CN111397315A - 静态混流房式烘干机 - Google Patents
静态混流房式烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111397315A CN111397315A CN202010325802.5A CN202010325802A CN111397315A CN 111397315 A CN111397315 A CN 111397315A CN 202010325802 A CN202010325802 A CN 202010325802A CN 111397315 A CN111397315 A CN 111397315A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- base
- room
- bolts
- top cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 190
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 30
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 abstract 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 101
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 10
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 10
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 10
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 6
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 5
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in buildings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
- A23B9/08—Drying; Subsequent reconstitution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
- F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/06—Grains, e.g. cereals, wheat, rice, corn
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明提供静态混流房式烘干机，包括地面，提升机，顶盖横向搅龙输送机，出粮管，底座横向搅龙输送机，烘干房，房门，烘干机底座结构，干燥仓，顶盖结构，第一百叶窗，第二百叶窗，摆风装置，热风炉，自动控制仪，进出粮控制阀和驱动开关。本发明的有益效果为：在使用时，能够使烘干房的热风通过带有摆风的热风连通装置将热风送到烘干房内，然后通过烘干房上部的摆风装置输出到热风炉的进风口，从而实现了热风循环的功能，使谷物保温保湿逐段排湿连续静态进行烘干干燥工作，从而大大降低谷物的爆腰率，热损伤率，破损率。
Description
技术领域
本发明属于烘干设备技术领域，尤其涉及静态混流房式烘干机。
背景技术
现代农业的发展将以规模化、机械化作为基础，谷物及其种子的高品质机械干燥是其中十分重要的一环，现有干燥设备有混流连续式干燥、循环间歇式干燥和静态持续式干燥三种模式干燥设备，能规模化应用于粮食和种子干燥，但这些干燥机械在实际干燥应用时尚存在一些问题。
现有的烘干设备还存在着主要有籽粒爆腰和破损多、干燥时间长、热损伤、干燥成本高等，不能达到粮食和种子高品质快速干燥的目的。不便于余温回收利用且工作过程中费时费料、粉尘大对环境污染严重。烘干时热风温度过高对谷物形成热损伤或者对谷物的爆腰率增加。
因此，发明静态混流房式烘干机显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供静态混流房式烘干机，它以混流通风的方式进行种子静态持续式干燥，既能进行静态持续式干燥，又有提升机进出物料，相对于横流循环立式干燥机、混流循环立式干燥机和静态卧式干燥机来说，是一种新型的谷物干燥机，它的干燥方式是混流持续式保温保湿干燥。因此具有干燥效果好、效率高、干燥谷物品质好、对环境污染低、干燥成本较低等优点，相对于现有的各种谷物干燥机械来说是一种比较理想的、科学实用的谷物干燥机械。以解决现有的占主导地位的横流循环立式干燥机(塔式)、混流循环立式干燥机(塔式)烘干中高温热风直接加热谷物造成的籽粒爆腰率增值大，热损伤高，脱水率低，谷物在烘干过程中连续不停地机械循环造成的破损率增值大玉米的裂纹率高，小麦的面筋度低，粉尘污染严重，不便于余温回收利用且工作过程中费时费料的问题。静态混流房式烘干机，包括地面，提升机，顶盖横向搅龙输送机，出粮管，底座横向搅龙输送机，烘干房，房门，烘干机底座结构，干燥仓，顶盖结构，第一百叶窗，第二百叶窗，摆风装置，热风炉，自动控制仪，进出粮控制阀和驱动开关，所述的提升机螺栓安装在地面上部前方的左侧；所述的顶盖横向搅龙输送机螺栓安装在烘干房上部的左侧，且顶盖横向搅龙输送机前部的上侧与提升机连接，顶盖横向搅龙输送机后部的下侧与顶盖结构连接；所述的出粮管螺栓安装在进出粮控制阀的下部；所述的底座横向搅龙输送机螺栓安装在烘干机底座结构下部的左侧，且底座横向搅龙输送机前部的左侧与提升机连通并连接；所述的烘干房设置在地面上部的后侧；所述的房门合页连接在烘干房后部的下侧；所述的烘干机底座结构安装在地面的上表面，并设置在烘干房的内部；所述的干燥仓螺栓安装在烘干机底座结构的上端；所述的顶盖结构螺栓安装在干燥仓的上端；所述的第一百叶窗分别螺栓安装在烘干房左侧的前后两部；所述的第二百叶窗分别螺栓安装在烘干房右侧的前后两部；所述的摆风装置分别一体化设置在烘干房右侧的上下两部；所述的热风炉设置在地面上部的右侧，且热风炉左侧与摆风装置连接；所述的自动控制仪螺栓安装在地面上部的左侧，且自动控制仪的前表面镶嵌有驱动开关；所述的进出粮控制阀螺栓安装在顶盖横向搅龙输送机下部的前侧；所述的烘干机底座结构包括底座，隔板，支撑板，第一三角板，第二三角板，输送搅龙杆，第一风机，第一链轮，延长轴，第二链轮，侧支板，驱动电机和第三链轮，所述的底座螺栓安装在地面的上表面，并设置在烘干房的内部，所述的底座上螺栓安装有干燥仓；所述的隔板分别焊接在底座内壁的左侧；所述的支撑板焊接在底座内壁的中间部位；所述的第一三角板分别焊接在底座内壁的中上部和中下部；所述的第二三角板分别焊接在底座内壁的上侧、内壁的下侧和支撑板的上下表面；所述的输送搅龙杆分别轴接在底座内壁后部的上部、中上部、中下部和下部，且设置在第一三角板和第二三角板之间的间隙处；所述的第一风机螺栓安装在支撑板内部的左右两侧和中间部位；所述的第一链轮键连接在输送搅龙杆的右侧；所述的延长轴活动嵌入在底座内部的右上侧；所述的第二链轮分别键连接在延长轴内壁的左右两侧；所述的侧支板螺栓安装在底座右表面的中间部位；所述的驱动电机螺栓连接在侧支板的前部；所述的第三链轮键连接在驱动电机的输出轴上。
优选的，所述的顶盖结构包括顶盖，横向输送盒，分散管道和分散搅龙输送机，所述的顶盖螺栓安装在干燥仓上端；所述的横向输送盒嵌入在顶盖内部上侧的中间部位；所述的分散搅龙输送机螺栓安装在横向输送盒内。
优选的，所述的摆风装置设置有一个，且分别与烘干房连通，所述的摆风装置分别设置在烘干房右下侧，与热风炉进风口相连。
优选的，所述的第一风机设置有三个，所述的第一风机设置在干燥仓和干燥仓之间的间隙处下方。
优选的，所述的第一风机设置在摆风装置的左侧。
优选的，所述的烘干房外侧包裹有保温岩棉垫，所述的烘干房后部下侧设置有开口，通过房门密封。
优选的，所述的烘干房内部上方的第一百叶窗和第二百叶窗分别设置有两个。
优选的，所述的第一百叶窗和第二百叶窗每隔三小时至五小时打开或者关闭。
优选的，所述的干燥仓内部设置有通风角盒，且干燥仓内的通风角盒设置有透气孔，所述的干燥仓设置有多个。
优选的，所述的第一三角板和第二三角板内部前侧分别设置有透气孔，所述的底座右侧的上下两部设置有开口，且底座右侧的开口与第一三角板内侧对应，所述的第一三角板和第二三角板分别与干燥仓对应。
优选的，所述的分散管道分别焊接在横向输送盒前后表面的左侧、中间部位和右侧，且分散管道下部插入在干燥仓内壁的上方。
优选的，所述的第一三角板和第二三角板间隙处设置有输送搅龙杆。
优选的，所述的底座后部的上下两侧设置有不锈钢盒，且底座后部的不锈钢盒套在输送搅龙杆上，所述的底座后部的不锈钢壳左侧设置有开口，并与底座横向搅龙输送机连通。
优选的，所述的摆风装置内部前侧通过轴承安装有摆风连动轴，所述的摆风连动轴和摆风连动轴之间焊接有摆风风叶。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的摆风装置设置有一个，且与烘干房连通，所述的摆风装置设置在烘干房右下侧，使得进入箱体的高温热风经摆风装置左右摇摆与箱体内的冷空气充分混合降温。
2.本发明中，所述的烘干房内的干燥仓中的每个分仓设置有独立第一风机，在使用时，能够使热风炉进入箱体的高温热风经摆风装置左右摇摆与箱体内的冷空气充分混合降温后，再由干燥仓中的每个分仓的独立第一风机吹入到干燥仓中的多个进风通风角盒，穿透谷物后(此时谷物加热)再由出风通风角盒输出，在保湿情况下，通过烘干房上部保湿除湿门再由热风炉内置的第二风机吸入热风炉后再加热，再由摆风装置吹入烘干房，如此循环从而实现了热风循环的功能，便于使烘干房内的谷物处于静态进行烘干干燥的工作，从而大大降低粮食的破损率。
3.本发明中，所述的干燥仓中的每个分仓设置有独立第一风机，所述的第一风机设置在干燥仓的独立分仓下方，在干燥仓外侧的烘干房内进入热风后，配合该第一风机，能够进行全段的烘干，从而避免传统的烘干装置烘干面积较小的问题，再同时，在进入热风时，配合第一风机能够使烘干房内的冷风与热风混合，从而实现缓慢加热并进行干燥，同时也避免较热的热风直接接触谷物，造成谷物的爆腰率，热损伤率，玉米的裂纹率增加，小麦的面筋率降低。
4.本发明中，所述的第一风机设置在摆风装置左侧，通过烘干房右下侧的摆风装置的连通管道输入热风后，配合第一风机到达干燥仓内进行干燥，在下风道设计一个摆风装置，通过摆风装置的扇叶左右摆动将热风炉吹出的热风左右摆动，与烘干房内冷空气相混合降温，混合后热风由干燥仓内独立的三个大风量第一风机引入到进风角盒，避免热风炉的高温热风直接接触谷物，降低温度对谷物的热损伤，完全避免了谷物焦糊化，为了保证干燥过程中的保湿保温、逐段排湿及快速热风循环，当保湿除湿门打开时，烘干房上部百叶窗则自动关闭，热风进行内循环，即烘干房内湿热空气经上风道进入热风炉加热，再送入烘干房内，热风如此循环往复，完成保湿、保温、排湿以及余温回收利用，当上通道阀门关闭时，烘干房内的风压就大于室外空气压力，四个百叶窗受烘干房内的压力打开排出湿热空气，此时热风炉顶部第二风机吸入常温空气加热后送入烘干房内。然后随之从烘干房上方的保湿除湿门排出，这样能够实现部分余热进行回收利用，从而实现节省部分加热的时间和加热时的燃料。
5.本发明中，所述的烘干房外侧包裹有保温岩棉垫，所述的烘干房后部下侧设置有开口，通过房门密封，在使用过程中，能够更好的达到保湿、保温、余温利用和逐段排湿的工作，同时也随之实现保温除湿达到保温保湿逐段排湿使这个箱内的谷物受热均匀、籽粒的内外温度一致，几乎同步脱水，大大降低了谷物爆腰率，玉米裂纹率，使谷物的脱水率大幅提高、谷物品相优于晾晒。
6.本发明中，所述的烘干房与保湿除湿门配合设置，并通过保湿除湿门进行密封，使用过程中，保湿除湿门关闭，便于热风在烘干房内循环的工作，很好的实现剩余的余温再次被利用进行烘干的工作，同时实现节省能源并进行工作，而且达到保湿的效果，同时湿气没有排出，带着湿度空气进行烘干谷物，包括湿度的空气再加热再循环，这个达到了保湿的效果，能够更好的使谷物带有一定的湿度进行烘干大大降低了热应力，机械应力造成谷物的爆腰率和热损伤破损率，使谷物脱水率大幅提升。
7.本发明中，所述的烘干房内部上方的第一百叶窗和第二百叶窗分别设置有两个，使用过程中，第一百叶窗和第二百叶窗关闭，便于热风在烘干房内循环的工作，很好的实现剩余的余温再次被利用进行烘干的工作，同时实现节省能源并进行工作，而且达到保湿的效果，同时湿气没有排出，带着湿度进行烘干，包括湿度的空气再加热再循环，这个达到了保湿的效果，能够更好的使谷物带有一定的湿度进行烘干以减小热应力造成谷物的爆腰率和热损伤，热应力比较强的谷物。
8.本发明中，所述的保湿除湿门通过烘干工艺设定时间打开或者关闭，在使用时，使谷物籽粒在带有一定湿度的热空气连续缓慢加热，在保温保湿情况下能够逐段排湿的工作，使谷物籽粒内外温度一致，几乎同步脱水。表面的湿度排出且同时保湿除湿门关闭后，从而实现了在高脱水率工作状态下，能够进行使谷物内部的湿度逐渐散发到表面，使籽粒内外几乎同步脱水。这样完全避免了混流横流循环立式干燥机(塔式)、混流循环立式干燥机(塔式)烘干机的高温加热和表面快速脱水造成的热应力增大，从而导致的爆腰率增值大。
9.本发明中，所述的第一百叶窗和第二百叶窗每隔三小时至五小时打开或者关闭，在使用时，能够逐段排湿的工作，在谷物粮食表面的湿度排出且同时第一百叶窗和第二百叶窗关闭后，能够进行使谷物内部的湿度逐渐散发到表面，这样能够避免排湿时避免谷物的热应力增大，且通过这样的方法减少谷物的热应力，使内外一致排潮，同步排潮，使内外表层达到同步模式温度。
10.本发明中，所述的干燥仓内部设置有通风角盒，且干燥仓内的通风角盒设置有透气孔，所述的干燥仓设置有多个，使用时，能够更好的使风穿透干燥仓内的通风角盒，并对谷物粮食加工，再同时，干燥仓内的通风角盒，能够更好的使谷物处于静态并干燥，且除了减少机械对谷物造成的机械损伤(破损率)增加外，由于在密闭的空间内，几乎是无粉尘的，谷物的粉尘大大降低。
11.本发明中，所述的第一三角板和第二三角板内部前侧分别设置有透气孔，所述的底座右侧的上下两部设置有开口，且底座右侧的开口与第一三角板内侧对应，所述的第一三角板和第二三角板分别与干燥仓对应，使用时，更好的使热气穿过底座、第一三角板和第二三角板进入到干燥仓内工作。
12.本发明中，所述的分散管道分别焊接在横向输送盒前后表面的左侧、中间部位和右侧，且分散管道下部插入在干燥仓内壁的上方，使用时，便于使谷物粮食分散并分别注入到不同位置的干燥仓内。
13.本发明中，所述的第一三角板和第二三角板间隙处设置有输送搅龙杆，在使用时，能够使旋转的输送搅龙杆带动谷物粮食输送，从而通过底座的左侧进入到底座横向搅龙输送机内。
14.本发明中，所述的底座后部的上下两侧设置有不锈钢盒，且底座后部的不锈钢盒套在输送搅龙杆上，所述的底座后部的不锈钢壳左侧设置有开口，并与底座横向搅龙输送机连通，更加合理的进行连接并使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的烘干机底座结构的结构示意图。
图3是本发明的顶盖结构的结构示意图。
图4是本发明的电气接线示意图。
图5是本发明的摆风装置的结构示意图。
图中：
1、地面；2、提升机；3、顶盖横向搅龙输送机；4、出粮管；5、底座横向搅龙输送机；6、烘干房；7、房门；8、烘干机底座结构；81、底座；82、隔板；83、支撑板；84、第一三角板；85、第二三角板；86、输送搅龙杆；87、第一风机；88、第一链轮；89、延长轴；810、第二链轮；811、侧支板；812、驱动电机；813、第三链轮；9、干燥仓；10、顶盖结构；101、顶盖；102、横向输送盒；103、分散管道；104、分散搅龙输送机；11、第一百叶窗；12、第二百叶窗；13、摆风装置；131、摆风连动轴；132、摆风风叶；14、热风炉；15、自动控制仪；16、进出粮控制阀；17、驱动开关；18、第二风机；19、保湿除湿门。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，静态混流房式烘干机，包括地面1，提升机2，顶盖横向搅龙输送机3，出粮管4，底座横向搅龙输送机5，烘干房6，房门7，烘干机底座结构8，干燥仓9，顶盖结构10，第一百叶窗11，第二百叶窗12，摆风装置13，热风炉14，自动控制仪15，进出粮控制阀16和驱动开关17，所述的提升机2螺栓安装在地面1上部前方的左侧；所述的顶盖横向搅龙输送机3螺栓安装在烘干房6上部的左侧，且顶盖横向搅龙输送机3前部的上侧与提升机2连接，顶盖横向搅龙输送机3后部的下侧与顶盖结构10连接；所述的出粮管4螺栓安装在进出粮控制阀16的下部；所述的底座横向搅龙输送机5螺栓安装在烘干机底座结构8下部的左侧，且底座横向搅龙输送机5前部的左侧与提升机2连通并连接；所述的烘干房6设置在地面1上部的后侧；所述的房门7合页连接在烘干房6后部的下侧；所述的烘干机底座结构8安装在地面1的上表面，并设置在烘干房6的内部；所述的干燥仓9螺栓安装在烘干机底座结构8的上端；所述的顶盖结构10螺栓安装在干燥仓9的上端；所述的第一百叶窗11分别螺栓安装在烘干房6左侧的前后两部；所述的第二百叶窗12分别螺栓安装在烘干房6右侧的前后两部；所述的摆风装置13分别一体化设置在烘干房6右侧的上下两部；所述的热风炉14设置在地面1上部的右侧，且热风炉14左侧与摆风装置13连接；所述的自动控制仪15螺栓安装在地面1上部的左侧，且自动控制仪15的前表面镶嵌有驱动开关17；所述的进出粮控制阀16螺栓安装在顶盖横向搅龙输送机3下部的前侧；所述的烘干机底座结构8包括底座81，隔板82，支撑板83，第一三角板84，第二三角板85，输送搅龙杆86，第一风机87，第一链轮88，延长轴89，第二链轮810，侧支板811，驱动电机812和第三链轮813，所述的底座81螺栓安装在地面1的上表面，并设置在烘干房6的内部，所述的底座81上螺栓安装有干燥仓9；所述的隔板82分别焊接在底座81内壁的左侧；所述的支撑板83焊接在底座81内壁的中间部位；所述的第一三角板84分别焊接在底座81内壁的中上部和中下部；所述的第二三角板85分别焊接在底座81内壁的上侧、内壁的下侧和支撑板83的上下表面；所述的输送搅龙杆86分别轴接在底座81内壁后部的上部、中上部、中下部和下部，且设置在第一三角板84和第二三角板85之间的间隙处；所述的第一风机87螺栓安装在支撑板83内部的左右两侧和中间部位；所述的第一链轮88键连接在输送搅龙杆86的右侧；所述的延长轴89活动嵌入在底座81内部的右上侧；所述的第二链轮810分别键连接在延长轴89内壁的左右两侧；所述的侧支板811螺栓安装在底座81右表面的中间部位；所述的驱动电机812螺栓连接在侧支板811的前部；所述的第三链轮813键连接在驱动电机812的输出轴上。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的顶盖结构10包括顶盖101，横向输送盒102，分散管道103和分散搅龙输送机104，所述的顶盖101螺栓安装在干燥仓9上端；所述的横向输送盒102嵌入在顶盖101内部上侧的中间部位；所述的分散搅龙输送机104螺栓安装在横向输送盒102内。
上述实施例中，具体的，所述的摆风装置13设置有一个，且分别与烘干房6连通，所述的摆风装置13分别设置在烘干房6右下侧，与热风炉14进风口相连，在使用时，能够使烘干房6的热风通过烘干房6右下侧的摆风装置13注入，然后通过烘干房6上部的摆风装置13流出，从而实现了热风循环的功能，便于使烘干房6内的粮食处于静态进行烘干干燥的工作，从而大大降低粮食的破损率。
上述实施例中，具体的，所述的第一风机87设置有三个，所述的第一风机87设置在干燥仓9和干燥仓9之间的间隙处下方，在干燥仓9外侧的烘干房6内进入热风后，配合该第一风机87，能够进行全段的烘干，从而避免传统的烘干装置烘干面积较小的问题，再同时，在进入热风时，配合第一风机87能够使烘干房6内的冷风与热风混合，从而实现缓慢加热并进行干燥，同时也避免较热的热风直接接触谷物，造成谷物粮食的爆腰率增加。
上述实施例中，具体的，所述的第一风机87设置在摆风装置13的左侧，在烘干房6右下侧的摆风装置13进入热风后，配合第一风机87到达干燥仓9内进行干燥，然后随之从烘干房6上方的保湿除湿门19排出，这样能够实现部分余热进行回收利用，从而实现节省部分加热的时间和加热时的燃料。
上述实施例中，具体的，所述的烘干房6外侧包裹有保温岩棉垫，所述的烘干房6后部下侧设置有开口，通过房门7密封，在使用过程中，能够更好的达到保湿、保温、余温利用和逐段排湿的工作，同时也随之实现保温除湿达到保温保湿逐段排湿使这个箱内的谷物受热均匀。
上述实施例中，具体的，所述的烘干房6内部上方的第一百叶窗11和第二百叶窗12分别设置有两个，使用过程中，第一百叶窗11和第二百叶窗12关闭，便于热风在烘干房6内循环的工作，很好的实现剩余的余温再次被利用进行烘干的工作，同时实现节省能源并进行工作，而且达到保湿的效果，同时湿气没有排出，带着湿度进行烘干，包括湿度的空气再加热再循环，这个达到了保湿的效果，能够更好的使使谷物带有一定的湿度进行烘干以减小热应力造成谷物的爆腰率和热损伤，热应力比较强的谷物。
上述实施例中，具体的，所述的第一百叶窗11和第二百叶窗12每隔三小时至五小时打开或者关闭，在使用时，能够逐段排湿的工作，在谷物粮食表面的湿度排出且同时第一百叶窗11和第二百叶窗12关闭后，能够进行使谷物内部的湿度逐渐散发到表面，这样能够避免排湿时避免谷物的热应力增大，且通过这样的方法减少谷物的热应力，使内外一致排潮，同步排潮，使内外表层达到同步模式温度。
上述实施例中，具体的，所述的干燥仓9内部设置有通风角盒，且干燥仓9内的通风角盒设置有透气孔，所述的干燥仓9设置有多个，使用时，能够更好的使风穿透干燥仓9内的通风角盒，并对谷物粮食加工，再同时，干燥仓9内的通风角盒，能够更好的使谷物处于静态并干燥，且除了减少机械对谷物造成的机械损伤(破损率)增加外，由于在密闭的空间内，几乎是无粉尘的，谷物的粉尘大大降低，进而能够更好的使热气进入到不同位置的导气条内，从而实现对谷物内不同的位置处同时进行除湿保温的工作，且更加均匀的除湿保温和缩短干燥时间。
上述实施例中，具体的，所述的干燥仓9内除湿的温度设置为四十度至五十度，所述的干燥仓9内的温度缓慢上升，以避免升温太快造成爆腰率增加。
上述实施例中，具体的，所述的干燥仓9内除湿加热的时间设置为一小时至二小时。
上述实施例中，具体的，所述的干燥仓9内保温的时间为零点五小时至一小时，从而更好的进行保温的工作。
上述实施例中，具体的，所述的热风炉14上部分别设置有第二风机18和保湿除湿门19，所述的保湿除湿门19合页安装在第二风机18上部右侧，所述的第二风机18螺栓安装在热风炉14的上端，工作过程中，能够分别打开或者关闭保湿除湿门19，从而实现分段进行除湿和保温的工作，且使谷物减少破损率和爆腰率，同时在雨天收割后，谷物不会轻易沾到干燥仓9的内壁上，从而避免在干燥仓9内出现堵塞影响使用的问题。
上述实施例中，具体的，所述的第二风机18右上侧与烘干房6连通，且上部与保湿除湿门19连通，在打开保湿除湿门19时，能够阻断第二风机18和烘干房6之间的空间，便于使气体从第一百叶窗11和第二百叶窗12排出，在关闭保湿除湿门19时，能够使烘干房6内的热气回到热风炉14内，从而分别实现外循环和内循环进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的第一三角板84和第二三角板85内部前侧分别设置有透气孔，所述的底座81右侧的上下两部设置有开口，且底座81右侧的开口与第一三角板84内侧对应，所述的第一三角板84和第二三角板85分别与干燥仓9对应，使用时，更好的使热气穿过底座81、第一三角板84和第二三角板85进入到干燥仓9内工作。
上述实施例中，具体的，所述的分散管道103分别焊接在横向输送盒102前后表面的左侧、中间部位和右侧，且分散管道103下部插入在干燥仓9内壁的上方，使用时，便于使谷物粮食分散并分别注入到不同位置的干燥仓9内。
上述实施例中，具体的，所述的第一三角板84和第二三角板85间隙处设置有输送搅龙杆86，在使用时，能够使旋转的输送搅龙杆86带动谷物粮食输送，从而通过底座81的左侧进入到底座横向搅龙输送机5内。
上述实施例中，具体的，所述的底座81后部的上下两侧设置有不锈钢盒，且底座81后部的不锈钢盒套在输送搅龙杆86上，所述的底座81后部的不锈钢壳左侧设置有开口，并与底座横向搅龙输送机5连通，更加合理的进行连接并使用。
上述实施例中，具体的，所述的摆风装置13内部前侧通过轴承安装有摆风连动轴131，所述的摆风连动轴131和摆风连动轴131之间焊接有摆风风叶132。
上述实施例中，具体的，所述的提升机2采用型号为TH300型提升机。
上述实施例中，具体的，所述的顶盖横向搅龙输送机3采用型号为LZ-118型搅龙输送机。
上述实施例中，具体的，所述的底座横向搅龙输送机5采用型号为LZ-118型搅龙输送机。
上述实施例中，具体的，所述的自动控制仪15采用型号为FX2N-48型PLC。
上述实施例中，具体的，所述的进出粮控制阀16采用型号为GFL型阀。
上述实施例中，具体的，所述的驱动电机812采用型号为TCV18-200-10型电机。
上述实施例中，具体的，所述的分散搅龙输送机104采用型号为LZ-118型搅龙输送机。
上述实施例中，具体的，所述的驱动开关17电性连接自动控制仪15的输入端，所述的提升机2电性连接自动控制仪15的输出端，所述的顶盖横向搅龙输送机3电性连接自动控制仪15的输出端，所述的底座横向搅龙输送机5电性连接自动控制仪15的输出端，所述的进出粮控制阀16电性连接自动控制仪15的输出端，所述的驱动电机812电性连接自动控制仪15的输出端，所述的分散搅龙输送机104电性连接自动控制仪15的输出端，所述的所述的第一风机87电性连接自动控制仪15的输出端。
工作原理
本发明的工作原理：在使用时，对提升机2内注入谷物粮食，然后随之使谷物粮食上升并进入到顶盖横向搅龙输送机3内，之后启动顶盖横向搅龙输送机3输送到横向输送盒102内，再之后驱动分散搅龙输送机104即可通过分散管道103使横向输送盒102内的谷物粮食进入到干燥仓9内，到达之后启动热风炉14即可通过热风炉14下部的管道和烘干房6下方的摆风装置13对烘干房6内下方注入热风，注入的同时，驱动第一风机87即可使烘干房6内的冷风配合热风进入到干燥仓9内进行加热干燥的工作，工作过程中，使用后的热风能够通过烘干房6右上方的第二风机18和热风炉14上方的管道流回到热风炉14内再次加热并进行使用，为了保证干燥过程中的保湿保温、逐段排湿及快速热风循环，当上通道的保湿除湿门19打开时，烘干房6上的第一百叶窗11和第二百叶窗12则关闭，热风进行内循环，即烘干房6内湿热空气经第二风机18进入热风炉14加热除湿，再送入烘干房6和干燥仓9内，热风如此循环往复，完成保湿、保温、排湿以及余温回收利用，当上通道的保湿除湿门19关闭时，干燥仓9内的风压就大于室外空气压力，第一百叶窗11和第二百叶窗12受干燥仓9内的压力打开排出湿热空气，此时热风炉14顶部的第二风机18吸入常温空气加热后送入烘干房6内，完成工作后，能够通过驱动电机812带动输送搅龙杆86旋转，且将干燥仓9内的谷物粮食输送到底座横向搅龙输送机5内，之后底座横向搅龙输送机5将粮食输送到提升机2内并提升，再之后粮食进入到顶盖横向搅龙输送机3内，进入的同时，打开进出粮控制阀16即可使干燥的粮食从出粮管4流出并进行其它的工作。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.静态混流房式烘干机，其特征在于，该静态混流房式烘干机，包括地面(1)，提升机(2)，顶盖横向搅龙输送机(3)，出粮管(4)，底座横向搅龙输送机(5)，烘干房(6)，房门(7)，烘干机底座结构(8)，干燥仓(9)，顶盖结构(10)，第一百叶窗(11)，第二百叶窗(12)，摆风装置(13)，热风炉(14)，自动控制仪(15)，进出粮控制阀(16)和驱动开关(17)，所述的提升机(2)螺栓安装在地面(1)上部前方的左侧；所述的顶盖横向搅龙输送机(3)螺栓安装在烘干房(6)上部的左侧，且顶盖横向搅龙输送机(3)前部的上侧与提升机(2)连接，顶盖横向搅龙输送机(3)后部的下侧与顶盖结构(10)连接；所述的出粮管(4)螺栓安装在进出粮控制阀(16)的下部；所述的底座横向搅龙输送机(5)螺栓安装在烘干机底座结构(8)下部的左侧，且底座横向搅龙输送机(5)前部的左侧与提升机(2)连通并连接；所述的烘干房(6)设置在地面(1)上部的后侧；所述的房门(7)合页连接在烘干房(6)后部的下侧；所述的烘干机底座结构(8)安装在地面(1)的上表面，并设置在烘干房(6)的内部；所述的干燥仓(9)螺栓安装在烘干机底座结构(8)的上端；所述的顶盖结构(10)螺栓安装在干燥仓(9)的上端；所述的第一百叶窗(11)分别螺栓安装在烘干房(6)左侧的前后两部；所述的第二百叶窗(12)分别螺栓安装在烘干房(6)右侧的前后两部；所述的摆风装置(13)分别一体化设置在烘干房(6)右侧的上下两部；所述的热风炉(14)设置在地面(1)上部的右侧，且热风炉(14)左侧与摆风装置(13)连接；所述的自动控制仪(15)螺栓安装在地面(1)上部的左侧，且自动控制仪(15)的前表面镶嵌有驱动开关(17)；所述的进出粮控制阀(16)螺栓安装在顶盖横向搅龙输送机(3)下部的前侧；所述的烘干机底座结构(8)包括底座(81)，隔板(82)，支撑板(83)，第一三角板(84)，第二三角板(85)，输送搅龙杆(86)，第一风机(87)，第一链轮(88)，延长轴(89)，第二链轮(810)，侧支板(811)，驱动电机(812)和第三链轮(813)，所述的底座(81)螺栓安装在地面(1)的上表面，并设置在烘干房(6)的内部，所述的底座(81)上螺栓安装有干燥仓(9)；所述的隔板(82)分别焊接在底座(81)内壁的左侧；所述的支撑板(83)焊接在底座(81)内壁的中间部位；所述的第一三角板(84)分别焊接在底座(81)内壁的中上部和中下部；所述的第二三角板(85)分别焊接在底座(81)内壁的上侧、内壁的下侧和支撑板(83)的上下表面；所述的输送搅龙杆(86)分别轴接在底座(81)内壁后部的上部、中上部、中下部和下部，且设置在第一三角板(84)和第二三角板(85)之间的间隙处；所述的第一风机(87)螺栓安装在支撑板(83)内部的左右两侧和中间部位；所述的第一链轮(88)键连接在输送搅龙杆(86)的右侧；所述的延长轴(89)活动嵌入在底座(81)内部的右上侧；所述的第二链轮(810)分别键连接在延长轴(89)内壁的左右两侧；所述的侧支板(811)螺栓安装在底座(81)右表面的中间部位；所述的驱动电机(812)螺栓连接在侧支板(811)的前部；所述的第三链轮(813)键连接在驱动电机(812)的输出轴上；所述的顶盖结构(10)包括顶盖(101)，横向输送盒(102)，分散管道(103)和分散搅龙输送机(104)，所述的顶盖(101)螺栓安装在干燥仓(9)上端；所述的横向输送盒(102)嵌入在顶盖(101)内部上侧的中间部位；所述的分散搅龙输送机(104)螺栓安装在横向输送盒(102)内。
2.如权利要求1所述的静态混流房式烘干机，其特征在于，所述的摆风装置(13)设置有一个，且分别与烘干房(6)连通，所述的摆风装置(13)分别设置在烘干房(6)右下侧，与热风炉(14)进风口相连。
3.如权利要求1所述的静态混流房式烘干机，其特征在于，所述的第一风机(87)设置有三个，所述的第一风机(87)设置在干燥仓(9)和干燥仓(9)之间的间隙处下方。
4.如权利要求1所述的静态混流房式烘干机，其特征在于，所述的第一风机(87)设置在摆风装置(13)的左侧。
5.如权利要求1所述的静态混流房式烘干机，其特征在于，所述的烘干房(6)外侧包裹有保温岩棉垫，所述的烘干房(6)后部下侧设置有开口，通过房门(7)密封。
6.如权利要求1所述的静态混流房式烘干机，其特征在于，所述的烘干房(6)内部上方的第一百叶窗(11)和第二百叶窗(12)分别设置有两个。
7.如权利要求1所述的静态混流房式烘干机，其特征在于，所述的干燥仓(9)内部设置有通风角盒，且干燥仓(9)内的通风角盒设置有透气孔，所述的干燥仓(9)设置有多个。
8.如权利要求1所述的静态混流房式烘干机，其特征在于，所述的第一三角板(84)和第二三角板(85)内部前侧分别设置有透气孔，所述的底座(81)右侧的上下两部设置有开口，且底座(81)右侧的开口与第一三角板(84)内侧对应，所述的第一三角板(84)和第二三角板(85)分别与干燥仓(9)对应。
9.如权利要求1所述的静态混流房式烘干机，其特征在于，所述的分散管道(103)分别焊接在横向输送盒(102)前后表面的左侧、中间部位和右侧，且分散管道(103)下部插入在干燥仓(9)内壁的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010325802.5A CN111397315A (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 静态混流房式烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010325802.5A CN111397315A (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 静态混流房式烘干机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111397315A true CN111397315A (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71435344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010325802.5A Pending CN111397315A (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 静态混流房式烘干机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111397315A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114030115A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-11 | 深圳黑晶光电技术有限公司 | 一种吹风系统实现均匀吹风控制方法及系统 |
| CN115900298A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-04-04 | 佛冈明阳机械有限公司 | 一种粮食循环干燥系统及包括其的粮食干燥机 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205138157U (zh) * | 2015-10-09 | 2016-04-06 | 无锡市久川机械设备有限公司 | 谷物干燥机 |
| CN205332749U (zh) * | 2016-01-18 | 2016-06-22 | 金陵科技学院 | 一种全自动谷物烘干机 |
| CN108072246A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-25 | 云南中海路德清洁技术有限公司 | 一种多功能控湿的烘干设备及控湿方式 |
| CN109059441A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-21 | 马忠高 | 一种热风干燥系统及干燥方法 |
| CN208282574U (zh) * | 2018-04-08 | 2018-12-25 | 成都市盈宇食品有限公司 | 一种包装袋风干机 |
| CN208952562U (zh) * | 2018-08-29 | 2019-06-07 | 成都智胜达节能环保科技有限公司 | 一种蚊香烘干用热通道 |
| CN110195965A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 烘干机和烘干机调节方法 |
| CN209877507U (zh) * | 2019-05-17 | 2019-12-31 | 河南旭通智能科技有限公司 | 开闭一体式热泵烘干房 |
| CN212339766U (zh) * | 2020-04-23 | 2021-01-12 | 马忠高 | 静态混流房式烘干机 |
-
2020
- 2020-04-23 CN CN202010325802.5A patent/CN111397315A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205138157U (zh) * | 2015-10-09 | 2016-04-06 | 无锡市久川机械设备有限公司 | 谷物干燥机 |
| CN205332749U (zh) * | 2016-01-18 | 2016-06-22 | 金陵科技学院 | 一种全自动谷物烘干机 |
| CN108072246A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-25 | 云南中海路德清洁技术有限公司 | 一种多功能控湿的烘干设备及控湿方式 |
| CN208282574U (zh) * | 2018-04-08 | 2018-12-25 | 成都市盈宇食品有限公司 | 一种包装袋风干机 |
| CN109059441A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-21 | 马忠高 | 一种热风干燥系统及干燥方法 |
| CN208952562U (zh) * | 2018-08-29 | 2019-06-07 | 成都智胜达节能环保科技有限公司 | 一种蚊香烘干用热通道 |
| CN209877507U (zh) * | 2019-05-17 | 2019-12-31 | 河南旭通智能科技有限公司 | 开闭一体式热泵烘干房 |
| CN110195965A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 烘干机和烘干机调节方法 |
| CN212339766U (zh) * | 2020-04-23 | 2021-01-12 | 马忠高 | 静态混流房式烘干机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114030115A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-11 | 深圳黑晶光电技术有限公司 | 一种吹风系统实现均匀吹风控制方法及系统 |
| CN114030115B (zh) * | 2021-10-22 | 2024-03-01 | 深圳黑晶光电技术有限公司 | 一种吹风系统实现均匀吹风控制方法及系统 |
| CN115900298A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-04-04 | 佛冈明阳机械有限公司 | 一种粮食循环干燥系统及包括其的粮食干燥机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206131673U (zh) | 一种稻谷烘干机 | |
| CN111397315A (zh) | 静态混流房式烘干机 | |
| CN206094826U (zh) | 一种用于实木板材烘干的环保型节能烘干机 | |
| CN209801982U (zh) | 一种复合肥生产用颗粒烘干设备 | |
| CN103651780A (zh) | 一种节能型谷物干燥机 | |
| CN107421282A (zh) | 一种新型谷物干燥室 | |
| CN212339766U (zh) | 静态混流房式烘干机 | |
| CN207688525U (zh) | 一种热风回收再利用的烘干设备 | |
| CN105674720A (zh) | 一种设有双循环风道的干燥箱及干燥方法 | |
| CN105053186A (zh) | 一种新型粮食烘干机 | |
| CN204907722U (zh) | 一种粮食冷却仓 | |
| CN205878835U (zh) | 一种烘干设备 | |
| CN107741139A (zh) | 一种封闭式的稻谷烘干机 | |
| CN208108678U (zh) | 烘干房 | |
| CN206094828U (zh) | 一种热能循环利用的板材节能干燥装置 | |
| CN201801516U (zh) | 地上自动晾茬机 | |
| CN204227833U (zh) | 模块式玉米果穗烘干机 | |
| CN203375813U (zh) | 自动供料式微波烘干设备 | |
| CN221325035U (zh) | 一种滚筒式大米烘干机 | |
| CN114659349A (zh) | 一种风干装置 | |
| CN206572852U (zh) | 一种微波物料干燥装置 | |
| CN206496590U (zh) | 一种微波物料干燥装置 | |
| CN219037531U (zh) | 一种单板干燥机 | |
| CN220959431U (zh) | 一种粮食回收系统用热烘干燥设备 | |
| CN219868804U (zh) | 一种豆钢烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210628 Address after: No. 181, dongguanwai, Chengguan Town, Pingli County, Ankang City, Shaanxi Province Applicant after: Pingli County Motor Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 725500 300 West Gate Street, Chengguan Town, Ping Li County, Ankang City, Shaanxi Applicant before: Ma Zhonggao |