264能够连接上模块。

本实施例提供的能够监测UV光积量的固化炉，使用时，转动垫盘263，垫盘263带动螺块264旋转，同时限位转块262在限位转槽261内转动，能够将螺块264从内螺纹连接孔43内脱离，从而达到装卸模具4的功能。

实施例4

对实施例1或2或3提供的能够监测UV光积量的固化炉进一步优化，如图1所示；所述固化炉体3内设有垂帘33；

本实施例提供的能够监测UV光积量的固化炉，在使用时，垂帘33能够启动防尘、隔绝的功能，避免在进行加工时，受到外部情况的干扰。

本实用新型提供的智能手表生产用点胶装置的使用过程如下：首先选择需要尺寸的模具4，将模具4下端的内螺纹连接孔43与螺块264校对，当对准后，转动垫盘263，此时螺块264也会转动，随着螺块264的转动，螺块264与内螺纹连接孔43缓缓的啮合，当螺块264完全安装在内螺纹连接孔43后，便完成了模具4的安装；

将设备接通电源，并对可编程PLC控制器121进行预先编程，此时通过控制面板32控制启动电机25和UV固化灯31，电机25驱动主轴杆22转动，主轴杆22带动皮带24和副轴杆23转动，此时皮带24缓缓的运行，直到皮带24运行至预设的转速，与此同时，皮带24上端的多个模具4也会随着皮带24的运行转动，而往复运行；UV固化灯31也在同一时间启动，进行照射；

此时将UV胶倒入模具4的加工腔体41内，随着皮带24的运输，达到固化炉体3内部，此时UV固化灯31便会对其进行固化加工，而UV光监测探头421能够实时监测UV胶的光积量，并将数据实时反馈、显示在控制面板32上，光积量异常的，控制面板32便可指出、报警，当模具4从固化炉体3内运行出后，此时便可将固化后的UV胶取出，同时对其进行分类，将残次品挑出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能够监测UV光积量的固化炉，其应用于UV固化，其特征在于，其包括：底部机构（1）、运送机构（2）、固化炉体（3）、多个模具（4）；

所述运送机构（2）包括对称设置的安装架（21），所述固化炉体（3）固定安装在对称设置的所述安装架（21）的上端面，所述固化炉体（3）的内顶面设有多个UV固化灯（31）；

所述模具（4）的上端面设有向内凹进的加工腔体（41），所述模具（4）的上端面设有安装片（42），所述安装片（42）的左端面设有UV光监测探头（421），所述模具（4）的下端面对称设有向内凹进的内螺纹连接孔（43）。

2.根据权利要求1所述的能够监测UV光积量的固化炉，其特征在于，所述底部机构（1）包括左右对称设置的竖板（11），对称设置的所述竖板（11）之间设有横板（12），所述横板（12）的上端面设有可编程PLC控制器（121）。

3.根据权利要求2所述的能够监测UV光积量的固化炉，其特征在于，对称设置的所述竖板（11）的下端面设有多个支撑脚（111）。

4.根据权利要求3所述的能够监测UV光积量的固化炉，其特征在于，对称设置的所述安装架（21）之间转动连接有主轴杆（22）和副轴杆（23），所述主轴杆（22）与所述副轴杆（23）的外壁套有皮带（24），所述主轴杆（22）贯穿所述安装架（21）左端面的一侧设有电机（25），所述电机（25）固定安装在所述安装架（21）的外壁。

5.根据权利要求4所述的能够监测UV光积量的固化炉，其特征在于，所述电机（25）通过导线与所述可编程PLC控制器（121）电性连接。

6.根据权利要求5所述的能够监测UV光积量的固化炉，其特征在于，所述皮带（24）外壁对称设有多组连接杆（26），所述连接杆（26）上端面设有向内凹进的限位转槽（261），所述限位转槽（261）内转动连接有限位转块（262），所述限位转块（262）上端面设有垫盘（263）。

7.根据权利要求6所述的能够监测UV光积量的固化炉，其特征在于，所述垫盘（263）的上端面设有螺块（264），所述螺块（264）活动安装在所述内螺纹连接孔（43）的内部。

8.根据权利要求7所述的能够监测UV光积量的固化炉，其特征在于，所述固化炉体（3）的左端面设有控制面板（32）。

9.根据权利要求8所述的能够监测UV光积量的固化炉，其特征在于，所述控制面板（32）通过导线与所述可编程PLC控制器（121）、UV光监测探头（421）、电机（25）电性连接。

10.根据权利要求1所述的能够监测UV光积量的固化炉，其特征在于，所述固化炉体（3）内设有垂帘（33）。