CN203609991U - 脱硫烟气预处理提效一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种脱硫烟气预处理提效一体化装置，该装置对进入脱硫塔之前的烟气进行预洗涤，不仅可以防止高温烟气或含油烟气进入脱硫吸收塔损坏脱硫塔及浆液，还能有效提高脱硫效率。该装置布置在引风机或增压风机和脱硫塔之间的脱硫前原烟道内，该装置主要包括：滤液水喷淋系统和废水排放系统，所述脱硫前原烟道底部设有排放口，该排放口与废水排放系统相连，滤液水喷淋系统设有喷嘴和喷淋管布，该喷嘴和喷淋管布设在脱硫前原烟道内。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫烟气预处理提效一体化装置，主要用于脱硫装置取消旁路后的改造，属燃煤烟气污染物控制技术领域。
背景技术
随着《火电厂大气污染排放标准》(GB13223-2011)及《“十二五”节能减排综合性工作方案》政策出台和实施，控制燃煤烟气中SO2、NOx和汞等污染物仍将是“十二五”期间燃煤电站锅炉节能减排的重点和难点。同时，随着国家对节能减排工作的不断推进，国家环保部要求各级环保部门和各电力集团公司要积极鼓励火电企业逐步拆除已建脱硫设施的旁路烟道，对暂时保留旁路烟道的，所有旁路挡板必须实行铅封，所有新建燃煤机组不得设置脱硫旁路烟道（环保部环办2010年91号文）。
我国对新建脱硫装置也已开始实施取消旁路，相关技术也处于逐渐完善的过程中。对于已建成的脱硫装置取消旁路，国内外均无相关成熟的技术。取消旁路后现有脱硫机组运行过程中已经出现一些技术问题，给机组安全运行带来较大的风险，对运行维护提出了非常高的要求，亟待解决。取消旁路后采取较为完善的改造措施，不仅可以解决取消旁路后脱硫系统安全运行，更有利于提高机组脱硫效率，将成为今后研究的一个重要方向。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种脱硫烟气预处理提效一体化装置，该装置对进入脱硫塔之前的烟气进行预洗涤，不仅可以防止高温烟气或含油烟气进入脱硫吸收塔损坏脱硫塔及浆液，还能有效提高脱硫效率。
本实用新型的目的可通过以下措施实现：
脱硫烟气预处理提效一体化装置，该装置布置在引风机（或增压风机）和脱硫塔之间的脱硫前原烟道内，该装置主要包括：滤液水喷淋系统、离子液体加药装置和废水排放系统，所述脱硫前原烟道底部设有排放口，该排放口与废水排放系统相连，滤液水喷淋系统设有喷嘴和喷淋管，该喷嘴和喷淋管布设在脱硫前原烟道内。
所述滤液水喷淋系统还包括喷淋泵、电动阀、滤液水箱及输送管道，其中喷淋管由输送管道经电动阀门和喷淋泵连接滤液水箱。该系统通过滤液水在进入吸收塔前的原烟道内进行喷淋降温，或洗涤烟气中含油杂质。
该装置还设有离子液体加药装置，该系统设有管道、加药泵、离子液体溶解罐和阀门，该管道连接在滤液水喷淋系统的输送管道上。通过加药泵将离子液体溶解罐中离子液体加入滤液水进行喷淋，可在烟气进入脱硫塔之前进行预脱硫。
所述废水排放系统包括排放管道、泵和阀门，脱硫前原烟道底部的排放口收集的洗涤水经排放管道、泵和阀门输出。根据烟气中杂质成分，将洗涤后液体排往合适的处理点。如锅炉启动投油洗涤的含油废水排往电厂废水处理系统；非含油废水排往石灰石浆液制备系统进行制浆等。
喷淋管及喷嘴采用奥氏体合金不锈钢材质制成。脱硫前原烟道底部或四周还设有烟道支架。
本实用新型相比现有技术具有如下优势：
（1）本实用新型的装置可以对进入吸收塔烟气进行喷淋降温，避免取消旁路后脱硫系统故障时高温烟气损伤吸收塔。
（2）滤液水喷淋系统采用滤液水进行预洗涤，洗涤后废水回收直接制浆，有效的保证脱硫系统水平衡，同时低PH值水制浆可提高石灰石浆液活性，有利于提高脱硫效率。
（3）在脱硫效率不能满足要求时，还可以开启离子液体加药系统，适当加入离子液体在脱硫塔之前进行初级脱硫，可有效提高脱硫效率。
附图说明
图1是脱硫烟气预处理提效一体化装置的结构示意图。
图中，1-原烟气，2-（脱硫前）原烟道，31-（入口烟道检修）人孔，32-（喷淋管检修）人孔，33-（底部排放检修）人孔，4-排放口，5-喷淋管，6-喷嘴，7-膨胀节，8-进入吸收塔烟气，9-滤液水箱，10-电动阀，11-（滤液水）喷淋泵，12-（离子液体加药）管道，13-烟道支架，14-（离子液体）溶解罐，15-（离子液体）加药泵。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的脱硫烟气预处理提效一体化装置，该装置布置在引风机（或增压风机）和脱硫塔之间的脱硫前原烟道2内，该装置主要包括：滤液水喷淋系统、离子液体加药系统和废水排放系统。
滤液水喷淋系统还包括喷嘴6、喷淋管5、喷淋泵11、电动阀10、滤液水箱9及输送管道。离子液体加药系统设有管道12、加药泵15、离子液体溶解罐14和阀门等。废水排放系统包括排放管道、泵和阀门，脱硫前原烟道底部的排放口收集的洗涤水经排放管道、泵和阀门输出。
脱硫前原烟道2底部设有排放口4，该排放口4与废水排放系统相连，滤液水喷淋系统的喷嘴6和喷淋管5布设在脱硫前原烟道2内。喷淋管5及喷嘴6采用1.4529超级奥氏体合金不锈钢材质制成，喷淋的滤液水或离子液体与自下而上的烟气进行充分接触，降低烟气温度或进行第一级脱硫处理。脱硫前原烟道2底部或四周还设有烟道支架13，以增强对脱硫前原烟道的支撑强度。
滤液水喷淋系统的喷淋管5由输送管道，经电动阀10和喷淋泵11连接滤液水箱9。该系统通过滤液水在进入吸收塔前的原烟道内进行喷淋降温，或洗涤烟气中含油杂质。
离子液体溶解罐14中储存溶解完的可进行脱硫的离子液体，可选择胍类离子液体，咪唑类离子液体，胺类离子液体等。离子液体加药管道12连接在滤液水喷淋系统的输送管道上。根据脱硫系统运行需要，当硫份短时间偏高或吸收塔脱硫效率较低时，可通过加药泵15将离子液体输入喷淋管6并通过喷嘴5进行喷淋，可在烟气进入脱硫塔之前进行预脱硫处理。有效的提高整体脱硫效率。
废水排放系统设于装置底部，脱硫前原烟道2底部的排放口4经排放管道、泵和阀门排放，将洗涤后液体排往合适的处理点。如锅炉启动投油洗涤的含油废水排往电厂废水处理系统；非含油废水排往石灰石浆液制备系统进行制浆等。
本装置还设有人孔31、32和33，用于设备检修。
本实用新型的工作过程如下：
本实用脱硫烟气预处理提效一体化装置的原烟气1进入脱硫前原烟道2，通过烟道进入脱硫吸收塔，原烟气1在脱硫前原烟道内上升，与由喷淋管5和喷嘴6组成的喷淋而下水（离子液体）逆流接触反应，降低烟气温度，除去烟气中的含油杂质或SO2，然后通过膨胀节7进入脱硫吸收塔。洗涤的喷淋废水通过排水管4收集后通过泵输送，重复利用。若在电厂点炉期间投油产生的含油废水则进入电厂废水系统综合处理。
本装置运行时，喷淋水采用滤液水，将脱硫二级脱水系统产生的滤液水收集后，通过喷淋装置喷入吸收塔入口烟道进行洗涤。当机组启动时可洗涤投油产生的含油烟气，当机组运行故障时，可冷却烟气温度，当机组正常运行后，短时间硫份偏高或吸收塔脱硫效率偏低，可选择喷淋离子液体，如1-甲基咪唑乙酸离子液体、2-羟基胺乳酸离子液体等，提高其脱硫效率。而收集的废水由于PH值较低，有利于石灰石粉溶解，可直接进行石灰石制浆。
Claims (6)
1.脱硫烟气预处理提效一体化装置，该装置布置在引风机或增压风机和脱硫塔之间的脱硫前原烟道内，其特征是：该装置主要包括：滤液水喷淋系统和废水排放系统，所述脱硫前原烟道底部设有排放口，该排放口与废水排放系统相连，滤液水喷淋系统设有喷嘴和喷淋管，该喷嘴和喷淋管布设在脱硫前原烟道内。
2.根据权利要求1所述的脱硫烟气预处理提效一体化装置，其特征是：所述滤液水喷淋系统还包括喷淋泵、电动阀、滤液水箱及输送管道，其中喷淋管由输送管道经电动阀门和喷淋泵连接滤液水箱。
3.根据权利要求2所述的脱硫烟气预处理提效一体化装置，其特征是：该装置还设有离子液体加药装置，包括管道、加药泵、离子液体溶解罐和阀门，该管道连接在滤液水喷淋系统的输送管道上。
4.根据权利要求3所述的脱硫烟气预处理提效一体化装置，其特征是：所述废水排放系统包括排放管道、泵和阀门，脱硫前原烟道底部的排放口收集的洗涤水经排放管道、泵和阀门输出。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的脱硫烟气预处理提效一体化装置，其特征是：所述喷淋管及喷嘴采用奥氏体合金不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的脱硫烟气预处理提效一体化装置，其特征是：所述脱硫前原烟道底部或四周还设有烟道支架。
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