CN220195002U - 一种固废处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固废处理设备，涉及磷石膏处理及其相关设备技术领域。本实用新型包括处理箱，处理箱的外壁底部安装有支架，处理箱的底部设置有缓冲组件，处理箱的后方设置有吸尘组件，处理箱的顶部中心位置设置有烘干组件；吸尘组件包括集尘箱，以及设置在其正前方的风机；烘干组件包括进料管，以及套设在其外壁外侧的加热管，进料管的底端设置在处理箱的上表面中心位置。本实用新型通过吸尘组件和烘干组件，可以减少粉尘飞散在空气中，保证生产环境的整洁，降低对工作人员身体健康的危害，以及利用加热管对固体废料加热烘干，以便于后续的粉碎作业等，同时避免含有水分的固体废料粘附在粉碎部件上，影响部件使用。
Description
技术领域
本实用新型属于磷石膏处理及其相关设备技术领域，特别是涉及一种固废处理设备。
背景技术
随着科技和社会的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，磷石膏是湿法磷酸生产的主要副产物，其可以被用在建材、水泥、工程、农业等方面，而由于技术匮乏常见的磷石膏处理方式为堆存，既破坏生态环境，又造成土地资源浪费，所以需要用固废处理设备对磷石膏进行处理，然后进行后续的处理后回收利用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
现有的固废处理设备在使用时，大多在将固体废料粉碎处理排出时，会产生大量的粉尘，而粉尘飞散环境中会影响生产环境的整洁，同时对工作人员的身体健康产生危害；
现有的固废处理设备在使用时，大多直接将固体废料投入至设备内处理，而若固体废料中含有水分，在处理时可能会粘附在设备内壁上，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固废处理设备，通过吸尘组件和烘干组件，可以将粉尘吸入至集尘箱内收集，减少下料过程中粉尘飞散在空气中，保证生产环境的整洁，降低对工作人员身体健康的危害，以及利用加热管对进料管内部加热，可以在固体废料进入时起到加热烘干的作用，以便于后续的粉碎作业等，同时避免含有水分的固体废料粉碎时粘附在粉碎部件上，影响部件使用。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种固废处理设备，包括处理箱，处理箱的外壁底部安装有支架，处理箱的底部设置有缓冲组件，处理箱的后方设置有吸尘组件，处理箱的顶部中心位置设置有烘干组件；吸尘组件包括集尘箱，以及设置在其正前方的风机；烘干组件包括进料管，以及套设在其外壁外侧的加热管，进料管的底端设置在处理箱的上表面中心位置，加热管的外侧套设有保温壳，通过支架可以将处理箱撑起，保温壳可以减少加热管加热后热量损失。
进一步地，处理箱的底部中心位置设置有排料管，处理箱的后端端面两侧均安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，电机设置有两组，便于控制和运行。
进一步地，转轴的另一端贯穿处理箱后端端面上的轴承与处理箱内壁上的轴承连接，转轴的外壁外侧套设有粉碎辊，两组电机运转使两侧的粉碎辊旋转对固体废料粉碎处理。
进一步地，缓冲组件包括防护罩和固定板，防护罩的四周外壁拐角处上方均焊接有固定板，防护罩的后端端面底部设置有吸尘管，防护罩的顶部固定在处理箱的底部。
进一步地，防护罩的正下方设置有引板，引板的上表面一侧前后两端均通过铰链与支杆连接，支杆的顶端通过铰链与固定板的底部连接，引板呈一定角度倾斜设置。
进一步地，防护罩的上表面另一侧前后两端均通过铰链与伸缩杆连接，伸缩杆的另一端通过铰链与固定板的底部连接，伸缩杆的外壁外侧套设有拉簧，伸缩杆起到辅助支撑和伸缩调节的作用，在拉簧的弹性性能作用下可以对引板起到缓冲的作用。
进一步地，集尘箱的前端端面底部设置有进尘管，进尘管的另一端通过管接头与风机连接，管接头起到管道连接的作用。
进一步地，风机的进风端通过管接头与连接管连接，连接管的另一端通过管接头与吸尘管连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置吸尘组件，在风机的作用下可以将下料过程中产生的粉尘吸入至集尘箱内收集，从而可以减少下料过程中粉尘飞散在空气中，保证生产环境的整洁，降低对工作人员身体健康的危害，解决了现有的固废处理设备在使用时，大多在将固体废料粉碎处理排出时，会产生大量的粉尘，而粉尘飞散环境中会影响生产环境的整洁，同时对工作人员的身体健康产生危害的问题。
本实用新型通过设置烘干组件，利用加热管对进料管内部加热，可以在固体废料进入时起到加热烘干的作用，以便于后续的粉碎作业等，同时避免含有水分的固体废料粉碎时粘附在粉碎部件上，影响部件使用，解决了现有的固废处理设备在使用时，大多直接将固体废料投入至设备内处理，而若固体废料中含有水分，在处理时可能会粘附在设备内壁上，影响使用的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种固废处理设备的结构示意图；
图2为处理箱的剖视图；
图3为缓冲组件的结构图；
图4为吸尘组件的结构图；
图5为烘干组件的拆解图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、处理箱；101、支架；102、排料管；103、电机；104、转轴；105、粉碎辊；2、缓冲组件；201、防护罩；2011、吸尘管；202、固定板；203、引板；204、支杆；205、伸缩杆；206、拉簧；3、吸尘组件；301、集尘箱；3011、进尘管；302、风机；3021、连接管；4、烘干组件；401、进料管；402、加热管；403、保温壳。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至5所示，本实用新型为一种固废处理设备，包括处理箱1，处理箱1的外壁底部安装有支架101，处理箱1的底部设置有缓冲组件2，处理箱1的后方设置有吸尘组件3，处理箱1的顶部中心位置设置有烘干组件4；吸尘组件3包括集尘箱301，以及设置在其正前方的风机302；烘干组件4包括进料管401，以及套设在其外壁外侧的加热管402，进料管401的底端设置在处理箱1的上表面中心位置，加热管402的外侧套设有保温壳403，通过支架101可以将处理箱1撑起，保温壳403可以减少加热管402加热后热量损失。
其中如图1至2所示，处理箱1的底部中心位置设置有排料管102，处理箱1的后端端面两侧均安装有电机103，电机103的输出轴通过联轴器与转轴104连接，电机103设置有两组，便于控制和运行，转轴104的另一端贯穿处理箱1后端端面上的轴承与处理箱1内壁上的轴承连接，转轴104的外壁外侧套设有粉碎辊105，两组电机103运转使两侧的粉碎辊105旋转对固体废料粉碎处理。
其中如图2至3所示，缓冲组件2包括防护罩201和固定板202，防护罩201的四周外壁拐角处上方均焊接有固定板202，防护罩201的后端端面底部设置有吸尘管2011，防护罩201的顶部固定在处理箱1的底部，防护罩201的正下方设置有引板203，引板203的上表面一侧前后两端均通过铰链与支杆204连接，支杆204的顶端通过铰链与固定板202的底部连接，引板203呈一定角度倾斜设置，防护罩201的上表面另一侧前后两端均通过铰链与伸缩杆205连接，伸缩杆205的另一端通过铰链与固定板202的底部连接，伸缩杆205的外壁外侧套设有拉簧206，伸缩杆205起到辅助支撑和伸缩调节的作用，在拉簧206的弹性性能作用下可以对引板203起到缓冲的作用。
其中如图1、4所示，集尘箱301的前端端面底部设置有进尘管3011，进尘管3011的另一端通过管接头与风机302连接，管接头起到管道连接的作用，风机302的进风端通过管接头与连接管3021连接，连接管3021的另一端通过管接头与吸尘管2011连接。
本实施例的一个具体应用为：在工业中生产磷石膏过程中会产生大量的固体废料，而为了防止这些废料污染环境，需要对这些固体废料进行处理，先通过进料管401向处理箱1内加入固体废料，而在加入固体废料前，启动进料管401外侧的加热管402，通过加热管402可以提升进料管401内部的温度，并在固体废料加入过程中可以起到一定的烘干效果，接着启动处理箱1后方两侧的电机103，电机103的输出轴旋转通过联轴器带动转轴104旋转，而转轴104旋转会带动外壁上的粉碎辊105转动，进而可以通过处理箱1内部两侧旋转的粉碎辊105将固体废料粉碎，然后粉碎后的废料通过排料管102排出，粉碎后的废料落至引板203上，而引板203呈一定角度倾斜，且在受力时会向下压缩移动，同时，引板203的一侧通过铰链与支杆204连接，另一侧通过铰链与伸缩杆205连接，此时，引板203会以支杆204底部铰链为圆心旋转，而引板203的另一端旋转下移拉伸伸缩杆205，并且拉动拉簧206，而在拉簧206的弹性性能作用下可以起到缓冲的作用，保护装置，在下料过程中，启动风机302，风机302运转通过吸尘管2011将下料时产生的粉尘吸入，后通过连接管3021和进尘管3011进入至集尘箱301内，从而可以减少下料过程中粉尘，保证生产环境的整洁。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种固废处理设备，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的外壁底部安装有支架（101），所述处理箱（1）的底部设置有缓冲组件（2），所述处理箱（1）的后方设置有吸尘组件（3），所述处理箱（1）的顶部中心位置设置有烘干组件（4）；
所述吸尘组件（3）包括集尘箱（301），以及设置在其正前方的风机（302）；
所述烘干组件（4）包括进料管（401），以及套设在其外壁外侧的加热管（402），所述进料管（401）的底端设置在所述处理箱（1）的上表面中心位置，所述加热管（402）的外侧套设有保温壳（403）。
2.根据权利要求1所述的一种固废处理设备，其特征在于：所述处理箱（1）的底部中心位置设置有排料管（102），所述处理箱（1）的后端端面两侧均安装有电机（103），所述电机（103）的输出轴通过联轴器与转轴（104）连接。
3.根据权利要求2所述的一种固废处理设备，其特征在于：所述转轴（104）的另一端贯穿所述处理箱（1）后端端面上的轴承与所述处理箱（1）内壁上的轴承连接，所述转轴（104）的外壁外侧套设有粉碎辊（105）。
4.根据权利要求1所述的一种固废处理设备，其特征在于：所述缓冲组件（2）包括防护罩（201）和固定板（202），所述防护罩（201）的四周外壁拐角处上方均焊接有所述固定板（202），所述防护罩（201）的后端端面底部设置有吸尘管（2011）。
5.根据权利要求4所述的一种固废处理设备，其特征在于：所述防护罩（201）的正下方设置有引板（203），所述引板（203）的上表面一侧前后两端均通过铰链与支杆（204）连接，所述支杆（204）的顶端通过铰链与所述固定板（202）的底部连接。
6.根据权利要求5所述的一种固废处理设备，其特征在于：所述防护罩（201）的上表面另一侧前后两端均通过铰链与伸缩杆（205）连接，所述伸缩杆（205）的另一端通过铰链与所述固定板（202）的底部连接，所述伸缩杆（205）的外壁外侧套设有拉簧（206）。
7.根据权利要求4所述的一种固废处理设备，其特征在于：所述集尘箱（301）的前端端面底部设置有进尘管（3011），所述进尘管（3011）的另一端通过管接头与所述风机（302）连接。
8.根据权利要求7所述的一种固废处理设备，其特征在于：所述风机（302）的进风端通过管接头与连接管（3021）连接，所述连接管（3021）的另一端通过管接头与所述吸尘管（2011）连接。
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