CN220194482U - 一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统 - Google Patents

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李军
徐艳萍
提启常
王明兰
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Abstract

本实用新型提供一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统,包括:工艺水箱、一级吸收塔、二级吸收塔和湿电除尘装置;所述一级吸收塔和所述二级吸收塔的结构相同,自下向上分别为:集液区、烟气进气腔、承液盘、循环泵喷雾设备和水箱喷雾设备;循环泵的进液端与所述集液区连通;循环泵的排液端与所述循环泵喷雾设备连通;本实用新型提供一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统,采用二台吸收塔及湿电除尘设施,可处理更高硫含量的烟气,提高烟气处理时的脱硫效率。

Description

一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统
技术领域
本实用新型属于烟气处理技术领域,具体涉及一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统。
背景技术
循环流化床锅炉技术是近十几年迅速发展的一项高效燃烧枝术,已在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域得到广泛的商业应用,并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展。
现有技术中,循环流化床锅炉产生的烟气中含有大量硫化物,因此,需要采用脱硫技术处理烟气。现有的烟气处理方式,具有脱硫效率低的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统,包括:工艺水箱(1)、一级吸收塔(2)、二级吸收塔(3)和湿电除尘装置(4);
所述一级吸收塔(2)和所述二级吸收塔(3)的结构相同,自下向上分别为:集液区、烟气进气腔、承液盘、循环泵喷雾设备和水箱喷雾设备;循环泵的进液端与所述集液区连通;循环泵的排液端与所述循环泵喷雾设备连通;
所述工艺水箱(1)的排液端,分别与所述一级吸收塔(2)的水箱喷雾设备、二级吸收塔(3)的水箱喷雾设备和所述湿电除尘装置(4)的水箱喷雾设备连通;
待处理的烟气通过烟气输送管道与所述一级吸收塔(2)的烟气进气腔连通;所述一级吸收塔(2)的顶部为一级烟气排气端;该一级烟气排气端与所述二级吸收塔(3)的烟气进气腔连通;所述二级吸收塔(3)的顶部为二级烟气排气端,所述二级烟气排气端与所述湿电除尘装置(4)的进气端连通;所述湿电除尘装置(4)的排气端与烟囱连通。
优选的,所述集液区设置有侧搅拌泵。
优选的,所述一级吸收塔(2)和所述二级吸收塔(3)的下方均设置排浆泵;所述排浆泵与浆液制浆系统连通。
本实用新型提供的一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统具有以下优点:
本实用新型提供一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统,采用二台吸收塔及湿电除尘设施,可处理更高硫含量的烟气,提高烟气处理时的脱硫效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统,参考图1,包括工艺水箱1、一级吸收塔2、二级吸收塔3和湿电除尘装置4;
所述一级吸收塔2和所述二级吸收塔3的结构相同,自下向上分别为:集液区A1、烟气进气腔A2、承液盘A3、循环泵喷雾设备A4和水箱喷雾设备A5;循环泵的进液端与所述集液区连通;循环泵的排液端与所述循环泵喷雾设备连通;所述集液区设置有侧搅拌泵。所述一级吸收塔2和所述二级吸收塔3的下方均设置排浆泵;具体的,一级吸收塔2设置第一排浆泵6;二级吸收塔3设置第二排浆泵7;所述排浆泵与浆液制浆系统连通。
所述工艺水箱1的排液端,分别与所述一级吸收塔2的水箱喷雾设备、二级吸收塔3的水箱喷雾设备和所述湿电除尘装置4的水箱喷雾设备连通;
待处理的烟气通过烟气输送管道与所述一级吸收塔2的烟气进气腔连通;所述一级吸收塔2的顶部为一级烟气排气端;该一级烟气排气端与所述二级吸收塔3的烟气进气腔连通;所述二级吸收塔3的顶部为二级烟气排气端,所述二级烟气排气端与所述湿电除尘装置4的进气端连通;所述湿电除尘装置4的排气端与烟囱5连通。
实际应用中,一级吸收塔2的一级烟气排气端到二级吸收塔3的烟气进气腔之间的管道安装第一阀门F1;湿电除尘装置4到烟囱5的排烟气管道安装第三阀门F3。一级吸收塔2的一级烟气排气端还直接设置到达烟囱5的排烟气管道,并在该排烟气管道安装第二阀门F2。
本实用新型提供一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统,其工作原理为:
工艺水箱1中为工艺水,其中,工艺水为石灰石浆液,并含有少量硫酸钙,分别向一级吸收塔2、二级吸收塔3和湿电除尘装置4输送工艺水,在一级吸收塔2、二级吸收塔3和湿电除尘装置4中,通过水箱喷雾设备自上向下流动;当流动到吸收塔底部时,一方面,通过侧搅拌泵搅拌;另一方面,通过循环泵向上输送回循环泵喷雾设备,并再次在塔内自上向下流动,实现工艺水的循环利用;当工艺水脱硫效果降低后,通过排浆泵送往浆液制浆系统后形成石膏外售。
锅炉烟气SO2浓度≤2200mg/Nm3,首先通过烟气输送管道送到一级吸收塔2内,并在一级吸收塔2内自下向上流动,与自上向下流动的工艺水逆流接触,进行一级脱硫吸收反应;经一级吸收塔2脱硫处理后的烟气,再送至二级吸收塔3内,与工艺水逆流接触,进行脱硫吸收反应,将烟气中的硫化物进行洗涤固化;经二级脱硫处理后的烟气,流入湿电除尘装置4,湿电除尘装置4主要包括阳极管束组、阴极电晕极线系统、整流板、喷淋冲洗系统等部件组成。通过湿电除尘装置4,进一步去除烟气中的尘、水滴等物质,得到设计指标SO2≤35mg/m3的符合环保要求的烟气,并通过150米烟囱排放。
本实用新型提供一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统,采用二台吸收塔及湿电除尘设施,可处理更高硫含量的烟气,提高烟气处理时的脱硫效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统,其特征在于,包括:工艺水箱(1)、一级吸收塔(2)、二级吸收塔(3)和湿电除尘装置(4);
所述一级吸收塔(2)和所述二级吸收塔(3)的结构相同,自下向上分别为:集液区、烟气进气腔、承液盘、循环泵喷雾设备和水箱喷雾设备;循环泵的进液端与所述集液区连通;循环泵的排液端与所述循环泵喷雾设备连通;
所述工艺水箱(1)的排液端,分别与所述一级吸收塔(2)的水箱喷雾设备、二级吸收塔(3)的水箱喷雾设备和所述湿电除尘装置(4)的水箱喷雾设备连通;
待处理的烟气通过烟气输送管道与所述一级吸收塔(2)的烟气进气腔连通;所述一级吸收塔(2)的顶部为一级烟气排气端;该一级烟气排气端与所述二级吸收塔(3)的烟气进气腔连通;所述二级吸收塔(3)的顶部为二级烟气排气端,所述二级烟气排气端与所述湿电除尘装置(4)的进气端连通;所述湿电除尘装置(4)的排气端与烟囱连通。
2.根据权利要求1所述的一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统,其特征在于,所述集液区设置有侧搅拌泵。
3.根据权利要求1所述的一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统,其特征在于,所述一级吸收塔(2)和所述二级吸收塔(3)的下方均设置排浆泵;所述排浆泵与浆液制浆系统连通。
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