CN210980557U - 一种轴承烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轴承烘干设备,涉及烘干设备技术领域,其包括收集箱、缓冲垫、出料板、电机一、滚筒、皮带、出料口、支撑箱和通风口,所述支撑箱左侧顶端设置有进料斗,且进料斗下侧设置有导向板,且导向板固定连接在支撑箱上端左侧内壁上。该轴承烘干设备,通过电磁铁将从槽口二进入保护箱内的轴承吸附到中空转动箱外表面上,电机二转动使得吸附在中空转动箱外表面上的轴承转动,利用转动的离心力将轴承上的水分甩出,并通过送风管将风力进一步烘干轴承上甩出的水,最后通过皮带前后两侧的电烘干板再次对甩干的轴承进行烘干,这样的方式能够在保证轴承烘干完全的同时,也能够增加烘干轴承的效率,减小了工作人员的工作量。

Description

一种轴承烘干设备
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体为一种轴承烘干设备。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件,轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数,轴承在加工的过程中需要添加冷却液对轴承进行冷却,避免温度过高而对轴承造成损坏,在冷却完成后在轴承上就会存有很多水渍,不及时吹干的话会在轴承的表面造成斑点,影响轴承的美观,因此,需要在轴承加工完成以后对轴承的表面进行烘干处理,但是目前的使用鼓风机吹干的方式效率比较低,并且所使用的机械占地面积太大,工作人员也不容易收集经过烘干处理后的轴承。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承烘干设备,解决了轴承经过加工后需要烘干处理的机械效率低下,占地面积大且经过处理后工作人员不易收集的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种轴承烘干设备,包括收集箱、缓冲垫、出料板、电机一、滚筒、皮带、出料口、支撑箱和通风口,所述支撑箱左侧顶端设置有进料斗,且进料斗下侧设置有导向板,且导向板固定连接在支撑箱上端左侧内壁上,且导向板远离支撑箱内壁的一端右侧设置有槽口二,且槽口二开设在保护箱上侧顶端,且保护箱左右侧中部均设置有轴承一,且左侧的轴承一内套接有中空轴,且中空轴内设置有支撑杆,且支撑杆左端固定连接在支撑箱内壁上,且支撑杆穿过槽口一右端面上固定连接有电磁铁,且槽口一开设在中空转动箱左侧壁上,且中空轴左端套接在轴承三中,且轴承三固定连接在支撑箱左侧内壁上,且中空轴右端固定连接在中空转动箱左端面上,且中空转动箱右端面固定连接有转轴一,且转轴一穿过保护箱右侧的轴承一固定连接在电机二输出轴上,且电机二固定连接在支撑箱右侧内壁上,且保护箱下端开设有槽口三,且槽口三下侧左右两端均设置有收水箱,且两个收水箱均固定连接在保护箱下底面,且槽口三下端设置有皮带,且皮带内圈左右两侧均设置有滚筒,且右侧的滚筒前后两侧均固定连接有转轴二,且两个转轴二分别套接在前后两个轴承二内,且前后两个轴承二分别活动连接在支撑板上,且两个支撑板均固定连接在支撑箱底端内壁上,且左侧的皮带穿过出料口外伸出支撑箱,且出料口开设在支撑箱左侧壁上,且左侧的滚筒后端固定连接有电机一输出轴,且电机一固定连接在支撑箱左侧后端的外表面上,且左侧的滚筒前段固定连接有转轴二,且转轴二套接在轴承二中,且轴承二活动连接在支撑块上,且支撑块固定连接在支撑箱左侧前端的外表面上,且支撑箱内皮带的前后两侧均设置有电烘干板,且两个电烘干板均固定连接在支撑箱底端内壁上。
优选的所述轴承三上下两侧均设置有鼓风机,且两个鼓风机右侧面均固定连接有送风管,且两个送风管均设置在保护箱左侧壁上,且两个鼓风机后端均设置有通风口,且两个通风口均开设在支撑箱左侧壁上。
优选的所述皮带左侧下端设置有出料板,且出料板固定连接在支撑箱左侧外表面,且出料板左侧下端设置有收集箱。
优选的所述收集箱、出料板、中空转动箱以及导向板外表面均设置有缓冲垫。
优选的所述支撑箱底面四角处均固定连接有支撑腿。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该轴承烘干设备,通过入料斗倾倒入装置中,通过电磁铁将从槽口二进入保护箱内的轴承吸附到中空转动箱外表面上,之后电机二转动使得吸附在中空转动箱外表面上的轴承转动,利用转动的离心力将轴承上的水分甩出,并通过送风管将风力吹至保护箱中,进一步烘干轴承上甩出的水,最后通过皮带前后两侧的电烘干板再次对甩干的轴承进行烘干,这样的方式能够在保证轴承烘干完全的同时,也能够增加烘干轴承的效率,减小了工作人员的工作量。
2、该轴承烘干设备,通过电机一运转带动滚筒转动,滚筒转动带动皮带转动,进而将烘干处理完成后的轴承输送出支撑箱外,之后掉落至出料板上,最终收集到收集箱内,这样的方式减少了工作人员对经过烘干处理后的轴承的收集的过程,减少了工作人员的工作量,增加了工作人员烘干轴承后收集搬运的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图。
图中:1收集箱、2缓冲垫、3出料板、4电机一、5滚筒、6皮带、7出料口、8支撑箱、9通风口、10中空轴、11支撑杆、12轴承一、13保护箱、14槽口一、15导向板、16进料斗、17槽口二、18电磁铁、19中空转动箱、20转轴一、21电机二、22收水箱、23电烘干板、24支撑板、25支撑腿、26轴承三、27鼓风机、28送风管、29槽口三、30转轴二、31支撑块、32轴承二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承烘干设备,包括收集箱1、缓冲垫2、出料板3、电机一4、滚筒5、皮带6、出料口7、支撑箱8和通风口9,支撑箱8左侧顶端设置有进料斗16,且进料斗16下侧设置有导向板15,导向板15能够将进料斗16进入到装置内的轴承稳定的进入装置的下一工作环节中,且导向板15固定连接在支撑箱8上端左侧内壁上,且导向板15远离支撑箱8内壁的一端右侧设置有槽口二17,且槽口二17开设在保护箱13上侧顶端,且保护箱13左右侧中部均设置有轴承一12,且左侧的轴承一12内套接有中空轴10,中空轴10能够起到中空转动箱19随着电机二21转动的同时,辅助中空转动箱19的转动,使得中空转动箱19稳定转动,增加甩干轴承时效率,且中空轴10内设置有支撑杆11,且支撑杆11左端固定连接在支撑箱8内壁上,且支撑杆11穿过槽口一14右端面上固定连接有电磁铁18,支撑杆11的作用是维持电磁铁18在中空转动箱19的位置,不使电磁铁18随中空转动箱19转动,导致与电磁铁18相连接的电线缠绕,进而导致线路崩断使得装置损坏,且槽口一14开设在中空转动箱19左侧壁上,且中空轴10左端套接在轴承三26中,且轴承三26固定连接在支撑箱8左侧内壁上,且中空轴10右端固定连接在中空转动箱19左端面上,且中空转动箱19右端面固定连接有转轴一20,且转轴一20穿过保护箱13右侧的轴承一12固定连接在电机二21输出轴上,且电机二21固定连接在支撑箱8右侧内壁上,且保护箱13下端开设有槽口三29,且槽口三29下侧左右两端均设置有收水箱22,收水箱22的设置能够保证保护箱13内因轴承甩出的水悬挂在保护箱13内壁上后,一段时间汇聚滴落时能够将悬挂在保护箱13内壁上汇聚的水收集,不使得悬挂在保护箱13内壁上汇聚的水滴落至皮带6上,保持皮带6的烘干性,且两个收水箱22均固定连接在保护箱13下底面,且槽口三29下端设置有皮带6,且皮带6内圈左右两侧均设置有滚筒5,且右侧的滚筒5前后两侧均固定连接有转轴二30,且两个转轴二30分别套接在前后两个轴承二32内,且前后两个轴承二32分别活动连接在支撑板24上,且两个支撑板24均固定连接在支撑箱8底端内壁上,且左侧的皮带6穿过出料口7外伸出支撑箱8,皮带6的设置能够方便经过烘干处理得轴承,由装置内部输送到装置外,进而掉落至收集箱1内,去除工作人员收集烘干处理后轴承的过程,减少了工作量,且出料口7开设在支撑箱8左侧壁上,且左侧的滚筒5后端固定连接有电机一4输出轴,且电机一4固定连接在支撑箱8左侧后端的外表面上,且左侧的滚筒5前段固定连接有转轴二30,且转轴二30套接在轴承二32中,且轴承二32活动连接在支撑块31上,且支撑块31固定连接在支撑箱8左侧前端的外表面上,且支撑箱8内皮带6的前后两侧均设置有电烘干板23,且两个电烘干板23均固定连接在支撑箱8底端内壁上,两个电烘干板23能够将甩干的轴承再次进行烘干,保证轴承的完全烘干,同时也能够保证支撑箱8内烘干性,将保护箱13内由轴承甩出的水以及进入到收水箱22中的水进行蒸发。
轴承三26上下两侧均设置有鼓风机27,且两个鼓风机27右侧面均固定连接有送风管28,且两个送风管28均设置在保护箱13左侧壁上,且两个鼓风机27后端均设置有通风口9,且两个通风口9均开设在支撑箱8左侧壁上,通风口9能够保证鼓风机27运行时排出的风力可以散出支撑箱8中,保证鼓风机27的正常运行,而鼓风机27运转,通过送风管28将风力吹至保护箱13中,能够进一步烘干轴承上甩出的水。
皮带6左侧下端设置有出料板3,且出料板3固定连接在支撑箱8左侧外表面,且出料板3左侧下端设置有收集箱1,收集箱1能够收集经过烘干的轴承,同时方便工作人员对烘干后的轴承的搬运,去除了工作人员收取轴承的过程,减小了工作人员的工作量。
收集箱1、出料板3、中空转动箱19以及导向板15外表面均设置有缓冲垫2,缓冲垫2能够保证轴承从高处掉落时,不因为轴承与装置结构硬接触而导致轴承产生擦伤等损坏,影响轴承的出售。
支撑箱8底面四角处均固定连接有支撑腿25。
本实用新型的操作步骤为:
S1、使用装置时,首先将需要烘干处理的轴承通过入料斗16倾倒入装置中,经过导向板15的导向,由槽口二17进入保护箱13内,在需要烘干处理的轴承进入保护箱13中时,电磁铁18打开将从槽口二17进入保护箱13内的轴承吸附到中空转动箱19外表面上,之后电机二21转动带动中空转动箱19转动,中空转动箱19转动的同时使得吸附在中空转动箱19外表面上的轴承转动,利用转动的离心力将轴承上的水分甩出,同时保护箱13左侧的鼓风机27运转,通过送风管28将风力吹至保护箱13中,进一步烘干轴承上甩出的水,在经过一定时间的转动后电机二21停转,电磁铁18关闭,则甩干的轴承通过槽口三29掉落至皮带6上,甩干的轴承掉落在皮带6上以后,经过皮带6前后两侧的电烘干板23再次对甩干的轴承进行烘干;
S2、在经过皮带6前后两侧的电烘干板23再次对甩干的轴承进行烘干,在烘干的同时电机一4运转带动滚筒5转动,滚筒5转动带动皮带6转动,进而将烘干处理完成后的轴承输送出支撑箱8外,之后掉落至出料板3上,最终收集到收集箱1内;
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承烘干设备,包括收集箱(1)、缓冲垫(2)、出料板(3)、电机一(4)、滚筒(5)、皮带(6)、出料口(7)、支撑箱(8)和通风口(9),其特征在于:所述支撑箱(8)左侧顶端设置有进料斗(16),且进料斗(16)下侧设置有导向板(15),且导向板(15)固定连接在支撑箱(8)上端左侧内壁上,且导向板(15)远离支撑箱(8)内壁的一端右侧设置有槽口二(17),且槽口二(17)开设在保护箱(13)上侧顶端,且保护箱(13)左右侧中部均设置有轴承一(12),且左侧的轴承一(12)内套接有中空轴(10),且中空轴(10)内设置有支撑杆(11),且支撑杆(11)左端固定连接在支撑箱(8)内壁上,且支撑杆(11)穿过槽口一(14)右端面上固定连接有电磁铁(18),且槽口一(14)开设在中空转动箱(19)左侧壁上,且中空轴(10)左端套接在轴承三(26)中,且轴承三(26)固定连接在支撑箱(8)左侧内壁上,且中空轴(10)右端固定连接在中空转动箱(19)左端面上,且中空转动箱(19)右端面固定连接有转轴一(20),且转轴一(20)穿过保护箱(13)右侧的轴承一(12)固定连接在电机二(21)输出轴上,且电机二(21)固定连接在支撑箱(8)右侧内壁上,且保护箱(13)下端开设有槽口三(29),且槽口三(29)下侧左右两端均设置有收水箱(22),且两个收水箱(22)均固定连接在保护箱(13)下底面,且槽口三(29)下端设置有皮带(6),且皮带(6)内圈左右两侧均设置有滚筒(5),且右侧的滚筒(5)前后两侧均固定连接有转轴二(30),且两个转轴二(30)分别套接在前后两个轴承二(32)内,且前后两个轴承二(32)分别活动连接在支撑板(24)上,且两个支撑板(24)均固定连接在支撑箱(8)底端内壁上,且左侧的皮带(6)穿过出料口(7)外伸出支撑箱(8),且出料口(7)开设在支撑箱(8)左侧壁上,且左侧的滚筒(5)后端固定连接有电机一(4)输出轴,且电机一(4)固定连接在支撑箱(8)左侧后端的外表面上,且左侧的滚筒(5)前段固定连接有转轴二(30),且转轴二(30)套接在轴承二(32)中,且轴承二(32)活动连接在支撑块(31)上,且支撑块(31)固定连接在支撑箱(8)左侧前端的外表面上,且支撑箱(8)内皮带(6)的前后两侧均设置有电烘干板(23),且两个电烘干板(23)均固定连接在支撑箱(8)底端内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承烘干设备,其特征在于:所述轴承三(26)上下两侧均设置有鼓风机(27),且两个鼓风机(27)右侧面均固定连接有送风管(28),且两个送风管(28)均设置在保护箱(13)左侧壁上,且两个鼓风机(27)后端均设置有通风口(9),且两个通风口(9)均开设在支撑箱(8)左侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种轴承烘干设备,其特征在于:所述皮带(6)左侧下端设置有出料板(3),且出料板(3)固定连接在支撑箱(8)左侧外表面,且出料板(3)左侧下端设置有收集箱(1)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承烘干设备,其特征在于:所述收集箱(1)、出料板(3)、中空转动箱(19)以及导向板(15)外表面均设置有缓冲垫(2)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承烘干设备,其特征在于:所述支撑箱(8)底面四角处均固定连接有支撑腿(25)。
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