CN201212691Y - 燃煤发电烟气排放处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种采用静电除尘除雾原理对湿烟气进行脱水、脱硫和除尘的燃煤发电烟气排放处理系统。本实用新型燃煤发电烟气排放处理系统，包括除尘器和脱硫塔，其特征在于：在脱硫塔和烟囱间设置有湿式高压静电除尘除雾器。本实用新型是能够在使用时取消GGH设备的燃煤发电烟气排放处理系统，其在解决烟道腐蚀问题的前提下能取消现有设备GGH，可大大减少设备投资和运行维护费用，处理效果明显。

Description

燃煤发电烟气排放处理系统
技术领域
本实用新型涉及电力部门燃煤发电烟气排时用到的湿法烟气脱硫处理系统，特别是一种采用静电除尘除雾原理对湿烟气进行脱水、脱硫和除尘的燃煤发电烟气排放处理系统。
背景技术
目前，在电力行业发电用燃煤锅炉烟气去除二氧化硫，绝大部分采用石灰石——石膏湿法脱硫工艺，其处理系统一般包括依次设置在燃煤锅炉和烟囱间的除尘器装置、气气换热器装置即GGH以及脱硫塔。烟气经过湿法烟气脱硫装置洗涤以后，湿度大大提高，温度由100℃-130℃左右降低至50℃左右，低于酸露点，为提高烟气的扩散能力及减轻烟冲囱的腐蚀，许多国家规定了烟囱出口的最低排烟温度，德国规定不低于72℃，日本规定为90-110℃，英国规定不低于80℃。我国烟气脱硫技术起步较晚，且在现行的环保法规中，只对排放烟气中的SO2含量做出了规定，对排烟温度并没有明确的规定。我国目前几乎全部采用设置GGH配合脱硫塔的处理系统来处理排放脱硫烟气。GGH虽然提高了排烟温度，在一定程度上降低或减少了腐蚀，并有利于烟气的扩散，但是其投资大，系统复杂，经常发生GGH堵塞现象，故障率非常高，大大增加运行、维护的成本。美国自20世纪80后代中期以来，FGD已开始选择湿烟囱运行。而所述美国所采用的湿烟囱处理方法其对燃煤发电锅炉和烟囱附近的近地污染非常严重。其对我国这样人口稠密的国家并不适用。目前减少湿法烟气脱硫装置的造价，降低运行、维护费用，越来越受到关注。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种能够在使用时取消GGH设备的燃煤发电烟气排放处理系统，在解决烟道腐蚀问题的前提下取消代替现有设备GGH，可大大减少设备投资和运行维护费用，处理效果明显。
本实用新型的技术方案为：本实用新型燃煤发电烟气排放处理系统，包括除尘器和脱硫塔，其特征在于：在脱硫塔和烟囱间设置有湿式高压静电除尘除雾器。
本实用新型所述湿式高压静电除尘除雾器能够独立设置在脱硫塔和烟囱之间；锅炉的烟气排放通过烟道连接通除尘器的烟气进口；除尘器的烟气出口通过烟道连接通脱硫塔的烟气进口，除尘器的烟气出口处配设有引风机，脱硫塔的烟气进口处配设有增压风机；脱硫塔的烟气出口通过烟道连接通湿式高压静电除尘除雾器的烟气进口；湿式高压静电除尘除雾器的烟气出口通过烟道连接烟囱的进口；湿式高压静电除尘除雾器下部的残液收集器回接脱硫塔的浆液池；并在湿式高压静电除尘除雾器的下部靠近烟气进口处设有能使烟气向远端扩散的导流板，在湿式高压静电除尘除雾器的阳极板和阴极线下设有均风板结构。本实用新型所述湿式高压静电除尘除雾器还能够设置在烟囱底部与烟囱设为一体，锅炉的烟气排放通过烟道连接通除尘器的烟气进口；除尘器的烟气出口通过烟道连接通脱硫塔的烟气进口，除尘器的烟气出口处配设有引风机，脱硫塔的烟气进口处配设有增压风机；脱硫塔的烟气出口通过烟道连接通设置在烟囱底部的湿式高压静电除尘除雾器的烟气进口；湿式高压静电除尘除雾器上部烟气排放口直接接通烟囱；湿式高压静电除尘除雾器下部的残液收集器回接到脱硫塔的浆液池；并在湿式高压静电除尘除雾器的下部靠近烟气进口处设有能使烟气向远端扩散的导流板，在湿式高压静电除尘除雾器的阳极板和阴极线下设有均风板结构。本实用新型所述湿式高压静电除尘除雾器还能够设置在脱硫塔顶部与脱硫塔设为一体，锅炉的烟气排放通过烟道连接通除尘器的烟气进口；除尘器的烟气出口通过烟道连接通脱硫塔的烟气进口，除尘器的烟气出口处配设有引风机，脱硫塔的烟气进口处配设有增压风机；在脱硫塔顶部与脱硫塔设为一体的湿式高压静电除尘除雾器的烟气出口通过烟道连接烟囱的进口；脱硫塔上部能够取消原有设置的除雾器装置由湿式高压静电除尘除雾器代替。所述在湿式高压静电除尘除雾器的阳极板和阴极线下设置的均风板结构包括，在湿式高压静电除尘除雾器的阳极板和阴极线下方设置独立的均风板结构，或者是将湿式高压静电除尘除雾器其阴极线的下端设计为均风板结构形状。
本实用新型的原理以及有益效果为：本实用新型是利用湿式静电除尘除雾器对经湿法烟气脱硫洗涤后的湿烟气进行除湿干燥，解决烟气在烟囱中结露腐蚀问题，取消“气气换热器”(GGH)。由於本实用新型大大降低了烟气湿度和系统阻力，故不需对烟囱进行特殊防腐处理，从而实现了脱硫后设备装置安全经济运行。本实用新型还有进一步提高脱硫除尘效率的明显作用。
本实用新型的技术方案实现过程如下：锅炉烟气经湿法脱硫装置洗涤后，除了50-54℃的气体外还夹杂着大量的水的微小颗粒，水中含有一定量的SO3和SO2，另外还有Cl等，其中还夹杂着粒径很小的粉尘。这一固液气的混合体由脱硫塔的出口烟道导入到湿式高压静电除尘除雾器中。在进入电压高达50-70kV的直流电场时，首先接触到高压电场的阴极，其固体(粉尘)、液体(水、SO3、SO2)迅速被电离而带负电荷，成为带有负电荷的荷电体，这些荷电体在接近阳极时，被阳极所吸引，贴在阳极板上。此时正负电子中和，固液混合体顺阳极板流入废液收集槽中，废液由管道输送到脱硫塔的浆液池中。由脱硫塔排出的“净烟气”，经过上述过程，烟气中的固体(粉尘)、液体(水、SO3、SO2)含量将被脱除70-95％，湿烟气将变成干烟气，其含湿量大大减少，成为非饱和蒸汽，露点明显提高，在烟囱中结露的可能性大大减少，保护了烟囱。其中经脱硫塔脱硫后的净烟气中的硫份可以再脱除70-95％，脱硫塔后的粉尘可再次脱除70-95％，从而解决了烟道和烟囱的腐蚀问题和严格的烟气排放要求，其经济效益和环保效益是非常明显的。
附图说明
图1为本实用新型系统实施例一的结构框图
图2为本实用新型系统实施例一中湿式高压静电除尘除雾器的结构示意图
具体实施方式
如附图1所示本实用新型实施例一：燃煤发电烟气排放处理系统，包括除尘器和脱硫塔，在脱硫塔和烟囱间设置有湿式高压静电除尘除雾器，在该实施例中湿式高压静电除尘除雾器独立设置在脱硫塔和烟囱之间；锅炉的烟气排放通过烟道连接通除尘器的烟气进口；除尘器的烟气出口通过烟道连接通脱硫塔的烟气进口，除尘器的烟气出口处配设有引风机，脱硫塔的烟气进口处配设有增压风机；脱硫塔的烟气出口通过烟道连接通湿式高压静电除尘除雾器的烟气进口；湿式高压静电除尘除雾器的烟气出口通过烟道连接烟囱的进口；湿式高压静电除尘除雾器下部的残液收集器回接脱硫塔的浆液池。(如图2所示)并在湿式高压静电除尘除雾器的下部靠近烟气进口6处设有能使烟气向远端扩散的导流板8，在湿式高压静电除尘除雾器的阳极板1和阴极线2下设有独立的均风板结构7，而该均风板结构还可以是将湿式高压静电除尘除雾器其阴极线的下端设计为均风板结构形状。其烟气排放口为5。阴极板框架为3，外壳为4，在湿式高压静电除尘除雾器的底部设有残液收集器9，并设有残液出口10。而湿式高压静电除尘除雾器的外壳也是阳极板之一。
实施例二：本实用新型所述湿式高压静电除尘除雾器还能够设置在烟囱底部与烟囱设为一体，锅炉的烟气排放通过烟道连接通除尘器的烟气进口；除尘器的烟气出口通过烟道连接通脱硫塔的烟气进口，除尘器的烟气出口处配设有引风机，脱硫塔的烟气进口处配设有增压风机；脱硫塔的烟气出口通过烟道连接通设置在烟囱底部的湿式高压静电除尘除雾器的烟气进口；湿式高压静电除尘除雾器上部烟气排放口直接接通烟囱；湿式高压静电除尘除雾器下部的残液收集器回接到脱硫塔的浆液池；并在湿式高压静电除尘除雾器的下部靠近烟气进口处设有能使烟气向远端扩散的导流板，在湿式高压静电除尘除雾器的阳极板和阴极线下设有均风板结构。而所述的在湿式高压静电除尘除雾器的阳极板和阴极线下设置的均风板结构还可以包括：在湿式高压静电除尘除雾器的阳极板和阴极线下方设置独立的均风板结构，或者是将湿式高压静电除尘除雾器其阴极线的下端设计为均风板结构形状。
实施例三：本实用新型所述湿式高压静电除尘除雾器还能够设置在脱硫塔顶部与脱硫塔设为一体，锅炉的烟气排放通过烟道连接通除尘器的烟气进口；除尘器的烟气出口通过烟道连接通脱硫塔的烟气进口，除尘器的烟气出口处配设有引风机，脱硫塔的烟气进口处配设有增压风机；在脱硫塔顶部与脱硫塔设为一体的湿式高压静电除尘除雾器的烟气出口通过烟道连接烟囱的进口；脱硫塔上部能够取消原有设置的除雾器装置由湿式高压静电除尘除雾器代替。

Claims (5)

1、燃煤发电烟气排放处理系统，包括除尘器和脱硫塔，其特征在于：在脱硫塔和烟囱间设置有湿式高压静电除尘除雾器。
2、根据权利要求1所述的燃煤发电烟气排放处理系统，其特征在于：所述湿式高压静电除尘除雾器能够独立设置在脱硫塔和烟囱之间；锅炉的烟气排放通过烟道连接通除尘器的烟气进口；除尘器的烟气出口通过烟道连接通脱硫塔的烟气进口，除尘器的烟气出口处配设有引风机，脱硫塔的烟气进口处配设有增压风机；脱硫塔的烟气出口通过烟道连接通湿式高压静电除尘除雾器的烟气进口；湿式高压静电除尘除雾器的烟气出口通过烟道连接烟囱的进口；湿式高压静电除尘除雾器下部的残液收集器回接脱硫塔的浆液池；并在湿式高压静电除尘除雾器的下部靠近烟气进口处设有能使烟气向远端扩散的导流板，在湿式高压静电除尘除雾器的阳极板和阴极线下设有均风板结构。
3、根据权利要求1所述的燃煤发电烟气排放处理系统，其特征在于：所述湿式高压静电除尘除雾器能够设置在烟囱底部与烟囱设为一体，锅炉的烟气排放通过烟道连接通除尘器的烟气进口；除尘器的烟气出口通过烟道连接通脱硫塔的烟气进口，除尘器的烟气出口处配设有引风机，脱硫塔的烟气进口处配设有增压风机；脱硫塔的烟气出口通过烟道连接通设置在烟囱底部的湿式高压静电除尘除雾器的烟气进口；湿式高压静电除尘除雾器上部烟气排放口直接接通烟囱；湿式高压静电除尘除雾器下部的残液收集器回接到脱硫塔的浆液池；并在湿式高压静电除尘除雾器的下部靠近烟气进口处设有能使烟气向远端扩散的导流板，在湿式高压静电除尘除雾器的阳极板和阴极线下设有均风板结构。
4、根据权利要求1所述的燃煤发电烟气排放处理系统，其特征在于：所述湿式高压静电除尘除雾器能够设置在脱硫塔顶部与脱硫塔设为一体，锅炉的烟气排放通过烟道连接通除尘器的烟气进口；除尘器的烟气出口通过烟道连接通脱硫塔的烟气进口，除尘器的烟气出口处配设有引风机，脱硫塔的烟气进口处配设有增压风机；在脱硫塔顶部与脱硫塔设为一体的湿式高压静电除尘除雾器的烟气出口通过烟道连接烟囱的进口；脱硫塔上部能够取消原有设置的除雾器装置由湿式高压静电除尘除雾器代替。
5、根据权利要求2或3所述的燃煤发电烟气排放处理系统，其特征在于：所述在湿式高压静电除尘除雾器的阳极板和阴极线下设置的均风板结构包括，在湿式高压静电除尘除雾器的阳极板和阴极线下方设置独立的均风板结构，或者是将湿式高压静电除尘除雾器其阴极线的下端设计为均风板结构形状。
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