CN110195965A - 烘干机和烘干机调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘干机和烘干机调节方法，其中烘干机包括换热装置、烘干房和送风管道，所述送风管道连通在所述换热装置的热风出口与所述烘干房的进风口之间，所述烘干房的进风口设有导风件，所述导风件的导风方向可调节。从而在使用过程中可以通过调节所述导风件的导风方向，避免经过所述换热装置换热的高温气体通过所述送风管道在所述烘干房的进风口处大量聚集，导致烘干房中与进风口对应的位置形成局部高压的情况发生，从而提升烘干机整体系统的综合性能。

Description

烘干机和烘干机调节方法

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，特别是涉及一种烘干机和烘干机调节方法。

背景技术

烘干机在民用和工业中得到广泛应用，主要通过换热装置提供高温气体对烘干室内待烘干物品进行加热烘干，使得待烘干物品中的水分蒸发被带走，从而达到烘干的效果。一般的烘干机在烘干温度较高的情况下，容易出现噪音较大，功耗陡增和换热效率低下的问题，影响烘干机整体系统的综合性能。

发明内容

基于此，有必要提供一种烘干机和烘干机调节方法，以提升烘干机整体系统的综合性能。

一种烘干机，包括换热装置、烘干房和送风管道，所述送风管道连通在所述换热装置的热风出口与所述烘干房的进风口之间，所述烘干房的进风口设有导风件，所述导风件的导风方向可调节。

上述方案提供了一种烘干机，所述烘干机的烘干房的进风口处设有导风件，且导风件的导风方向可调节，从而在使用过程中可以通过调节所述导风件的导风方向，避免经过所述换热装置换热的高温气体通过所述送风管道在所述烘干房的进风口处大量聚集，导致烘干房中与进风口对应的位置形成局部高压的情况发生。因为进风口处的高压将阻碍所述送风管道中高温气体的输送过程，从而使得所述送风管道震动，冷凝器换热效率降低，送风管道中风机功耗增加，影响烘干机整体系统的综合性能。因此，上述烘干机通过调节所述导风件的导风方向，能够有效提高烘干机整体系统的综合性能。

在其中一个实施例中，所述导风件包括出风格栅，所述出风格栅的叶片相对于形成所述进风口的侧壁可活动，使得所述出风格栅的导风方向可调节。

在其中一个实施例中，所述出风格栅与形成所述烘干房的进风口的侧壁之间活动连接，所述出风格栅可在所述进风口旋转。

在其中一个实施例中，所述出风格栅与形成所述烘干房的进风口的侧壁之间设有过渡环，所述过渡环的内圈与所述出风格栅活动配合，所述过渡环的外圈与所述侧壁连接，所述出风格栅可在所述过渡环的内圈口中转动。

在其中一个实施例中，所述出风格栅包括外筒和横跨在所述外筒中的叶片，所述叶片的两端与所述外筒的内壁转动连接。

在其中一个实施例中，所述导风件包括导风风扇，所述导风风扇与形成所述进风口的侧壁活动连接，使得所述导风风扇的导风方向可调节。

在其中一个实施例中，所述烘干机还包括动力件和传动机构，所述动力件通过所述传动机构与所述导风件连接，用于调节所述导风件的导风方向。

在其中一个实施例中，所述烘干房的回风口与所述换热装置的除湿进风口连通，所述换热装置中设有对回风气体进行除湿换热的蒸发器和冷凝器。

在其中一个实施例中，所述导风件与所述冷凝器的压力检测单元电性连接，用于根据所述压力检测单元检测的压力信号调整所述导风件的导风方向。

在其中一个实施例中，所述进风口位于所述烘干房的上端，所述回风口位于所述烘干房的下端。

一种烘干机调节方法，包括以下步骤：

获取烘干机中换热装置的冷凝器的实时压力P，并比较实时压力P与预设压力范围之间的大小关系；

当实时压力P大于预设压力范围的最大值Pmax时，调节从烘干机中烘干房的进风口进入的高温气体的出风方向，进入循环扫风状态。

上述方案提供了一种烘干机调节方法，实时获取冷凝器的实时压力P，当实时压力P大于预设压力范围的最大值Pmax时，证明此时烘干机进风口处形成了局部高压，导致连通在所述进风口与换热装置热风出口之间的送风管道中的送风阻力较大，因此调节从烘干机中烘干房的进风口进入的高温气体的出风方向，进入循环扫风状态，从而避免局部高压继续存在，进而改善进风口处的压力情况，提高烘干机整体系统的综合性能。

在其中一个实施例中，所述烘干机调节方法还包括以下步骤：

当实时压力P位于预设压力范围内时，调大烘干机中烘干房的进风口的出风风量。

在其中一个实施例中，所述烘干机调节方法还包括以步骤：

当实时压力P小于预设压力范围的最小值Pmin时，保持从烘干机中烘干房的进风口进入的高温气体的出风方向不变，进入常规运行状态。

附图说明

图1为本实施例所述烘干机的结构示意图；

图2为图1中所述烘干机的出风格栅的结构示意图。

附图标记说明：

10、烘干机，11、换热装置，111、蒸发器，112、冷凝器，113、热风出口，114、除湿进风口，12、烘干房，121、进风口，122、回风口，13、送风管道，131、送风风机，14、导风件，141、外筒，142、叶片，15、过渡环。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

如图1所示，在一个实施例中，提供了一种烘干机10，包括换热装置11、烘干房12和送风管道13，所述送风管道13连通在所述换热装置11的热风出口113与所述烘干房12的进风口121之间，所述烘干房12的进风口121设有导风件14，所述导风件14的导风方向可调节。

所述烘干房12用于对待烘干物品进行烘干，所述换热装置11则为所述烘干房12提供高温气体，以便烘干过程的正常进行；所述送风管道13则将所述换热装置11形成的高温气体传导至所述烘干房12中。

所述烘干机10的烘干房12的进风口121处设有导风件14，且导风件14的导风方向可调节，从而在使用过程中可以通过调节所述导风件14的导风方向，避免经过所述换热装置11换热的高温气体通过所述送风管道13在所述烘干房12的进风口121处大量聚集，导致烘干房12中与进风口121对应的位置形成局部高压的情况发生。因为进风口121处的高压将阻碍所述送风管道13中高温气体的输送过程，从而使得所述送风管道13震动，冷凝器112换热效率降低，送风管道13中风机功耗增加，影响烘干机10整体系统的综合性能。因此，上述烘干机10通过调节所述导风件14的导风方向，能够有效提高烘干机10整体系统的综合性能。

具体地，所述导风件14的结构在这里不做限制，只要所述导风件14能够对通过所述进风口121进入所述烘干房12中的高温气体进行导向，且可通过调节导风方向，使得高温气体吹向烘干房12的不同地方即可。

例如，在一个实施例中，所述导风件14包括导风风扇，所述导风风扇与形成所述进风口121的侧壁活动连接，使得所述导风风扇的导风方向可调节。

例如，所述导风风扇在所述进风口121处转动连接，使用的过程中所述导风风扇转动，调整高温气体经过所述导风风扇吹入烘干房12中的方向，从而避免高温气体在烘干房12中局部聚集。

或者，如图2所示，在一个实施例中，所述导风件14包括出风格栅，所述出风格栅的叶片142相对于形成所述进风口121的侧壁可活动，使得所述出风格栅的导风方向可调节。

即通过相对于进风口121的侧壁调节所述出风格栅，从而实现对出风格栅导风方向的调节，进而避免高温气体聚集在烘干房12的局部。

具体地，如图2所示，在一个实施例中，所述出风格栅与形成所述烘干房12的进风口121的侧壁之间活动连接，所述出风格栅可在所述进风口121旋转。即所述出风格栅在进风口121所在平面内以旋转中心旋转，进而改变出风格栅的导风方向。

具体地可以在所述侧壁上设置环形槽，将出风格栅的外圈装配在所述环形槽中，出风格栅在环形槽中旋转，从而改变导风方向。

或者进一步地，在一个实施例中，如图2所示，所述出风格栅与形成所述烘干房12的进风口121的侧壁之间设有过渡环15，所述过渡环15的内圈与所述出风格栅活动配合，所述过渡环15的外圈与所述侧壁连接，所述出风格栅可在所述过渡环15的内圈口中转动。

调节过程中则通过所述出风格栅相对于所述过渡环15的转动实现对出风格栅导风方向的调节，使得经过所述进风口121进入烘干房12中的高温气体向不同方向流动。而且进一步设置所述过渡环15后，将过渡环15与出风格栅作为一个整体组件，过渡环15与形成进风口121的侧壁之间的连接则可以不受限制，不用在形成进风口121的侧壁上设置导向结构。

进一步地，在一个实施例中，所述出风格栅包括外筒141和横跨在所述外筒141中的叶片142，所述叶片142的两端与所述外筒141的内壁转动连接。所述叶片142以两端与外筒141连接的点所在的线为轴线转动，从而使得所述出风格栅的导风方向发生变化。

所述叶片142相对于所述外筒141的转动过程，可以与所述出风格栅在所述过渡环15的内圈口中的转动过程一起进行，只要能够实现导风方向的调节即可。

进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述送风管道13内设有送风风机131，用于将所述换热装置11产生的热风吹入所述烘干房12内，为高温气体的流通提供动力。

进一步地，在一个实施例中，所述烘干机10还包括动力件和传动机构，所述动力件通过所述传动机构与所述导风件14连接，用于调节所述导风件14的导风方向。即当所述动力件开启时，所述动力件通过所述传动机构带动所述导风件14运动。例如所述动力件可以为电机，所述导风件14设置在所述电机的主轴上，所述电机运动时带动所述导风件14转动。或者所述电机的运动通过所述传动机构对转速和力进行调整后再传递到所述导风件14。

当所述导风件14为出风格栅，所述出风格栅的叶片142可相对于所述出风格栅的外筒141转动时，可以在所述外筒141上与所述叶片142装配的位置设置所述传动机构，然后利用所述动力件将运动过程传递至所述叶片142。

或者，在一个实施例中，当烘干机10运行一段时间后操作人员人工干预调节所述导风件14的导风方向。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，所述烘干房12的回风口122与所述换热装置11的除湿进风口114连通，所述换热装置11中设有对回风气体进行除湿换热的蒸发器111和冷凝器112。从烘干房12的进风口121进入的高温气体在烘干房12中完成对待烘干物品的烘干过程后，具有一定湿度的气体则从所述回风口122和除湿进风口114流入所述换热装置11中，经过所述换热装置11除湿换热得到高温气体，再进入烘干房12进行烘干过程。

进一步地，在一个实施例中，所述导风件14与所述冷凝器112的压力检测单元电性连接，用于根据所述压力检测单元检测的压力信号调整所述导风件14的导风方向。

即所述导风件14的导风方向的改变过程依据所述冷凝器112的压力检测单元检测的压力信号进行，而且基于所述冷凝器112对于压力的感应灵敏度较高，也使得调节过程更加精准。当压力检测单元检测到压力超过允许范围时，所述导风件14的导风方向发生变化，具体所述导风件14的运动过程可以通过电机等动力源来实现。

进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述进风口121位于所述烘干房12的上端，所述回风口122位于所述烘干房12的下端。通过所述进风口121进入的高温气体能够被充分利用后从所述回风口122流出。但是，正是为了提高对高温气体的利用率，将所述进风口121和所述回风口122采用上述设置方式后，基于所述进风口121位于烘干房12的端部，则从所述进风口121进入的高温气体更易在端部的小空间聚集，进而通过设置所述导风件14，则能够有效解决高温气体局部聚集的问题，进而在提高对高温气体利用率的同时避免高温气体局部聚集的情况发生。

进一步地，在另一个实施例中，提供了一种烘干机10调节方法，包括以下步骤：

获取烘干机10中换热装置11的冷凝器112的实时压力P，并比较实时压力P与预设压力范围之间的大小关系；

当实时压力P大于预设压力范围的最大值Pmax时，调节从烘干机10中烘干房12的进风口121进入的高温气体的出风方向，进入循环扫风状态。

上述方案提供了一种烘干机10调节方法，实时获取冷凝器112的实时压力P，当实时压力P大于预设压力范围的最大值Pmax时，证明此时烘干机10进风口121处形成了局部高压，导致连通在所述进风口121与换热装置11热风出口113之间的送风管道13中的送风阻力较大，因此调节从所述进风口121进入烘干房12的高温气体出风方向，进入扫风状态，从而避免局部高压继续存在，进而改善进风口121处的压力情况，提高烘干机10整体系统的综合性能。

具体地，对于上述任一实施例中所述的烘干机10，则当实时压力P大于预设压力范围的最大值Pmax时，可以通过调节所述烘干机10中的导风件14的导风方向来实现对高温气体出风方向的调节。

进一步地，在一个实施例中，所述烘干机10调节方法还包括以下步骤：

当实时压力P位于预设压力范围内时，调大烘干机10中烘干房12的进风口121的出风风量。提高送风效率，当送风风量达到一定程度，使得实时压力P大于预设压力范围的最大值Pmax时则再调节所述进风口121处高温气体的出风方向。

进一步地，在一个实施例中，所述烘干机10调节方法还包括以步骤：

当实时压力P小于预设压力范围的最小值Pmin时，证明烘干机10中的高温气体未对冷凝器112的运行产生过大影响，则可以保持从烘干机10中烘干房12的进风口121进入的高温气体的出风方向不变，进入常规运行状态。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种烘干机，其特征在于，包括换热装置、烘干房和送风管道，所述送风管道连通在所述换热装置的热风出口与所述烘干房的进风口之间，所述烘干房的进风口设有导风件，所述导风件的导风方向可调节。

2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述导风件包括出风格栅，所述出风格栅的叶片相对于形成所述进风口的侧壁可活动，使得所述出风格栅的导风方向可调节。

3.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于，所述出风格栅与形成所述烘干房的进风口的侧壁之间活动连接，所述出风格栅可在所述进风口旋转。

4.根据权利要求3所述的烘干机，其特征在于，所述出风格栅与形成所述烘干房的进风口的侧壁之间设有过渡环，所述过渡环的内圈与所述出风格栅活动配合，所述过渡环的外圈与所述侧壁连接，所述出风格栅可在所述过渡环的内圈口中转动。

5.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于，所述出风格栅包括外筒和横跨在所述外筒中的叶片，所述叶片的两端与所述外筒的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述导风件包括导风风扇，所述导风风扇与形成所述进风口的侧壁活动连接，使得所述导风风扇的导风方向可调节。

7.根据权利要求1至5任一项所述的烘干机，其特征在于，还包括动力件和传动机构，所述动力件通过所述传动机构与所述导风件连接，用于调节所述导风件的导风方向。

8.根据权利要求1至5任一项所述的烘干机，其特征在于，所述烘干房的回风口与所述换热装置的除湿进风口连通，所述换热装置中设有对回风气体进行除湿换热的蒸发器和冷凝器。

9.根据权利要求8所述的烘干机，其特征在于，所述导风件与所述冷凝器的压力检测单元电性连接，用于根据所述压力检测单元检测的压力信号调整所述导风件的导风方向。

10.根据权利要求8所述的烘干机，其特征在于，所述进风口位于所述烘干房的上端，所述回风口位于所述烘干房的下端。

11.一种烘干机调节方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取烘干机中换热装置的冷凝器的实时压力P，并比较实时压力P与预设压力范围之间的大小关系；

当实时压力P大于预设压力范围的最大值Pmax时，调节从烘干机中烘干房的进风口进入的高温气体的出风方向，进入循环扫风状态。

12.根据权利要求11所述的烘干机调节方法，其特征在于，还包括以下步骤：

当实时压力P位于预设压力范围内时，调大烘干机中烘干房的进风口的出风风量。

13.根据权利要求11所述的烘干机调节方法，其特征在于，还包括以步骤：

当实时压力P小于预设压力范围的最小值Pmin时，保持从烘干机中烘干房的进风口进入的高温气体的出风方向不变，进入常规运行状态。